来料检验规范.docx

《来料检验规范.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《来料检验规范.docx（27页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、QB菲尼科通讯科技有限公司企业标准来料检验规范Thecriterionmaterialinspection2022-8-4发布菲尼科通讯科技有限公司发布前言III1范围12规范性引用文件13来料器件的检测方式和抽样规则13.1 来料器件的检测方式13.1.1 检测方式：13.1.2常规检验方式13.1.3检验方式和合用范围13.2来料器件的抽样规则和判定标准23.2.1抽样引用标准23.2.2.2随机抽样方法23.2.2批量供货的器件（除全检和验证器件外）抽样标准23.3来料器件抽样检测状态控制33. 3.1抽样检测状态控制流程图34. 3.2产品抽样检测状态说明34来料器件的分类和检验标准3

2、4.1 器件的分类34.1.1 电子元器件类34.1.2 结构件类34. 1.3主机板34.2 电子元器件的检测项目和判定标准34.2.1 SMT贴片类35. 2.2PCB板类46. 2.3电声类47. 2.4液晶显示类58. 2.5振动器类69. 2.6FPC类610. 2.7接插件类711. 2.8摄像头712. .9电池813. 2.10电源适配器94.2.11免提耳机104.3结构件类的检测项目和判定标准114.3.1塑胶件类114.3.2橡胶件类124.3.3五金件类124.3.4转轴机构134.3.5护镜134.3.6标签标贴类144.3.7天线154.3.8胶类154.3.9印刷

3、品类154.3.10包装材料类164.3.11皮套类164.3.12挂绳类1743.13模型1844主机板检测项目和判定标准184.4.1主机板的分类1844.2翻盖机的检测（以翻盖机为例）185实验室试验方案19附录A抽检引用表格19A.1GBT2828.1-2003/IS02859-1：1999逐批检查计数抽样程序及抽样表19A.2样本大小字码19附录B来料器件抽样检测状态控制流程图错误！未定义书签。附录C来料器件分类表22-XX.-刖三本标准是参照国家相关标准，结合本公司的实际情况，针对原材料制定的检验规范。原材料是企业生产的必备要素，有必要对其相关技术参数指标进行测量、检验和试验，并作

4、好相应的检测记录，以便分析原因和改进。本标准包括原材料的检验方式、抽样规则、器件分类、检验标准和试验。同时随着新工艺和新技术，本标准也会根据实际情况进行调整和修改，最大限度的满足产品的测试和可靠性要求。菲尼科来料检验规范1范围本规范合用于菲尼科所实用于创造手机的原材料的检验。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或者修订版均不合用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本合用于本标准。GB/T2408-1996塑料燃烧性能试验方法水平法

5、和垂直法GB/T2423.1-2001电工电子产品环境试验第2部份试验方法试验A：低温GB/T2423.2-2001电工电子产品环境试验第2部份试验方法试验B：高温GB/T2423.22-2002电工电子产品环境试验第2部份试验方法试验N：温度变化（试验Na：规定转换时间的快速温度变化）GB/T 2423.2-2001GB/T2424. 3-1993电工电子产品环境试验第2部份试验试验Ka：盐雾试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法GB/T2424.8-1995电工电子产品环境试验规程第2部份：试验方法试验ED：自由跌落GB/T2423.10-1995电工电子产品环境试

6、验第2部份试验方法试验FC和导则：振动（正弦）GB/T2828.1-2003/IS02859-11999逐批检查计数抽样程序及抽样表GB/T3873-1983通信设备产品包装通用技术条件YD/T998.2-1999挪移通信手持机用锂离子电源及适配器适配器YD/T1268-2003挪移通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法3来料器件的检测方式和抽样规则3.1 来料器件的检测方式3.1.1 检测方式：检验和试验。3.1.2常规检验方式全检、抽检、验证（免检）。3.1.3检验方式和合用范围见表1。表1检验方式和合用范围检验方式合用范围检验抽检1 .正常批量供货的器件（不属全检、免检范围器件）O

7、2 .其它不正常供货器件抽检方法参照GB/T2828.1-2003检验转移规则执行。全检1.有特殊需求的器件（如拆机料委外加工的器件、返修物料等）。验证（免检）主要是盘料、包装类（如：塑封袋）和IQC无法检测的电子元件，这种器件IQC只需验证核对原包装上的标签名称、数量等信息；斑马打印纸、防静电密封包装的模块等都属于免检产品。试验/3.2来料器件的抽样规则和判定标准3.2.1 抽样引用标准参照GB/T2828.1-2003进行抽样，具体可参见附录A.3.2.2 2.2.2随机抽样方法所有抽样样本来源于随机抽样，随机抽样方法如下：除全检和验证（免检）来料外，其它来料都根据以下标准进行抽样，来料批

8、依据批量大小（来料数量）和检验水平，查得抽样样本n（抽检数量），再与AQL配合查得接收数AC与拒收数Re。一来料样本单位包装不大于5箱，每箱都抽检，抽检数平均。一来料样本单位包装在6箱到10箱，随机抽取5箱，每箱抽检抽检数的20%一来料样本单位包装在11箱到30箱，随机抽取10箱，每箱抽检抽检数的10%一来料样本单位包装在31箱到100箱，随机抽取20箱，每箱抽检抽检数的5乐一来料样本单位包装在100箱以上，则随机抽取30箱，每箱抽检数的3.4%。使用以上原则时，每箱取样数量取整，不足的样品从最后一箱中抽取。若样本中的不合格品数小于等于Ac,则判定该批产品为接收批。若样本中的不合格品数大于等于

9、Re,则判定该批产品为不接收批。注：若来料不是以箱为单位包装，而是以包装袋为单位包装，则样本单位为包装袋；若大箱里面还有小箱（包装袋）时，随机抽取足够的样本进行检验；若是来料分层放置的，抽检的时候不应只抽取上层或者外层，应尽可能每层都抽检到；若同一供应商同一时间以多个定单的形式到货的同一物料，派送系统实验室试验的样本数可以按照同一批次计算。3.2.3 批量供货的器件（除全检和验证器件外）抽样标准批量供货器件的抽样标准按表2来进行批接收和不接收判定：表2批量供货器件抽样标准缺陷分类DefectClassification定义Definition检验水平InspectionlevelAQL严重缺陷

10、（Cri）Criticaldefect产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷；不符合国家产品质量法和消费者权益法法规。不允许主要缺陷(MAJ)MajordefectL影响功能正常使用的缺陷；2 .参数不符合设计标准；3 .组件、附件及主要标识遗失；4 .不符合产品性能的标识；5 .影响销售的包装外观缺陷；6 .顾客不能接受的结构及外观严重缺陷。特殊检验水平ST和普通检验水平II类0.65次要缺陷(MIN)MinorDefect除上述缺陷外不影响产品正常使用的缺陷一般检验水平II类1.5(SKD)1.O(CKD)可接受缺陷(ACC)AcceptableDefect可以接受的缺陷在评价时使

11、用3. 3来料器件抽样检测状态控制3.1.1 抽样检测状态控制流程图参照附录3.1.2 产品抽样检测状态说明当新器件/样品确认通过后，第一次小批量来料应正常抽检（规定是免检和全检的器件除外）。当正常检验时，在连续不超过五批中有两批经初次检验（不包括再次提交检验批）不接收，则从下一批检验转到加严检验。进行加严检验时，在连续五批经初次检验（不包括几次提交检验批）接收，则从下一批检验转到正常检验。加严检验开始后，若不接收批数（不包括再次提交检验批）累计5批（不包括以前转到加严检验出现的不接收批数），则暂停参照本标准所进行的检验。暂停检验后，若供货方确实采取了措施，则必须重新送样。连续提交5批达到或者

12、超过所规定的质量要求，可恢复检验，但必须从加严检验开始。注：目前所有来料抽样，惟独正常检验、加严检验和全检，无放宽检验。4来料器件的分类和检验标准4.1 器件的分类根据物料特性分为三大类，具体分类如下：4.1.1 电子元器件类SMT贴片器件、PCB板、电声器件、液晶显示器件、振动器、接插件（如数据线）、摄像头、电池、电源适配器、免提耳机等。4.1.2 结构件类塑胶件、橡胶件（包括按键、RF口塞、I/O口塞、减震垫、螺钉盖等）、五金件（螺母、螺钉、固定件、屏蔽片、屏蔽带、金属标牌等五金类物料，还包括电镀器件。）、天线、转轴机构、胶类、护镜、标贴标签、印刷品、包装材料、皮套、挂绳、模型等。4. 1

13、.3主机板指套料SKD主机板。4.2电子元器件的检测项目和判定标准4. 2.1SMT贴片类见表3。表3SMT贴片器件检测器件类别名称检验方式检验项目判定标准备注SMT贴片器件检验1、外观检测1、检查物料相关信息：要求器件名称、物料编码、供应商、数量等信息与收料单上的物料信息相符。2、对器件检测：若是托盘纸盒包装，则每批来料按正常一次抽样方案抽检外观。若来料为防静电包装则免检。必需带防静电环检测4.2.2PCB板类见表4。表4PCB板类器件检测器件类别名称检验方式检验项目判定标准备注PCB板类器件检验1、包装能足够保护器件不受潮、不氧化、不受挤压必需带手套和防静电环检测2、产品外观检测1、检测器

14、件的外形尺寸，应与样品的结构、颜色、外形等保持一致。2、焊盘清洁，无氧化。四周边缘处切割到位，无飞边毛刺3、无变形。4、器件上的版本标识需同样品一致。试验定期到系统实验室做环境试验、阻燃试验。/4.2.3电声类见表5。表5电声器件类器件检测器件类别名称检验方式检验项目判定标准备注电声器件类检验1、产品外观检测1、检测器件的外形尺寸，应与样品的结构、颜色、外形等保持一致。2、外观清洁。3、器件上代表规格型号的标识字符需与样品一致4、软板接触式，要求软板无裂开和其它破损。探针接式，要求探针固定良好，镀金良好，探针应无高低不平、无倾斜现象。5、套筒式麦克风，要求套筒与麦克风装配到位、固定良好。6、发音孔处要求有防尘网且防尘网无破损，以防灰尘进入。7、有引线的器件引线应坚固，引线头需预先上锡。检测时需戴静电环和防静电手套。2、产品电性能测试1、用电声测试仪检测频响曲线灵敏度、失真度等曲线需符合规格书要求，具体值参照样品灵敏度，允许3dB的公差。2、频率范围等参数需根据相应规格书检测，具体值参照样品的灵敏度，允许3dB的公差。试验定期做环境试验、振动试验、自由跌落试验、温度冲击试验等1、试验后检测电性能合格。/4.2.4液晶显示类见表6。表6液晶