安徽工业大学高大模板方案修改.docx

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1、目录一、适用范围.3二、编制依据及说明3三、工程概况和模板工程概述33、工程概况33.2、高大模板工程概况4四、高支撑模板体系设计5五、高大模板支架搭设的要求55.1、高大排架55,2、梁55.3、立杆具体位置65.4、扣件要求65,5、木工程高支撑模板支架搭设有关要求6六、模板安装及支架搭设方法76.1,工艺流程76.2、安装柱模板86.3,安装梁模板86.5、模板拆除9七、模板支架体系的安全管理107.1、各人员岗位职责107.2、高支撑模板支架验收程序Il-3、使用要求Il7.4、脚手架使用过程中的监控要求11八、安全管理保证体系和施工安全管理措施H板支女重大事故应急预案139.1,应急

2、准备和响应组织准备139.2、施工现场的应急处理设备和设旅管理149,3、其他应急设备和设施16十、潜在危险源的应急准备和响应(事故)事件1610.1、高处坠落和坍塌事故应急准备与响应预案1610.2、应急响应17十一、火灾应急预案1811.K应急响应1811.2、项目部火灾处理程序18十二、重大危险源预防1912.1、重大危险源识别1912.2,重大危险源菰防措施19十三、高大模板及支架承载力计算书22十四、附图33一、适用范围本方案适用于指导安徽工业大学新建体育教学实训楼及田径场看台工程项目的高大模板施工。二、编制依据及说明根据关于转发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则的通知、转

3、发住房和城乡建设部关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则的通知(建安200999号)以及住房和城乡建设部关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则的通知(建质2009254号),结合关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知(建质200987号),本工程局部使用高支模,属于高大模板支撑系统,已属于危险性较大工程,为加强施工安全的管理,按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下:1、安徽工业大学新建体育教学实训楼及田径场看台工程设计图;2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013:3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015;4

4、、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008;5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011!6、建设部颁发的关于高大模板的相关文件规定;7、混凝土结构设计规范GB50010-2012;8、建筑结构荷载规范GB50009-2012;三、工程概况和模板工程概述3.1、工程概况安徽工业大学新建体育教学实训楼及田径看台工程,本工程由安徽工业大学投资建设,马鞍山迈世纪工程咨询有限公司公司监理,武汉建工集团股份有限公司施工。本工程位于安徽工业大学东校区内,与313省道隔护校河向望。本工程分为田径场看台和体育教学实训楼两个单位工程,其中田径场看台为险框架结构,顶棚为轻钢网架,一层局部二

5、层,占地面积3537.27Itf,建筑面积3667.791112,建筑高度11.6m,屋面防水为一级,六度抗震设防,设计使用年限50年。体育教学实训楼砂框架结构,顶棚为钢网架结构,二层局部三层,占地面积8851.84曲,建筑面积15411.28Itf,建筑高度23.3m,屋面防水为一级,六度抗震设防,设计使用年限50年。田径场看台工程高支模分部区域为:IATD轴交1/20T/21轴消防水池顶梁板;体育教学实训楼高支模分部区域为:1T4轴交Q-R轴北看台顶梁板,1-2轴交H-Q轴马道层梁板,1374轴交H-Q轴马道层梁板。具体范围见附图。3.2、高大模板工程概况1、看台消防水池:KL17400*

6、900跨度10米支撑高度6.2米至10.25米KL2400*900跨度9.35米支撑高度10.25米板厚13CM支撑范围IATD轴支撑面积27511f其中14811f属于支撑高度工8米2、实训楼:KL47300*900跨度5.4米支撑高度10.09米KL16300*900跨度8.4米支撑高度1.75至10.09米板厚15CM支撑范围N-S轴交1-14轴线支撑面积1069f其中496m18米1-2轴交IHJ轴马道层梁板,13-14轴交H-Q轴马道层梁板,XLll300*800,支撑高度4.8至15.2m,支撑面积155.7m,。建质(2009)87号文件规定:水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8

7、m,或跨度超过18m,施工总荷载大于I5kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统属于超过一定规模的危险性较大的模板工程及支撑体系,且需要进行专家论证。(本工程主要是搭设高度超过8米)四、高支撑模板体系设计本工程高支撑模板体系应采用48X3.0(计算采用市48X3.0)的扣件式钢管搭设支架,小楞采用40X80木林,模板而板采用18mm厚木胶合板,梁侧模采用M12对拉螺栓加固,立杆间距计算按照800X800(本工程立杆实际间距小于800,施工时立杆的布置全部按照梁与梁之间净跨进行设置最大立杆间距775,最小间距600),步距1500,扫地杆离地200以内搭设,并且立杆下采用木板垫设。

8、五、高大模板支架搭设的要求5.1、高大排架高大跨度排架采用单立杆,采用48X3.0的扣件式钢管,固结点采用的连接方式为高大排架与柱子的柱箍双向连接,在外侧周圈设由下至上得竖向连续式剪刀撑,并在纵向设置由上至下的竖向连续式剪刀撑,在剪刀撑部位的中部、扫地杆处设置水平剪刀撑。5.2、梁主梁和次梁底均多增设一道立杆,立杆间距要满足规范和模板支架计算书得要求,在立柱底距地面20Onlm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上得顺序设扫地杆,立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱得对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3.00又按照要

9、求设置竖向连续式剪刀撑,中间在纵横向设由下至上得竖向连续式剪刀撑,其宽度为46m,并在剪刀撑部位得顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑,剪刀撑杆件的底端与地面顶紧。5.3、立杆具体位置立杆具体位置详见立杆平面布置图。5.4、扣件要求立杆、横杆接长使用对接扣件,不允许使用旋转扣件,大小横杆与立杆连接,扶手与立杆的连接使用直角扣件,剪刀撑与立杆和大横杆的连接采用旋转扣件。5.5、本工程高支撑模板支架搭设有关要求(1)严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差要满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的要求;确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,

10、钢管不能选用已经长期使用发生变形的。(2)模板支架的剪刀撑对增强模板支架的刚度和稳定性,增大支架的承载力有很大的作用。剪刀撑的设计应做到:a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑;b.中部设置一道纵向剪刀撑,由上至下连续设置。(3)满堂模板支架与周边混凝土结构柱逐层用抱箍拉结。(4)剪刀撑构造应符合下列规定:剪刀撑跨越立杆的最多根数应按下表的规定确定。剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角45。5060。剪刀撑跨越立杆的最多根数765每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应大于6m,斜杆与地面倾角宜45。60之间。(5)梁板模板支架立杆基础坐落在二层板上,在没有浇筑此部位高大模板前一层顶板支

11、撑严禁拆除,否则应采取处理措施。(6)脚手架使用中,应定期检查下列项目:A、杆件的设置和连接,连墙件、支撑门洞桁架等的构造是否符合要求;B、底座是否松动,立杆是否悬空;&扣件螺栓是否松动;D、安全防护措施是否符合要求;E、是否超载。(7)脚手架搭设的技术要求。允许偏差与检查方法应按照JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第8.2.4条规定。(8)安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查,抽样方式应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准应按JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第8.2.5条规定确定。不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。六、模板

12、安装及支架搭设方法6.1、工艺流程搭设高大排架一搭设梁板支撑排架一安装柱模板并加固一安装梁模一梁柱节头模板f浇捣柱混凝土f检查并加固梁板模板并安装外围模板。6.2、安装柱模板框架柱模板在安装前,清理柱底端的杂物,并及时校正模板的垂直度,按照规范和设计计算要求设置木方、柱箍及对拉螺杆。6.3、安装梁模板(1)工艺流程:搭设梁支架-安装梁底模一安装侧模。梁钢管脚手架立杆固定后将楼面标高引测至立杆上并做好+50OnInI的标识,一般只做梁两端立杆的标识,如跨度过大,梁中间增加一处标识。然后根据+50Omm标高安装搁置梁底板的横杆,在梁排架两端吊线定出梁的定位线,根据定位线安装夹梁钢管。(2)支撑立杆

13、使用对接扣件接长,严禁使用旋转扣件接长支撑立杆。(3)在梁底横杆上安装梁底板,根据定位线定位,多跨梁要通长拉线找直,并按规范起拱。模板拼缝严密,防止碎浇筑时漏浆。(4)安装梁侧模:上口通线调直后固定在夹梁钢管上,夹梁钢管上口锁横杆后与板的支撑龙骨钢管连接。梁高280Omm的梁先安装一边边模,待绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐检并清除杂物安装另一侧模板。(5)如梁高50Omn1,按照计算要求设置对拉杆。(6)模板安装后校正梁中线、标高、断面尺寸,验收合格后方可进行下道工序。6.4、险浇捣时注意事项由于本工程模板支架高度较大,故在浇筑混凝土时按照专项浇捣方案分段进行,混凝土拟采用泵送浇捣施工。碎浇筑

14、时,应避免材料、机具过于集中堆放。混凝土的堆放高度一般不宜超过40cm,堆积的混凝土应及时分散浇筑,以免混凝土堆放过高,支顶局部荷载过大而造成失稳坍塌。施工过程中并派专人巡视,检查模板加固状况。施工顺序为先对各区的框架柱进行浇捣施工,后再进行梁板施工,梁板施工时,为提高支撑系统稳定性,可采用钢管抱柱刚性连接。看台板的浇筑总体原则为“由下向上”逐层浇筑的原则,为了避免浇筑过程中混凝土返浆,浇筑过程中需严格控制浇筑速度,采用低坍落度预拌混凝土。由于看台梁钢筋较密,看台梁振捣采用30mm振捣棒,看台板振捣选用50mm振捣棒。混凝土振捣分两次进行:第1次振捣随浇筑进度进行,为常规工艺;第2次振捣在看台

15、板面混凝土第1次收面后,看台次梁与看台板交界的阴角处混凝土存在下陷可能,致使看台次梁混凝土不密实需进行二次振捣,属辅助振捣。看台板收面结束后应及时用塑料布覆盖看台板表面,并浇水养护。6.5、模板拆除模板的拆除应根据施工现场的实际情况,按先支后拆,后支先拆的原则拆除,去掉构件支撑后,先用撬棍轻轻撬动模板,然后在撬开的微缝中插入木契,用锤敲打木契使模板与混凝土脱离而不损伤己成型混凝土的边角。(1)柱子模板拆除:先拆除柱箍与排架上的连接钢管,卸掉柱箍,然后拆除每面模板。(2)楼板、梁模板拆除a、梁底模待设计强度达到并签署拆模申请单后方可拆除。b、拆除梁侧模及侧模的支撑系统。卸掉梁板支撑上的主龙骨、次龙骨,再卸平台模板。c、拆除梁底、底板、承重脚手架。脚手架先拆上层排架,顺上而下,最后拆底层排架。d、侧模板(包括柱模板)拆除时,碎强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方能拆除。e、拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下的扣件集中收集管理。

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