二级运输巷更换电机减速器的安全技术措施.docx

《二级运输巷更换电机减速器的安全技术措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《二级运输巷更换电机减速器的安全技术措施.docx（11页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、二级运输巷更换电机减速器的安全技术措施为满足生产需要，现需对3100阶段二级运输顺巷更换电机、减速器位置，抬高皮带机头。为确保拆除及安装设备期间的安全，特制定以下安全技术措施：第一章组织机构一、组织机构1.成立现场领导组：主要负责人：队长现场负责人：当班队长现场施工负责人：当班班组长现场安全监督人：由当班专职安全员全面负责瓦斯检查工：当班瓦斯员2、现场领导组职责：主要负责人：全面负责拆除及安装设备期间的的安全管理工作和劳动组织工作，为本次拆除及安装设备期间安全生产主要负责人。现场负责人：负责现场对拆除及安装设备期间的工作进行全面安排部署,是当班现场安全生产第一责任人，对现场拆除及安装设备工作全

2、面负责。现场施工负责人：负责对拆除及安装设备期间的现场安全管理、劳动组织以及使用工具、物料等进行安排协调，是当班现场安全生产的重要责任人.现场安全监督人：负责当班拆除及安装设备期间的安全工作负责并监督措施落实到位，是当班现场安全监管第一责任人。瓦斯检查工：负责施工点及施工点附近的通风和瓦斯检查管理工作，是本次拆除及安装设备期间现场通风瓦斯管理的第一责任人。第二章风险辨识和管控措施一、风险辨识拆除、安装皮带机头、减速器期间可能会发生冒顶片帮、机械伤害、高处坠落、触电、物体打击等风险.二、管控措施A.预防冒顶片帮事故风险的管控措施1.起吊用锚杆必须根据安设手拉葫芦的位置进行加打。2.施工过程中要随

3、时检查巷帮隐患，并由专人监护。3.作业时必须严格执行敲帮问顶制度。每班开工前，队长、班组长、瓦斯员、安全员必须对作业地点的顶帮支护、瓦斯等安全情况进行一次全面细致的检查，确认无安全隐患后方可进行施工作业。4不得利用原支护锚索和锚杆作为安装防护用，必须重新支设防护用的锚杆、锚索。B.预防机械伤害风险的管控措施1拆卸安装设备时，必须停电闭锁控制开关，并有专人看护，同时悬挂警示标志。2警示标志做到谁挂谁取。3停电闭锁后必须得到相互确认后，方可开始检修设备。G预防高处坠落风险的管控措施1施工时在架设作业平台时，必须架设安全稳固，所支设的平台搭接处必须固定牢固，防止平台倾翻。平台架设好后，必须由安全员、

4、班组长对支设的平台进行检查验收，确认安全后，方准进行施工作业。2检查所使用的搭设平台的材料是否合格，强度要满足要求。3.平台搭设高度21.5米时，所有上平台作业人员必须佩戴安全带。E.预防触电风险的管控措施1现场必须由专职机电工拆除电气设备，严禁带电检修、带电拆除作业。2.为防止发生触电事故，在日常生产施工用电中要严格执行有关用电的安全技术制度规范、操作规程。发现有漏电可能时立即通知机电工进行处理，非电工严禁接拆电气线路、电气设备、灯具等。3检修或处理故障时，必须闭锁控制开关，挂有人工作，严禁操作警示牌，严格执行谁停电，谁送电制度，停送电作业前必须进行安全确认后方可执行相关操作。4.发现有人触

5、电时，应立即切断电源，或者用长木棍，竹竿等把电线弄离人体，切不可心急，用手去拉触电者。5现场电工必须做好现场日常的检查、检测并做好记录。D.预防物体打击风险的管控措施1.作业前当班班组长、安全员必须巡查四周情况，钢丝绳是否存在撞击、碰坏单体柱及机电设备等风险，如存在此类风险，需在作业前进行妥善处理，不得强行作业。2起吊作业、人员搬运设备前要提前确认单体柱防倒措施和行进通道是否安全有效，人员站位是否合适。3.作业时必须有专人现场负责，统一指挥、严禁盲目蛮干。4.搬运设备前先确保路面畅通，抬放材料时要有人扶持，口令统一，相互配合，注意力集中，一人指挥。5必须确保起吊点牢固可靠；每次起吊必须检查起吊

6、用具，选择起吊能力大于被起吊物的重量，起吊用具，确保完好可靠。6起吊用具的挂设必须采用双保险，牵引前必须对锚链、钢丝绳进行检查，发现锚链变形、扭曲、有裂缝等情况时严禁使用；发现钢丝绳有锈蚀、断丝超过规定、钢丝绳绳卡松动等情况时严禁使用；牵引前必须保证装置齐全可靠，螺帽拧满。7起吊人员站位合理，严禁人员将身体任何部位探到被起吊物的下方,同时要避开重物意外下落或摆动波及的范围，作业人员必须在有安全畅通的躲避空间位置作业或停留；牵引时，必须将人员!散至信号处以外的安全地点，并设置警戒。8使用的锚链使用IOmm的钢丝绳从其中间依次穿过，防止锚链折断伤人。9.吊装设备材料，必须固定牢固，无松动零部件。1

7、0.吊装作业前认真检查起吊工具，确保其完好可靠。第三章施工准备一、准备工作1、所有参与作业的人员必须熟悉设备的结构、性能、技术参数。2、作业前队长、班组长、安全员必须对作业地点的安全情况进行全面细致的检查，确认无安全隐患后方可进行施工作业。3、作业前，必须把施工中所有的工具和材料准备齐全，清理好巷道障碍物，做好拆除及安装前的准备工作。4、选择合适位置对皮带机头等设备进行吊装作业，符合安全要求后，方可进行拆卸作业。3、提前准备各作业点需要使用的工具，包括630圆环链、40T锚链、连接环、钢丝绳、吊装环、三角架、阻车器、锚杆、5T手拉葫芦、IOT手拉葫芦等，并设专人检查准备工具的完好情况，不完好的

8、严禁使用。4、准备好一定数量的方木、穿板等木料，把设备垫平，防止放入平板车后受力后倾翻。5、提前清理干净作业场所和作业人员撤退路线，确保作业人员施工安全。第四章减速器及机头调整一、施工任务调整3100阶段二级运输巷皮带机头位置和减速器位置。二、安装、拆除注意事项：1.设备安装、拆除时应选择合适的位置，起吊时必须另打专用的起吊锚杆，起吊大件时锚杆数量应根据安设手拉葫芦的位置进行加打（用于安装起吊吊装环，吊装环要用专用锚具固定，锚杆采用20x2000mm,预紧力矩不低于200Nm,锚固力不低于105KN）,并重新支设防护用的锚杆，用于悬挂手拉葫芦，预紧力矩不小于200N.m,锚固力不低于105KN

9、,同时不得利用原支护锚杆进行安装起吊装置和作为安装防护用，在起吊过程中，要不定时的对起吊使用的锚杆进行检查，发现异常，立即停止使用，再重新另打起吊锚杆，确保起吊锚杆安全可靠。对使用的起吊工具及固定设施设备，都必须具有双防护装置（防护采用40T锚链进行防护），否则不装起吊设备。当人员拉手拉葫芦时，人员应站在安全地点，严禁站在所拉重物之上、手拉葫芦下方或起吊的重物的下方以及危及人身安全的危险区域内作业。3、对于配套管路接口和电线电缆部分，必须采取防尘措施；对传动部件和易损部件采取防护措施。4、诸如销子、螺栓类等小件物品，应放入专用器件内妥善保管并与相应的分解部分一起运送。5、使用40T锚链和630

10、圆环链时，必须使用IOmm的钢丝绳从其中间穿过作为40T锚链和630圆环链的防护用。三、施工步骤及安全技术措施：1、拆除、安装设备前必须停电闭锁，并在开关处悬挂警示标志，并有专人看管，防止误送电II2、人员拆除减速器、电机、机头架、皮带机头等设备，必须再次确认设备停电闭锁，由专职机电工拆除接线装置，甩掉电源后，方可由作业人员利用手拉葫芦对设备进行解开拆除。使用手拉葫芦时必须检查手拉葫芦的和IOmm钢丝绳的完好情况，经检查符合要求后，方准进行吊装作业，在吊装作业时，人员不得站在手拉葫芦的正前方进行作业，且手拉葫芦必须有双防护装置。3、拆卸减速器、电机、皮带机头时，首先使用手拉葫芦将皮带机头拉紧后

11、，作业人员方可拆卸连接螺丝，在拆卸最后的连接螺栓时，人员必须站在安全位置,防止皮带机头失去连接后，发生摇晃，碰伤人员。在调整减速器、电机、机头位置和安装连接螺栓时，人员必须使用长绳固定设备，远距离控制对接，待设备到达预定位置并不再摇晃，确认安全后，方可允许人员进入安装连接螺栓。4、固定起吊设备采用40T锚链，使用的起吊装置必须是性能完好的,起吊必须使用大于设备重量的手拉葫芦。5、起吊前，检查吊挂所用的锚杆是否符合要求，锚链是否牢固可靠。检查吊挂所用锚杆的锚固力，符合要求的情况下取下锚具和锚杆螺帽,固定好链条吊装环，安装在锚杆上的吊装环要用螺帽带紧丝扣并拧满,不得用铁丝、钢丝或其他物品代替。在起

12、吊重物时，要先进行试吊，观察起吊重物是否处中心位置、起吊设施是否完好、锚链及各连接部位有无变形等异常情况，严禁直接起吊，必须在试吊合格检查确认各连接装置接头、锚链符合起吊要求后方可继续进行起吊。对使用的起吊工具及固定设施设备，都必须具有双防护装置，否则不装起吊设备。6、每次起吊设备前必须由当班安全员和班组长共同对起吊器具进行全面细致的检查，不合格严禁使用，当班必须淘汰掉，并做好记号。设备起吊前必须进行试吊，试吊高度到100mm时停止起吊，再次检直所有起吊设备用具，确认安全无误后方可继续起吊。7、人员拉手拉葫芦时，应站在安全地点，严禁站在手拉葫芦下方或起吊重物下方以及危及人身安全的危险区域内作业

13、。8、检查所用工具是否安全可靠，严禁使用不合格手拉葫芦，必须使用40锚链、马蹄、螺栓、螺栓必须拧紧。9、在调整设备时，必须挂有双保险，要注意拉手拉葫芦的人员安全站位,作业人员不准站在设备倾倒的范围内，并采取防止设备倾倒的措施。10、每次起吊设备前必须由当班安全员和班组长共同对起吊器具进行全面细致的检查，不合格严禁使用，当班必须淘汰掉，并做好记号。11、人员拉手拉葫芦时，应站在安全地点，严禁站在手拉葫芦下方或起吊重物下方以及危及人身安全的危险区域内作业。12、在拆除、安装设备时要观察清作业场所周围情况和人员来往情况,设置警戒，防止人员进入作业区域。13、凡两人以上共同搬运重物时，施工人员必须口号

14、一致，同时抬起或同时下放，使步调一致。在拐弯处前面人员应发出信号，提醒后面的人员注意安全。14、使用大锤作业时应检查锤头是否松动，周围是否有人。15、吊装时严禁作业人员站在手拉葫芦、链条、和起吊重物的下方，严禁踩在重物之上拉手拉葫芦以及站在重物可能摆向方向的正面及下面,注意防止锚链在特殊情况下折断。16、若起吊使用钢丝绳,必须使用与钢丝绳直径相配套的绳卡进行固定,一个绳头2个绳卡固定，在使用时必须再次检查绳头绳卡的固定情况,经安全员现场检查确认后，方可进行操作和下一步的工作，否则不得进行作业。17、起吊过程中为了避免重物的摆动，可用绳一头固定在重物上，一头由人员站在安全地点进行控制，也可利用长

15、柄工具进行控制。18、拆解下的部件要轻拿轻放,各部位螺丝、垫圈、销子等要妥善保管，以防损坏或丢失。内螺孔用棉纱填好。柱塞等精密件要加包装，防止在运输过程中碰损。严禁野蛮拆解设备部件，防止机体损伤，拆解后配合手拉葫芦将各部件装车。19、必须选择起吊能力大于被起吊物的手拉葫芦，确保完好可靠，否则不准起吊设备。20、高处作业时，必须保证平台搭建牢靠，高处作业人员穿戴安全带,下方有专人看护，保证作业人员安全。21、起吊下放到距轨面500mm时，要缓慢下放到平板车上。拉运调整平板车时，必须在平板车前后用两根长绳长距离调整，严禁直接用手进行推车调整。22、设备装入平板车时，必须保证设备的重心与平板车的重心相重合。23、质检人员要全程做好质量监督工作，确保设备安装符合安全标准化要求。24、设备在不行人侧吊装时，现场必须有专人负责监护，严禁不相关人员进入作业现场，防止作业人员挤伤、碰伤。本措施未叙述到或与煤矿安全规程煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法有相抵触或未叙述到的，按煤矿安全规程煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法执行。