清洁生产规范 废旧锂离子电池材料再生企业要求.docx

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1、ICS点击此处添加ICS号CCS点击此处添加CCS号B43湖南省地方标准DBXX/TXXXX-2023清洁生产规范废旧锂离子电池材料再生企业要求SpecificationforcleanproductionRequirementsforspentlithiumionbatterymaterialrecycledenterprises（征求意见稿）2023 -XX-XX 发布2023-XX-XX实施湖南省市场监督管理局发布目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14总体要求25污染物控制要求36指标要求37生产过程环境管理4附录A（规范性）企业废气排放限值及监测要求5附录B（规范性）企

2、业废水排放限值及监测要求6附录C（规范性）企业清洁生产指标要求7附录D（资料性）企业从事清洁生产相关人员培训内容8参考文献9本文件按照GB/TL12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由湖南金凯循环科技股份有限公司提出。本文件由湖南省工业和信息化厅归口。本文件起草单位：湖南金凯循环科技股份有限公司、长沙金凯循环科技有限公司、长沙理工大学、湖南金源新材料股份有限公司。本文件主要起草人：颜群轩、谭群英、孙丹、宋刘斌、刘训兵、肖绍辉、罗碧云、陈嘉鑫、蒋实、张义铭、林旭峰、肖忠良、匡尹杰、赵

3、亭亭、颜果春、钟强、董中林。清洁生产规范废旧锂离子电池材料再生企业要求1范围本文件规定了在满足国家和地方污染物排放标准要求的前提下，根据现有行业污染控制技术水平和运行环境管理水平，规定了废旧锂离子电池材料再生企业清洁生产的一般要求。本文件适用于采用湿法工艺进行废旧锂离子电池材料再生企业的清洁生产审核。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB8978污水综合排放标准GB9078工业炉窑大气污染物排放标准GB12348工业企业厂界环境噪

4、声排放标准GB16297大气污染物综合排放标准GB18484危险废物焚烧污染控制标准GB18597危险废物贮存污染控制标准GB18599一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准GB/T24001环境管理体系要求及使用指南GB/T26008电池级单水氢氧化锂GB/T26300锲钻镒三元素复合氢氧化物GB/T26493电池废料贮存规范GBZT26522精制氯化银GB/T26523精制硫酸钻GBZT26524精制硫酸锲GB/T26525精制氯化钻GB30484电池工业污染物排放标准GB31573无机化学工业污染物排放标准YS/T582电池级碳酸锂HG/T4701电池用磷酸铁HG/T3816工业氯化锌H

5、G/T4823电池用硫酸钵DB43/T1988车用锂离子动力电池材料回收能源消耗限额及计算方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。号1清洁生产cleanerproduction指在生产过程中不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。a）锂离子电池lithiumionbattery利用锂离子作为导电离子,在阳极和阴极之间移动,通过化学能和电能相互转化实现充放电的电池。废旧锂离子电池spentlithiumionbat

6、tery不存在使用价值而被废弃的电池成品或半成品，在此主要指提供能量的锂离子电池，包括在电池生产、运输、贮存、使用过程中产生的不合格产品、报废产品、过期产品。A废旧锂离子电池材料spentlithium-ionbatterymaterial指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或放弃的锂离子电池及其废元（器）件、零（部）件和原材料。湿法冶金hydrometallurgy指金属混合原料与某种溶剂接触后，在溶液中借助物理、化学作用，将金属或化合物从中提炼出来的技术工艺。拆解dismantling指将废旧电池电池包和电池模块进行解体的作业。焙烧roasting指

7、将废旧电池加热而又不使其熔化，以改变其化学组成或物理性质的过程。破碎分选crushandsorting指通过粗破、细破、筛分、风选、磁选等过程，实现废旧电池组分分离的处理过程。?9材料回收electrodematerialrecycling指采用湿法工艺进行回收，将破碎分选粗分离产物经过浸出、分离、提纯获取化合物的处理过程。企业边界enterpriseboundary指企业的法定边界。若无法定边界，则指实际边界。4总体要求d1废旧锂离子电池材料再生企业建设项目选址应当符合国家产业政策和所在地区城乡建设规划、生态保护红线、生态环境保护规划和污染防治、土地利用总体规划、主体功能区规划等要求，其施工

8、建设应满足规范化设计要求。企业不得在自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区、永久基本农田保护区以及法律、法规规定禁止建设的其他区域内违法建设投产。已在上述区域内投产运营的企业要根据该区域规划要求，在一定期限内，通过依法搬迁、转产等方式逐步退出。A0废旧锂离子电池材料再生企业的环境保护设施应与主体工程同步设计、同时施工、同时投产使用。a1建设场地应布局合理，划分生产区和生活区，生活区应与生产区分隔。4A原材料.、中间料等应放置在防风防雨的厂房内，地面应当硬化并防渗，各功能区域应有明显的界限和标识。4A废旧锂离子电池材料应根据形态不同，按GBZT26493的规定进行分类包装、运输、贮存。AA生产

9、区地面冲洗等生产辅助用废水应按生产废水管理，不应直接排入雨水收集管网。A7生产过程中易产生废气的部位，应配备集气装置防止废气逸出，收集后的废气应导入废气集中处理设施。4fl生产过程中易飞扬的粉料，如废电池电极材料粉料等，应采用防泄漏、防遗撒措施输送。AQ生产过程中应避免废电池自燃造成的环境风险，避免电解液、有机溶剂等泄露造成的环境污染。AM生产过程中产生的废气、废水、噪声等排放应满足国家、行业和地方的污染物排放限值、总量控制要求，产生的固体废物应当按照国家有关环境保护规定和标准要求妥善贮存处置。411企业应建立用能考核制度，配备必要的能源（水、电、天然气等）计量器具。加强对运输、拆卸、储存、拆

10、解、检测、利用等各环节的能耗管控，降低综合能耗，提高能源利用效率。A企业生产过程除应满足清洁生产相关要求外，还应符合GB/T24001环境管理体系等国家标准的相关要求。5污染物控制要求KI废气控制要求5.1.1 企业生产过程中的电池拆解、焙烧、破碎、分选工序，以及湿法工艺浸出、分离、提纯和化合物制备工序废气有组织排放应满足GB16297、GB30484、GB9078和GB31573的规定；废气无组织排放应满足GB30484的规定。5.1.2 企业生产过程中的电池焙烧工序产生的二嗯英类排放限值应满足GB18484的规定。K9废水控制要求5.2.1企业应建有废水收集处理设施和雨水收集处理设施，用于

11、收集处理生产废水和初期雨水等。5.2.2废水总排放口、车间或生产设施废水排放口的污染物排放浓度，按照GB30484和GB8978的要求执行。监测因子包括PH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、氟化物等。5.2.3车间生产废水不应与其他废水直接混合处理，应雨污分离。K1固体废物和噪声控制要求5. 3.1企业产生的固体废物包含废电极片、废塑料、废金属、废活性炭、废气净化灰渣等，应分类收集、贮存、利用、处置，严格按照GB18597和GB18599要求管理，危险废物交由有资质的单位处置。6. 3.2破碎机、泵、风机等设备是产生噪声的主要来源，应采取基础减振和消声及隔声措施。厂界噪声应符合GB

12、12348的要求。6指标要求A1企业清洁生产指标包含产品指标、资源利用指标、综合能耗指标和综合电耗指标。A0相关指标的计算方法7. 2.1拆解、焙烧、破碎分选阶段有价元素回收率计算拆解、焙烧、破碎分选阶段银、钻、镒、锂、铁、磷元素的回收率按公式（1）计算：i=mixxi100%（1）nmnxxi-n式中：i破碎分选阶段i（银、钻、镒、锂、铁、磷）元素的回收率；mi计算时间段内，破碎分选阶段产出i元素分离产物的质量，单位为千克（kg）；Xii元素分离产物中i元素的含量；mn计算时间段内，破碎分选阶段产出某种分离产物（铁、银碎片/粉、正负极混合料）的质量，单位为千克（kg）；Xi-n某种分离产物中

13、i元素的含量；注1：由于目前各个厂家电池型号和电解液注液标准不同，电解液中锂、磷回收率难以标准化，本标准暂不规定电解液中锂和磷的回收率，锂、磷元素回收率指电极材料中锂、磷的回收率。6.2.2材料回收阶段有价元素回收率计算材料回收阶段电极材料中银、钻、镒、锂、铁、磷元素的回收率按公式（2）计算：mjXjXI。%（2）-mx式中：j材料回收阶段电极材料中j（银、钻、铳、锂、铁、磷）元素的回收率；mj计算时间段内，材料回收阶段产此产物的质量，单位为千克（kg）；Xj产出的/产物中j元素的含量；机计算时间段内，材料回收阶段产出正负极混合料的质量，单位为千克（kg）；X正负极混合料中J元素的含量；6 .

14、2.3元素总回收率计算最终产品中的银、钻、镒、锂、铁、磷元素总回收率按公式（3）计算：=ij（3）式中：最终产品中的银、钻、锦、锂、铁、磷元素总回收率；i拆解、焙烧、破碎分选阶段i（银、钻、铳、锂、铁、磷）元素回收率；i材料回收阶段;（锲、钻、镭、锂、铁、磷）元素回收率。7生产过程环境管理7 1每个生产工序应有操作规程，重点岗位应有作业指导书。7，应对生产操作人员、技术人员和管理人员进行环境保护相关的法律法规、环境应急处理等理论知识和操作技能培训，相关人员应经考核评定为合格及以上。7?易造成污染的生产设备、废弃物存放区、废物排放部位等重点位置区域应放置警示牌。74应建立覆盖各个生产环节工序的满

15、足GB/T24001要求的环境管理制度体系。7S应对主要污染物排放情况进行自主监测，并保存原始监测记录，排放限值和监测要求。附录A（规范性）企业废气排放限值及监测要求表A.1企业废气排放限值及监测要求工艺类型产排污节点监测点位监测指标最低监测频次排放限值废气有组织排放拆解、焙烧、破碎、分选工艺拆解集气设施排气筒械化物年GB16297颗粒物GB30484非甲烷总嫌焙烧尾气处理设施排气筒颗粒物季度GB30484非甲烷总嫌二氧化硫GB9078氟化物银及其化合物GB16297钻及其化合物GB31573二嗯英类年GB18484破碎、分选尾气处理设施排气筒颗粒物半年GB30484银及其化合物GB16297钻及其化合物GB31573湿法工艺浸出尾气处理设施排气筒、集气设施排气筒硫酸