施工现场火灾隐患及预防措施模板.docx

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1、施工现场火灾隐患及预防措施模板目录隐患一：可燃易燃物多2隐患二：电气线路故障3隐患三：开关和配电箱电阻过大4隐患四：电焊作业不慎4隐患五：照明用电混乱5隐患六：乱丢烟头6隐患七：消防器材设施配备不足或不符6隐患八：建筑物内设置员工宿舍6隐患九：消防通道被堵塞7隐患十：生石灰等遇湿易燃7据有关部门从施工现场火灾原因分析来看，近几年来，“违章用火、用电及吸烟”是火灾频繁发生的主要直接原因，成为施工现场消防安全的“三大杀手”。此外，施工现场消防器材设备设施的配置不符合要求、防火管理制度没有得到执行和落实等也是引起火灾的重要因素。隐患一：可燃易燃物多对于任何施工现场来说，其共同的特点是可燃、易燃物品多

2、。建筑工地有许多临时建筑，如工棚、仓库、食堂等，这些建筑较多采用竹子、木材、油毡等可燃材料，建筑耐火等级低；施工的脚手架和安全防护物也常用可燃材料制成；施工现场存放和使用大量油毡、木材、油漆、塑料制品及装饰、装修材料等可燃易燃物品。由于施工现场做饭、熬沥青等需使用明火，且易产生飞火，从而引燃可燃物，极易引发火灾。对策：加强对火源、热源的管理。一是要加强对明火的管理。保证明火与可燃易燃物堆场和仓库的防火间距在20米以上，以防飞火。二是要严格用火制度。对于必须要使用明火作业的部位，要逐级审批，在领取动火证之后，组织专人看守现场，作业完毕后，应清理现场，防止阴燃着火。对残余火种应及时熄灭。隐患二：电

3、气线路故障电气线路的故障主要表现在电气线路过负荷、短路、保险器安装不合理以及导线连接处电阻过大等。线路电流过大，严重发热造成绝缘材料起火，有时发生电火花，引燃附近的易燃物，造成二次火灾。对策：要避免用电线路过负荷，应在施工现场用电布置设计时，仔细计算好以后施工现场实际负荷大小，合理选择导线截面。正确选择施工现场用电线路中电气自动开关或熔丝的额定电流,要和导线的安全载流量相匹配，绝不允许用铅线、铜线等代替熔线。所用的电气自动开关必须是合格厂家生产的合格产品。安装电线路时要有专业电工负责安装，严格按施工现场用电有关操作规程施工，所有导线接头一定要按规定绞接,接触要紧密、良好，架空敷设胶皮导线时，无

4、论导线在同一水平面或者在同一立面，都要保证线间有足够的间距，以免在刮风时导线相互碰撞短路，引起开关跳闸、断电，严重时将引起火灾。电缆线路的终端头和中间接头都要按规范严格施工，对高层建筑或其他特殊场所更应注意。电气设备的出线与铝导线的连接，要用铜铝过渡接头，即使电流很小的也要接触良好，压接牢固，要防止由于铝表面的氧化而引起接触不良。隐患三：开关和配电箱电阻过大施工现场的配电箱有固定式、移动式两种，配电箱内电气开关电线接、合闸频繁，在压接导线时，接头压接不紧密、不牢固，接头电阻增大，电流通过时产生极大的热量而烧损周围塑胶木，严重时燃烧塑胶木引起火灾。对策：配电箱用一定厚度的铁皮制做，且防雨，铁门开

5、合灵活，箱体外观应有醒目标志。配电箱内安装的电气开关应选用质量合格的产品，箱内配线应采用正规厂家生产的质量良好的绝缘导线，线芯不得有划痕、损伤等。配电箱内的开关应按其使用说明书选用、安装。箱内开关的灭弧罩应完好，不松动移位，各相间应用绝缘板隔离,以避免相间短路引起灾弧起火。导线与开关触头压接时，要压接紧密、牢固，减少电阻，降低电流通过时的发热量。隐患四：电焊作业不慎施工现场使用电焊设备进行施工作业，在现场用电负荷中占有相当大一部分，由此引起的火灾也相当多。施工现场进行电焊作业时,电焊残渣、电火花容易引燃周围可燃材料，从而发生火灾。对策：用电焊机进行施工作业时，应首先清除现场的可燃物，确保现场清

6、洁无可燃物。焊把线应完好无损，确有破损不能修复使用时，应及时更换焊把线。焊钳应完好，不得有破损、漏电，焊钳夹有电焊条时，不得带电沿易导电物体移动，以免电击伤人，引发火灾。电焊机接线应规范，接头压接紧密，防护罩完好。电焊人员应经过专门消防培训，持证上岗。施工前要严格审批,并有相应措施才能施工。隐患五：照明用电混乱施工现场用电照明一般都是临时性的，布置分散，电源线敷设不规范，随意性较大，照明器的固定也不稳定，离易燃物较近，极易引起火灾事故。对策：易燃易爆的施工区域应使用防爆型灯具。电光源与施工区域的可燃物应保持一定的安全距离，不可贴近可燃物。移动照明电线应使用橡套缆线，禁止使用塑胶线沿地、钢管脚手

7、架、金属支架等处敷设照明。照明灯具的内接线应紧密、牢固，线芯截面积应满足使用要求。隐患六：乱丢烟头由于施工现场人员多且高度集中，吸烟者也不少，加之民工消防意识淡薄，烟头随处乱丢，给工地留下了潜在的火灾隐患。未熄灭的烟头如被风吹到可燃物上或周围而得不到及时处理，将会引发火灾。对策：施工现场禁止吸烟，一旦发现有吸烟者，必须严惩，杀一儆百。可在工地附近设置临时吸烟场所，并采取必要的安全措施。隐患七：消防器材设施配备不足或不符只注重经济效益而忽视安全生产，消防器材设施配备严重不足或没有；“挂羊头卖狗肉”一一将废弃的灭火器放在工地滥竽充数；消防器材设施配备不符合要求等。对策：施工现场要配备足够的消防器材

8、设施，根据火灾危险类别分别配备，并对器材设施进行定期维修、保养，保证其灵敏好用。隐患八：建筑物内设置员工宿舍有的工地为了省钱，把在建的建筑物房间当作员工宿舍，员工在宿舍内私搭乱接临时电线，用火用电量增多，从而留下了潜在的火灾隐患。对策:坚决杜绝在建筑物内设置宿舍，已经设置的立即搬出。隐患九：消防通道被堵塞有的施工现场虽然设置了临时消防通道，但通道内堆满了水泥、钢筋、木版等杂物，消防车根本无法通过。甚至有的施工现场没有设置临时消防通道，一旦发生火灾，消防车不能及时赶赴现场，延误了救援时间。对策：合理规划施工现场，留出足够的防火间距，加强现场道路管理,保证消防通道24小时畅通。隐患十：生石灰等遇湿

9、易燃生石灰等是一种常见的遇湿易燃物品，在施工现场用量较大，其火灾危险性很容易被忽视。生石灰遇水会产生大量的热，如散热不良,形成的高温足以使与其接触的可燃物炭化、燃烧。对策：加强对生石灰等遇湿易燃物品的管理，附近不可堆放可燃物。设立单独库房，对各类危险物品分类存放。从火灾的发生来看，其原因主要有以下几个方面：1、没有严格的动火审批制度。当前，有些单位领导只顾经济效益，忽视安全生产，在进行焊割作业时简化审批程序，不严格把关,甚至钻消防监督的空子，私自作业。2、施工人员缺乏消防常识。据消防部门统计，目前有很多从事焊割的施工人员都没有进行过专门的消防知识培训，无证上岗。根据中华人民共和国消防法第二章第

10、十八条第二款规定：”进行电气焊等具有火灾危险性的作业人员和自动消防系统的操作人员，必须持证上岗，并严格遵守消防安全规定。3、焊割时温度较高，热辐射强。焊割属于明火作业，具有高温、高压、易燃易爆等特点，而且焊割所使用的设备、器具如乙焕发生器、乙烘瓶、液化石油气罐、氧气钢瓶等均属受压、高压容器，本身就具有很大的危险因素，焊割时焊条端头与焊件之间所产生的电弧热高达40O(TC以上，其产生的热辐射很容易引燃附近的可燃物品而导致火灾的发生。4、焊割时的火星到处飞溅，难以控制。焊割时产生的火星是引起火灾的主要因素，由于火星的温度一般在1200C左右，尤其是在气割时产生的温度很高，而且飞溅的范围和距离也很大。5、未及时清理可燃物和火星。由于燃烧的发生必须要有助燃物，所以焊割现场或附近的可燃物为火灾的发生提供了条件。多数火灾都是在焊割前后没有及时清理可燃物和遗留的火星而造成的。6、电线短路。由于在焊割时，所使用的导线截面较小，而在用电过程中超负荷用电或导线的绝缘层被损坏，从而造成电线短路而引发火灾。当然，造成焊割火灾的原因还有很多，这就要求施工单位在进行此类作业时一定要因地制宜，根据现场的具体情况，采取切实可靠的安全防范措施，确保施工现场的消防安全万无一失。