人工挖孔桩专项施工方案.docx

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1、一.编制依据-3-二、工程概况-3-2.1工程概况-3-2.2设计概况-3-2.3地质条件一3-2.4水文条件一3-2.5本工程特点、难点及应对措施-3-2.6施工管理目标-3-三、施工部署-8-3.1总体施工部署-3-3. 2施工顺序-3-4. 3人员、设备、材料安排-3-3.4施工准备及协调-3-四、主要施工方法-8-4.1测量放样-3-4. 2桩中心点的控制-3-4. 3桩井开挖掘进-3-4. 4孔内排水-3-4. 5护壁支模-3-4. 6流砂处理方案-3-4. 7扩大头施工，清底脸收-3-4. 8钢筋笼的制作、吊放-3-5. 9桩芯腔灌注-3-五、工期保证措施-12-6. 1工期安排-

2、3-7. 2施工进度保证措施-3-六、质量保证措施-17-8. 1挖孔质量保证措施-3-9. 2成桩质量保证措施-3-七、安全、文明、环保措施-19-10. 1安全措施-3-11. 2文明施工及环保措施-3-*商品房项目一期工程Il标段人工挖孔桩专项方案-编制依据（一）*一期岩土工程勘察报告（详勘）（二）*商品房项目一期工程标段工程桩基施工图（三）*商品房项目一期工程H标段工程施工组织设计（四）现行国家、地区有关规范、规程和标准：1、建筑施工安全检查标准JGJ59-992、建筑桩基技术规范JGJ94-20083、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024、钢筋焊接及验收规程JG

3、J18-20035、工程测量规范GB50026-20076、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20017、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20058、桩基低应变动力检测规程JGJ/T93-959、*省建设厅关于人工挖孔桩安全作业暂行规定二、工程概况2.1 工程概况本工程位于*科技园区西侧，东至*路，南至*大道，西至*路，北至*股份有限公司围墙。本工程各建筑物均位于一层地下车库内，分为四个标段，标段工程地上建筑面积28687.111地下室建筑面积11324.820?,上部结构由9#、10#、11#、12#、13#、会所6幢单体组成，其中，9#13#楼为地下1层，地上12层框架结构住宅，

4、建筑高度37.8m；会所为1层框架结构会所。II标段总工期为496天。地下室东西宽约IlOm,南北长约140m。施工区场地开阔，施工区域地表无建筑物。施工场地西面、南面为二期工程待建场地，现状空地，场地开阔；北面、东面为相临标段地下结构，各标段地下结构相连通。场地交通便利，所有施工机械设备均可直接进入施工区。场地周围无市政管、沟、电缆等。本工程基础为天然地基上筏板基础，基础底板厚度400、750,基础底板面标高-6.25m,。基坑底板主要开挖深度3.804.15%本工程泳池、会所、变配电房采用人工挖孔桩抗浮，共采用人工挖孔桩149枚，桩身长度约15m,人工挖孔桩从基坑内-6.80Onl处开始挖

5、孔。本工程0.000相当于黄海高程16.8m02.2 设计概况本工程泳池、会所、变配电房采用人工挖孔桩抗浮，桩径为800mm,桩身碎强度等级为C25,纵向钢筋通长1420,螺旋箍为小8250（加密区为68150）；护壁碎强度等级为C25,厚度100/15Omm,纵向钢筋68250,水平钢筋68250；持力层为4b层中分化泥质粉砂岩作为桩基础持力层，桩端进入持力层2800。本工程人工挖孔桩分为扩底桩和非扩底桩，扩底桩基底凿成锅底状。桩顶标高为单桩为-7.100（或按地梁高度调整），两桩承台为-8.000。本工程人工挖孔桩桩身长度约15m。人工挖孔桩做法详见附图：人工挖孔桩施工图。人工挖孔桩参数表

6、桩身直径扩底端直径扩底高度主筋箍筋（螺旋筋）加强筋单桩竖向承载力特征值（kN）桩数（枚）800D80014208150250,14200090040800D1800200018型224)8150/250-140200013001092.3 地质条件根据*一期岩土工程勘察报告（详勘），本工程基坑范围内场地以农地为主，场地地貌类型属于山前冲洪积平原。桩身范围内地层主要为五个工程地质层，描述如下：1、S层：素填土结构松散稍密，成分杂。由各种粒径的卵砾石、沙砾混少量粘性土组成，径大达30Cm以上，以周边建筑工地的弃土为主。该层大部分布，一般层厚0.5m左右，高填土处厚度较大。2、Ia层：粉质粘土硬可塑

7、为主，局部软可塑，中等压缩性，厚层状，干强度高，韧性中等，含粉土团块,部分地段表部2030cm左右一般为相对松散的耕植土，富含植物根须，局部夹少量全风化状的砂、砾。土质均匀，局部为粘土。该层全址大部分地段分布，层顶埋深02.50m,层顶标高ll.7814.81m,层厚0.404.90m3、Ib层：粉质粘土（本工程基础持力层）硬可塑为主，局部软可塑，中等压缩性，厚层状，干强度高，韧性中等。局部含强风化状的砂、砾（卵）石，含量变化较大，局部相变为含砾砂粉质粘土（Ib-I层）和含粘性土圆砾（Ib-2层）。该层全址大部分地段分布，层顶埋深0.705.8（）m,层顶标高7.8613.46m,层厚1.50

8、-8.70（含Ib-I层和lb-2层）。4、Ib-I层：粉质粘土硬可塑/稍密中密，中等偏低压缩性，厚层状，干强度中等，韧性中等。含强风化状砂、砾（卵）石。该层局部分布，层顶埋深0.706.20m,层顶标高7.35-13.46m,层厚0.403.60m05、Ib-2层:含粘性土角砾稍密中密，低压缩性，厚层状。砂石填充，粘性土胶结，土质不均匀，各组分含量变化大，局部为含粘性土砾砂。该层局部分布，层顶埋深0.704.40m,层顶标高9.2013.11m,层厚0.504.30m.6、2层：含粘性土卵石中密为主，局部稍密或密实，低压缩性，厚层状，粒径以1050mm为主，成分总体以强中风化岩质为主，砂石填

9、充，粘性土胶结。层顶埋深3.5（9.50m,层顶标高4.289.87,层厚2.6014.IOm.7、2-1层：中砂稍密中密，厚层状，湿，低压缩性，矿物成分以不易分化的石英、长石为主。该层局部分布,顶部层顶埋深5.207.60m,层顶标高6.438.15m,层厚O.30L70m；内部层顶埋深10.7012.70m,层顶标高O.482.53m,层厚O.703.OOm.8、2-2层：粉质粘土软可塑为主，局部硬可塑，中等压缩性，厚层状，干强度中等，韧性中等。该层局部分布，层顶埋深10.4(15.80m,层顶标高-2.503.42m,层厚0.502.90m.9、2-3层：漂石岩芯以520cm长短不一柱状

10、为主，局部呈碎块状，节理裂隙总体较发育，为呈中等强风化状岩质，层顶埋深10.9On/15.2Onb层顶标高-L873.19m,层厚0.50L90m,层厚0.50l.90m.10、3a层:含角砾粉质粘土为残坡积岩或基岩全风化产物，硬可塑/稍密中密，中等偏低压缩性，该层大部分地段分布，层顶埋深9.9017.80m,层顶标高-4.514.53m,层厚布609.90m.11、3b层：粉质粘土主要为残坡积成因。硬可塑、软可塑，中等压缩性，该层局部分布，层顶埋深10.8017.30m,层顶标高-4.113.41m,层厚0.606.OOm012、4a层：强风化泥质粉砂岩岩芯呈5cm以下碎块状为主，节理裂隙极

11、其发育，碎块强度较低。该层大部分地段分布，层顶埋深11.5021.20m,层顶标高-7.722.91m,层厚0.5(TlO.50用。13、4b层：中等风化泥质粉砂岩致密泥质粉砂状结构，块状构造，岩体总体较破碎，岩质较坚硬，原岩结构及矿物成分风化强度较弱。层顶埋深12.8027.50m,层顶标高T3.95L29m。2.4 水文条件对本工程人工挖孔桩施工产生影响的主要为浅层孔隙潜水及2层碎石土含水层。1、浅层孔隙潜水其含水层组为1层粘性土，主要接受大气降水和附近河水补给，其水位变化主要受坏境、气候影响。地下水位一般在0.802.50m,黄海标高一般为11.5O13.OOm间。2、2层碎石含水层其透

12、水性好，该层水位埋深约为4.806.25m,相应黄海高程为8.589.18m0场址下厚度大，埋藏浅的碎石土含水层分布，其水量较大、水位埋藏浅，对本工程基坑开挖影响较大。2.5 本工程特点、难点及应对措施1、本工程工作量大，工期紧。由于人工挖孔桩数量较多，挖孔深度深，且不得影响整个地下室结构施工进度，计划30天内完成本标段所有人工挖孔桩。应对措施：人工挖孔桩班组采用15组（60人）民工同时开挖75个桩井，灌注设备上两套（备用一套），同时准备200KW柴油发电机组一台备用，可24小时组织施工。2、人工挖孔桩顶位于基坑底，材料设备搬入、挖孔土方外运不便，桩孔挡水、排水较困难。应对措施：在基坑边设置运

13、输坡道，便于施工机械及人员进入，也可采用塔吊运输。在基坑底桩孔周围设置排水沟，排除地表降水及桩孔内地下水，排水沟内水排入坑内集水井，在用水泵抽至基坑边排水沟。在基坑内设置碎搅拌站、钢筋制作棚，减少桩身材料运输路径。3、本工程地质条件极为复杂，施工难度主要表现在如下几方面：1、2层碎石土含水层具有丰富的水量，其渗透系数k为1.8X10%ms,其出水量为153m3d,对挖孔施工影响较大，应应采取有效地的护壁和降水措施；Ib-I层含粘性土角砾渗透系数相对较大，根据经验该层土渗透系数在IO%数量级，易渗水；2-1层中砂分布地段，易发生突涌、流砂现象，应相应减少护壁高度。2、场区局部地段存在对成桩阻力极

14、大的23漂石层，应选择最大功率的风镐机将漂石进行破碎。3、中等风化泥质粉砂岩岩石较硬，抗压强度达15000kpa,钻进较难，用大功率风镐掘进。2,6、施工管理目标1、施工部署原则：项目实行目标管理，利用先进技术，精心组织，精心施工，优质、高速、低耗完成本桩基工程。2、质量目标：确保本桩基工程质量优良。3、工期目标：确保30天人工挖孔桩全部竣工。4、安全生产目标：杜绝重大伤亡、设备隐患、火灾事故，把各种安全隐患消除在萌芽状态。5、文明施工目标：执行现场标准化管理，创文明施工现场。三、施工部署3.1 总体施工部署人工挖孔桩当基坑开挖至坑底标高时，方可开挖，并采用跳花施工。对土质较好土层可采用人工挖

15、孔连续作业，每段护壁高1m。对含水量较大的土层，先抢挖几个桩井作为排水井不间断抽水，降低地下水位。对中砂层，相应减少护壁高度至030.5m,如仍不能制止涌土，采用钢护筒做护壁。漂石层采用风镐机将漂石进行破碎再挖掘。中等风化泥质粉砂岩采用大功率风镐松动后掘进成孔。手摇卷扬机配三角架提升出渣、碎护壁，钢筋笼在钢筋加工区下料，施工现场加工并绑焊成型、吊装入孔，护壁碎采用自拌混凝土，桩芯碎采用商品混凝土。孔内无水时采用干灌、人工插入式振捣棒振捣。孔内有水时，采用水下灌注碎的施工方法。施工现场布置详见附图：人工挖孔桩平面布置图。3.2 施工程序放线定桩位及高程一开挖第一节桩孔土方一支护壁模板放附加钢筋一浇筑第一节护壁混凝土一检查桩位（中心）轴线一架设垂直运输架一安装电动葫芦（卷扬机或木辘结）一安装吊桶、