抛石挤淤施工方案 .docx

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1、抛石挤淤施工方案一、编制依据1、根据工程总体施工组织设计，结合工序自身特点，制定该分项工程组织设计。2、该分项工程组织设计以我单位现有施工技术力量和施工经验为基点。二、工程概况塘堰的设计处理方式主要有：抛石挤淤和排水挖淤，抛石挤淤法是在路基底从中部向两侧抛投一定数量的片石，将淤泥挤出路基范围以外的一种施工换土形式，此法施工简便易行，无须抽水和清淤。三、施工组织我项目拟投入3支作业队进行抛石挤淤的施工，计划日期10日历天。四、施工方案1.测量放样导线复测完毕后，对导线点及中桩进行加密，并将成果上报监理工程师，在监理工程师批复后，按照图纸进行抛投片石的施工放样。即先按抛投片石设计标高计算出抛投片石

2、路段顶面的路基宽度，在塘填上定出抛石路基顶面的边桩和路线中桩。2、抛投片石抛石料径下大上小原则是大于50Cm的石料抛于塘底。用自卸汽车将石料运至抛投现场塘堰边缘，先用挖掘机进行分选抛投，即由挖掘机将大粒径的片石均匀分层抛投。直至片石露出淤泥面或水面，然后由推土机将小粒径的片石推平嵌缝。当路线从塘堰的中间穿过时，挤淤从路堤中心呈等腰梯形向前和两侧抛填至路基宽度，使泥沼及软土向两侧挤出；当路线从塘堰的边或角穿过时，则从塘填向塘堰中心抛投，并使泥沼及软土向塘堰中心挤出。为了增加挤淤效果，抛石采用推土机和挖掘机配合进行，方法为进占法。抛投至淤泥面或水面以上3050cm后即可进行碾压。3、碾压抛投过程中

3、首先由自重较大的推土机及挖掘机来回走动进行碾压，使片石沉入基本稳定。待作业面展开后，再用自重18T以上的振动式压路机进行碾压才辰动碾压45遍,碾压过程中，用人工将片石空隙以小石或石屑填满铺平，直至抛石层顶面平整无明显孔隙。4、检测压实度检测采用沉降观测法，以重型振动压路机压实，当压实层顶面稳定，无轮迹，可判为密实状态。在检测路段选择检测点，用白灰做出明显标记，先记录初始高程，然后用压路机振动压实2遍后，再观测检测点的高程，如前后两次检测点高程差在3mm以内,可判定沉降稳定，压实度满足要求。沉降观测检测点的抽检频率参考灌砂法的检测频率。检验合格后方可填筑碎石垫层。如检验后不符要求，查明原因，采取

4、措施或继续碾压，直到合格。5、碎石垫层碎石最大粒径为40mm,按不同粒径进行了拌合，使级配良好。碎石垫层铺填厚度为30Cm,用推土机推平后，振动碾压3遍。碾压完成后进行玻纤格栅的铺设。6、土工格栅铺设土工格栅采用双向玻纤土工格栅，纵（横）向屈服伸长率小于4%,在土工格栅施工前对准备铺土工格栅范围内的碎石层整平，按设计桩号和宽度放出大样，并用白灰划出界线。按撒好的灰线开始铺土工格栅，灰线以外余出IoCm,然后用直径6mm钢筋加工成的U形卡将格栅两边固定，铺到路基对面宽度按边线铺好，每隔5m用U形卡固定，顺序铺土工格栅，搭接两个栅肋约6cm,并每隔3-4个栅肋用铅丝绑扎，绑扎时将其用双层铅丝绑扎牢

5、固。已铺好的土工格栅及时填筑填料，避免其受到阳光过长时间的直接暴晒。在施工过程中随时检查土工格栅的质量，如有折损、刺破、撕裂等问题时，立即修补或更换，保证土工格栅的使用质量。五、质量控制及保证措施1.施工前组织技术人员认真进行技术交底工作，明确设计意图及施工要求。2、严格执行三检制度和质检工程师一票否决权制度，严把工序质量关。3、加强控制铺设质量及回填层压实质量。4、加强片石等原材料料的质量控制，不合格原材料料严禁使用。5、施工前对塘堰的水深、淤泥深度、塘底坡度进行认真调查，指导现场施工。6、严格按程序施工，每个塘堰进行施工前必须先报请监理工程师检查、批准。7、合理组织现场施工车辆，尽量避免施

6、工车辆交叉干扰，确保施工进度和安全。六、安全保证措施1.施工前进行详细的安全技术交底。2、施工现场设置专职安全员，发现隐患及时处理。3、现场设专人指挥、调度施工车辆，避免车辆交叉施工,注意施工安全。4、禁止运输车辆超宽、超载，积极配合当地交通管理部分的工作，自觉维护交通安全。5、在交叉路口设置明显的交通标示、警示牌。6、积极维护施工便道，保障交通通行顺畅，减少扬尘、噪音污染。七、塘塘处理控制要点1.塘填组成主要有三种方式。第一种为在原地面直接开挖而成，其特点是地势低洼,水深不大，塘填为原地面，面积较大，土质情况较好，塘填壁多为直立状；第二种为原地面开挖后，又用开挖后的土在四周培境，其特点是地势

7、较高，水深大，土质情况较差，塘填壁直立状和坡状均有。(1)为了不影响总体施工进度，塘填采取集中处理，即先在塘填上用片石填筑施工便道，保证抛石挤淤施工的正常进行。即先全断面抛填，达到高程后碾压，然后处理塘梗。(2)处理深度。处理深度根据塘境的实际情况来定，第一种塘填按图纸设计，挖台阶处理，台阶宽度1米，高度为塘底至塘填顶。第二种塘填处理深度根据塘填的土质情况来定，首先挖除塘填的培填土，即原来挖塘填时的弃土、堆土全部挖除，如原地面为承载力较好的硬塑粘土，则可直接抛投片石处理；如原地面为承载力较差的淤泥质土、亚粘土等，则继续开挖，直至出现承载力较好的地质层。(3)回填、碾压。水下部分的回填材料选用片

8、石，片石粒径为3050cm,要求具有一定的级配，以获得较好的密实度。回填前会同高监办、总监办有关人员共同测量回填区域的面积、深度。水下部分的回填采用挖掘机和推土机配合，推土机推入一层后，用挖掘机进行整平、插捣，直至露出水面30-50cmo水面以上部分的回填材料选用毛渣石,挖掘机向塘填两侧开挖、放坡、挖台阶，用自重18T以上的振动压路机分层压实，压实工艺和检测方法同抛石挤淤。回填毛渣石前后处理完成后各测一次回填面积和高程。2、塘堰底部横坡处理。大部分塘底都用小东方红推土机推平过，塘堰底基本平整，没有较大的坡度。但有些人工开挖的塘堰底成中间低两侧高的锅底状，在抛石即淤的过程中会出现从低处往高处抛投的现象，影响抛石挤淤的效果。为此，对边角、死角，我们将采用边挖淤，边抛投的方法进行处理。八、工程质量保证措施1.在项目部经理、总工程师领导下，由专职工程师组成质检部负责质量管理工作。2、项目经理部设质检科对本项目部施工项目实施全过程进行质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设专人做好自检。3、开工前项目部组织有关人员编制项目质量计划，建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目质量目标的实现。4、每月由质量管理委员会进行月检查考核，对项目部工程质量情况进行考核评分，根据考核评比得分，决定质量流动红旗的优胜单位并和经理部工资总额挂钩。