沥青面层施工措施.docx

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1、沥青面层施工措施1、基层验收合格后方可铺筑沥青面层，施工前应通过配合比确定矿料级配和沥青用量。为使层间粘结良好，各层沥青混凝土应连续施工。混合料运输中宜用篷布覆盖保温、防雨和防污染。开始摊铺时在施工现场等候卸料的运输车不少于5辆。混合料进场后，应对矿料级配、沥青含量、马歇尔稳定度抽样复检。2、沥青面层摊铺前应将检查井盖、雨水篦子安装调试完毕并涂刷少量隔离剂避免沥青粘结，安装过程不得扰动基层混合料，井盖、篦子侧面应清洁、无污染，顶面标高应与路面经压实后的完成面标高一致。3、沥青混合料的摊铺厚度、摊铺速度通过试验段确定。AC-20摊铺速度宜为2-6mmin,改性SMA宜为3mmin0在喷洒有粘层油

2、的路面上铺筑改性SMA沥青混合料时，宜使用履带式摊铺机。摊铺机应缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿,以提高平整度，减少混合料的离析。4、沥青路面的施工必须接缝紧密，连接平顺，不得产生明显的接缝离析。上下层的纵向热接缝应错开150以上。相邻两幅及上、下层的横向接缝均应错开Im以上。上面层横向接缝应采用垂直的平接缝，平接缝用凿岩机切除端部层厚不足的部分，使工作缝成直角连接。下面层可采用自然碾压的斜接缝,斜接缝的搭接长度宜为0.4-0.8m05、SMA沥青混合料路面铺筑期间，当需要暂停施工时，应采用平接缝，宜在当天施工结束切割、清扫、成缝。继续摊铺前应先用直尺检查接缝处已压实的

3、路面，如果不平整、厚度不符合要求，应切除后再摊铺新的混合料。横向缝接续施工前应涂刷粘层油并用熨平板预热，横向接缝碾压时宜按垂直车道方向沿接缝进行。6、SMA沥青混合料在摊铺前摊铺机的料斗、刮板、螺旋等受料部位应涂刷隔离剂或防粘剂。SMA沥青混合料应保持连续、均匀、不间断的摊铺，两台摊铺机相距为15-30mo当不得不采用冷接时宜采用平接缝，也可以采用自然接缝。摊铺前切缝应涂上粘层油；摊铺时搭接宽度不应大于100o7、压实机械选用双钢轮和振动压路机组合压实，小型人工夯具配合。碾压时根据机械型号确定重叠宽度。如因故不能及时碾压时,应立即停止摊铺，并对已卸下的SMA沥青混合料覆盖。8、沥青混凝土路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50。C后，方可开放交通。面层施工过程中应配备测温枪随时测量混合料温度，各阶段施工温度见下表。沥青面层验收应检查厚度、压实度、平整度、渗水系数、构造深度、摩擦系数等项目。施工温度(9C)90号AC-20(C)改性SMA-13(oC)材料进场140-190180-195摊铺130-140160初压125-135150碾压终了60-7590-120