给排水工程施工方法.docx

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1、给排水工程施工方法1 .管道材质选用：生产，生活给水系统，消防给水系统，循环冷却水系统，DN100mm,采用热镀锌无健管。DN100mm采用镀锌钢管螺纹连接，雨水管采用无健钢管焊接，污水管采用柔性接头铸铁排水管。2 .配合土建预留、预埋施工前组织施工人员学习，熟悉图纸及规范，弄清预留，预埋位置，标高，把任务落实到每一人，指派专人负责协调，根据土建施工进度，及时核对及时处理，避免发生位移和漏埋。3 .支架安装：位置应正确，埋设应平整牢固。与管道接触应紧密，固定应牢靠。吊架，吊杆应垂直安装。固定在建筑结构上的管道支,吊架，不得影响结构的安个。管卡安装高度，距地面为L5L8m,2个以上管可匀称安装。

2、4 .管道焊接钢管的焊接。当焊接钢管管壁厚超过4mm时，需要打坡口，打坡口可采用氧气切割或坡口机，并需要对坡口进行打磨处理,在施焊前，必须将管两端50mm范围内的泥土、油脂、锈迹等清理干净，选用合适的焊条烘干，然后进行施焊焊口平直度，焊缝加强面应符合施工规范规定，焊波均匀一致，管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%,且不超过2m焊口表面无烧穿，裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷。5 .踱锌钢管螺纹连接，管螺纹加工精度符合国家标准，螺纹清洁、规整、断丝缺丝个大于螺纹全扣数10%连接牢固，管螺纹露出部无腐蚀。接口处无外露油麻等。6 .卫生、器具安装：卫生器具遵照国标90S342,要求：安装高度正

3、确，器具表面平整，无歪斜，器具支、托架的安装平整、牢固，与器具接触应紧密。7 .计道系统试压，采用分系统进行试压，根据各系统的要求，先将管段内压力逐步升高到工作压力，检查管道和接口；如无渗漏再提高到试验压力（试验压力为工作压力的1.5倍）观察IOmnb压力降不大于0.05MPa,然后将试验压力降个工作压力外观检查，以不漏为合格。8 .排水管的通水试验，室内以一层楼的高度为标准进行灌水试验，但灌水高度不能超过8m,接口不渗漏为合格，室外的排水管道应为上游检查井的满井水位高度，并不应超过上游管顶物。对于室内雨水管道，应该注满管上部雨水斗的水位高度。经24h不漏水，可以为合格。9 .给水管的吹扫和清

4、洗：（1）管道系统冲洗时的流量不应小于设计流量或不小于1.5ms的流速，冲洗应连续进行，当排水口的水色透明度与入口处目测一致时为合格。（2）管道系统内装水表及其他仪表，冲洗时应加队保护，以防止堵塞或损坏。10 .室外排水管安装前必须按要求做180度混凝土基础。11 .质量保证措施：（1）原材料控制：1)材料和设备在使用前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用。2)阀门安装前，应作耐压试验，试验应以每批数量中抽10%且不少于1个，如不合格再抽20%,仍有不合格须逐个试验，对于安装主管起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。3)材料应有标识，并指明用在工程的哪个部位，以便追测。(2)管道安装控制：1)每道工序严守下道工序是上道工序用户的原则，层层把关，杜绝不合格品流入下道工序。2)按GBJ242-82和GBJ302-88等规范进行检验。(3)对检测仪器要定期送至国家专门的检验中心检测方可使用。(4)试压标准，管道试压是管道验收关键的一环，应严格按设计要求，提供准确的试验，压力以及试验所用的介质、并编写试压方案,经有关部门进行审批后才可进行。(5)隐蔽记录：应及时、准确、客观。(6)管道的吹扫和冲洗，应根据不同的系统选用介质，编制方案，报有关部门进行审批后实施。