注塑行业术语中英文对照表翻译文.docx

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1、注塑行业术语中英文对照表翻译文中文术语英文术语通用翻译品质quality满足或高于消费者期望的产品综合质量公差tolerance保证质量前提下允许尺寸的波动范围不良标茨defectiveproductlabel表明制品,不良或不合格内容的小说明widentifyingsheetlist表明制品,物品,地点等特性或作用的小说明整理5eiH必要与不必要的物品分开处理整顿Seiton物品分门别类，按规定摆放并标识清扫Seiketsu去除赃污防止再次发生清洁Seiso将整理、整顿清扫制度化、标准化教养Shitsuke人人按照规定和制度行事，养成良好习惯安全Safe自身安全,他人安全和设备安全来料不良d

2、eficientpurchase上一工序的产品质量不符合本工序质量要求刮伤scratch在制品表面因手或其它物体摩擦形成的影响制品外观质量的现象压痕dents由于重力或压力引起接触面的痕迹,可影响外观美观螺栓bolt起固定作用的栓件热注射成thermoplasticinjectionmolding通过加热使物料熔型化在注射到模具内形成期望的制品控制面板contorlplat对设备参数控制的简易操作平台显小器pro-face显示设备必要信息的W#安全门saftdoor防止事故发生,增大安全系数的保护装置门注射座enjectionblend注射成型机组成部件,支撑并协助注射的金属平台螺杆料膛scr

3、ewfabbrel起旋转计量作用的螺纹状部件是成型机的核心机械件树脂预塑的炮膛状部件,和螺杆配合俎件质量要求较局I加热圈heater围绕在料膛周围,起迅速并均匀加热作用的片状加热器喷嘴nozzle连接:M成型棚斗筒与模具浇口套接触的像针头状的组件定模板plam可固定模具在成型机上的铁板,是成型机的一部分动模板movingplam成型机曲臂连接板,使模具固定在成型机上做开合模运动的动模板成型机顶杆ejectorpin连接到模具上控制模具顶杆顶出或回退作用的连接杆手动操作man只能手动单一步骤状态操作半自动操作sengleman可半自动状态操作全自动操作auto根据设置的程序在全自动状态动作*耶磬

4、青洗purge一般用PE料做射出动作来清除或淡化料膛内物料或颜色mloader在料杯树脂不足在传感器监控下吸取储备树脂的成型辅助设备温调机控制模具温度,保持在设定温度以内的温度控制设备参数监控画面对设备具体参数设定的画面,一般配有图表生产管理画面productmenut在全自动生产状态下对产品质量和数量控制的页面模板控制画面plamcontrol模板动作状态控制页面顶出控制画面ejectorcontrol顶出动作状态控制画面加热管理画面heatcontrol材料加热控制画面注射速度画面speedcontrol注射过程中对速度控制的画面主射压力画面fullingpressurecontrol注射

5、过程中注射压力控制画面保压控制画面packingpressurecontrol注射后保持ig定压力提高制品质量的控制画面计量控制画面excitcontrol计量尺寸和相关参数控制画面报警显示画面alarmview设备动作异常或监控报警预览最大高度maximumdaylight成型机模板打开的最大尺寸最小高度能满足成型机性能的最4、模具厚度锁模力clampingforce成型过程中为保证动,定模相互紧密配合而需施加的在模具上的力锁模系统clampingsystem模板控制系统,注塑机上系统的一部分控制系统controlsystem计算机通过检测、处理信息并重新输入计算机进行控制相关参数抽芯距co

6、re-pullingdistance将侧型心、抽至不防碍制品脱落的滑块滑动的距离抽芯力core-pullingforce从模内的成型塑件中抽拔出侧型心所需要的力生产周期Cycletime生产每个制品的时间或是单位时间内生产制品的个数液压系统hydraulicsystem液压动力注射机上的压力系统短射喷射shortshotjetting由于一次注射压力不足或速度偏低引起的浇不足现象材料水份超标,结构不良引起的表面气泡等不良现象白化制品破坏前变形引起的颜色差异缩痕shrinkage热熔体在收缩情况下表面会形成凸凹状现象的统称收缩差异asymmetricshrinkage制品厚度不均匀或分子排列不同

7、引起的不均匀收缩熔接线lines两股或多股熔体结合位置形成的线状痕迹亮线colorchange一种有明亮痕迹的注塑成型缺陷,一般为线状少为带状冷熔接Coldwelding低温区域的熔接多见于冲填结束,不同塑料熔前交汇造成困气airtraps又称包气,熔体流动将气体堵住或包住不能及时排出烧伤burn填充时模具内部气体不能迅溺非出产生压缩高温,导致制品局部变色黑斑blackspecks注射成型过程中因高温或树脂分解等原因引起的黑色不良现象料纹blackstreads树脂在模具腔内流动时由于层流因素引起的外观不良现象烧焦burnmarks因高温引起的成型缺陷的一种色差discoloration制品本

8、身颜色有其他杂质颜色混入形成的不良现象脆化brittleness成型缺陷（因树脂性质发生变化引起的脆化或者破裂）蠕变Creep高聚物在恒定温度和应力下,长度随时间延长而逐步深长的现象位移Displacement熔体内部压力差引起高压部份向低压部分推移现象，可产生层次感分层表面剥离delamination同一树脂或不同树脂发生层流后产生的现象三角洲效应deltaeffect局部温度差方向收缩diectionalshrinkage由大分子链排列引起的具有方向特性的收缩尺寸变化dimensionalvariation生产出的制品在不同的环境下都会产生尺寸的变化尺寸稳定性dimensionalstab

9、ility制品尺寸的稳定性和一致性密度Density单位体积的质量翘曲warpage有多种原因引起的变形现象,如收缩翘曲酒己向翘曲等姗distortion产品在内应力或外力的作用下产生的尺寸变化以及形状变化迟滞hesitation熔体的某一部份发生停止流动或极缓慢流动的现象垂直于流动方向的cross-flowshrinkage发生在垂直于熔体流动方向上的收缩收缩热变形温度deflectiontemperature热力的作用下,塑料可以发生变形的温度脱模demolding保压后制品在模具内部成型完毕脱离模具的现象脱模斜度draft方便成型制品脱离模具而设计的角度脱模困难ejectiondiffi

10、culties成型制品不容易脱离模具的现象内应力internalstress残留在制品内部因各种原因产生的应力长链高分longchainmacromolecules很多小分子连接而成的具子有较大质量的长分子连凝固层比frozenlayerfraction熔体在模具内冷却状态之例一的数学表示方法取出removal成型后制品拿出的过程粗加工roughmachining毛坯加工或留有大量余量的待加工品伺服马达servomotor配合CPU工作的马达工序workstage完成一个组件或产品经过的步骤塑料件plasticparts以塑料为原料生产的制品:1injectionmould通过注射方式成型的模

11、具S4三斜滑块anglepin/fingercamangled-lift/splits倾斜于分型面、随模具的开闭产生相对运动的圆柱零件斜向镶块或滑动的镶块悬臂搭扣连接cantileversnapjoints组合方式之一模套chase/bolster/frame使镶件或拼块定位并紧固在一起的框套形结构零件型芯Core成型模具内表面突起的组件支架ejectorhousing/mouldbaseleg使动模能固定在压机或注塑机上的L型垫块推块ejectorpad在腔内起部分成型作用,并在开模时把塑件从型腔内推出的零件推杆ejectorpin用于推出塑件或浇注系统凝料的用牛推板ejectorplate

12、支撑推出和复位零件,直接传递机床推出力的板件复位杆push-packpin借助模具的闭合动作强制推出机构复位的杆件浇口尺寸Gatedimensions(sizes)浇口的相关尺寸直接浇口directgate;spruegate熔融塑料经主流道直接进入型腔的进料方式盘式浇口diskgate沿塑料件内圆周扩展进料的浇口侧浇口edgegate设置在模具的分型处从塑件的内或夕HM进料的方式扇形浇口fangate从分流道道型腔方向的宽度逐渐增加的呈扇型的浇口浇口镶块gatinginsert浇口以镶块的形式存在圆柱头推籽ejectorpinwithcylindricalhead推杆的一种,头部形状是圆柱型形扁顶杆flatejectorpin工作截面为矩形的顶杆连接推杆ejectortierod连接推件板与推杆固定板，传递推力的杆件导套guidebush与导柱相配合,用于初步确定模具斐guidepillar起导向作用的部件,一般为圆柱体浇口gate连接分流道合型腔的进料通道浇口长度gatelength浇口的长度浇口位置Gatelocation树脂流入模腔的点相对整体模腔的位置嵌件insert成型中埋入或随后压入塑件中的金属或其他材料的部件楔紧块heellock带有楔角,用于合模时楔紧滑块的零件凹模cavityplate成