某公司周安全风险分析研判报告.docx

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1、某公司周安全风险分析研判报告一、安全风险研判小组为切实做好公司在第四季度期间的安全生产工作，确保春节前公司生产的安全稳定，根据公司决议，每周由矿长组织进行周安全风险研判，特成立周安全风险研判小组。组长：副组长：主要成员：各科室负责人职责：1.收集每周并上下各个生产系统工作任务等安全风险研判相关的资料。2.开展每周安全风险评估工作。3制定安全风险管控措施，并转化应用。二.本周安全风险分析总结(一)8110综放工作面风险分析：顶板方面：L工作面本周存在过褶曲等特殊地段、悬顶大等特殊情况,存在顶板稳定性差，回采过程中支架接顶不实，支架初撑力不达标，顶帮破碎、裂隙多,造成冒顶片帮的风险。2.工作面两顺

2、槽围岩受压变形，顶板管理不到位，易出现顶底板破碎，有发生冒顶、片帮事故的风险。3.两端头过褶曲期间顶板管理不到位，造成冒顶、片帮风险。管控措施：L(I)作业人员必须熟悉冒顶片帮发生的预兆，如掉渣、发出响声、出现裂隙、裂缝增大、离层、漏煤漏阡量增多、敲帮问顶时发出空洞声等；(2)严格执行敲帮问顶制度和围岩观测制度及顶板联合四人鉴定制度；(3)每班开工前，队长、班组长、瓦斯员、安全员、支护技术员必须对作业地点的顶帮支护、瓦斯等安全情况进行一次全面细致的检查，确认无安全隐患后方可进行施工作业；(4)加强作业地点的巡查工作，发现压力突然增大、支护失效等问题，必须当班及时维护处理，隐患没有得到处理，严禁

3、继续施工作业；(5)工作面液压支架排成一条直线，立柱前后偏差不超过50mm，工作面液压支架的中心距不超过IOomm,液压支架间间隙不超过100mm;(6)顶梁前端至煤壁端面距最大不得大于340mm;(7)必须保证液压支架有足够的初撑力，乳化液泵站和液压系统完好不漏液，压力不低于额定值的80%,队长、班组长、安全员、质检员、支架维护工、端头支护工必须经常检查工作面端头及超前支护支柱情况，发现漏液支柱，立即进行更换；(8)经常检查液压支架的工作状态，发现问题及时维修，丢失零件及时补充，不得在缺少零件的状态下使用支架。支架销轴、U型卡必须齐全，严禁用铁丝代替U型卡使用；(9)顶板破碎情况下，两端头人

4、员进行铺连网时，首先由有经验的老工人现场处理净支架前方及架间活阡活炭，确认安全后方可进行铺网作业，处理时做到一人处理一人观察,发现异常立即停止作业撤出人员,采取措施进行处理（10）过褶曲前，应根据采煤工作面与褶曲的位置关系，提前调整工作面伪斜方向，使工作面与褶曲形成一定夹角，缩小褶曲顶板在工作面内同时暴露的面积，从而减小空顶范围。但调斜后工作面两端头必须加强支护，要补充液压支架或采用其他可靠的支护形式加强支护；（11）过褶曲期间局部顶板垮落，采取降低采高、带压拉架等方式无效时,应采取注浆加固的方法,对碎阡及破碎围岩胶结加固确保安全后,方可通过（12）采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影

5、响范围内必须加强支护，且加强支护段巷道长度不得小于30mo工作面两顺槽必须保证高1.8米、宽0.8米的安全出口，安全出口不符合此标准必须停止生产作业，确保1.8米、宽0.8米的安全出口后方可作业；（13）加强采煤工作面巷道日常巡查，发现顶板破碎、支护失效、底鼓、两帮回缩等影响设备正常运转和安全生产，以及影响行人、设备安全间距的，必须立即采取措施，进行处理；（14）回采过程中遇周期来压、见方等特殊时期,空巷、褶曲等特殊地段时,两端头和两顺槽超前必须加强支护；（15）强化作业人员安全管理意识；（16）确保工作面安全技术设备的完好；（17）制定完善的专项安全技术措施；（18）健全班前、班中、班后会的

6、制度；（19）加强工作面工程质量管理，做好现场作业前风险辨识。2.（1）加强综采两顺槽超前及工作面两端头顶板管理，确保超前支护不得小于30米，保证单体柱迎山有力，单体柱柱径为100mm的初撑力不小于11.4MPa（90KN）,单体柱柱径为IIOmm的初撑力不小于14.7MPa（140KN）并加设柱靴。（2）采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内必须加强支护，且加强支护段巷道长度不得小于30m。工作面两顺槽必须保证高L8米、宽0.8米的安全出口，安全出口不符合此标准必须停止生产作业，确保1.8米、宽0.8米的安全出口后方可作业。（3）采煤工作面两巷使用单体柱支护时，支护密度必须符合

7、作业规程规定，初撑力满足要求。液压支柱必须打设牢固，并采取防倒措施。倾斜巷道中要掌握好支柱迎山角。底板松软时支柱必须穿柱鞋，单体支柱钻底量小于100mm。作业过程中严格执行先支后回的原则。（4）每班开工前，队长、班组长、瓦斯员、安全员、支护技术员必须对作业地点的顶帮支护、瓦斯等安全情况进行一次全面细致的检查，确认无安全隐患后方可进行施工作业。（5）加强作业地点的巡查工作，发现压力突然增大、支护失效等问题，必须当班及时维护处理，隐患没有得到处理，严禁继续施工作业。3.（1）端头回柱放顶严格执行先支后回的原则；（2）单体柱必须完好无漏液，严禁使用失效支柱，单体柱迎山有力，柱底打在实底上,并安设防倒

8、设施彳亍程低于200mm时,必须用合适高度的单体柱更换。（3）工作面两端头采用对梁进行支护，对梁距第一架过渡支架的间距不得超过0.5m。（4）回撤钢梁、梁腿时严格采用先支后回的原则，回撤钢梁、梁腿期间禁止闲杂人员通行,逐架回撤,严禁多处同时作业。（5）采煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留有宽0.5m以上的出口。（6）回柱放顶前,必须对放顶的安全工作进行全面检查,清理好退路。回柱放顶时,必须指定有经验的人员观察顶板。放顶人员必须站在支架完整,无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。（7）工作面上下端头处三角区（工作面煤壁与巷道交叉处）必须采取措施加强管理；工作面上下端头

9、隅角区应在切顶线支设密集支柱，严禁超前回柱。（8）顶板破碎情况下，两端头人员进行铺连网时，首先由有经验的老工人现场处理净支架前方及架间活砰活炭，确认安全后方可进行铺网作业，处理时做到一人处理一人观察，发现异常立即停止作业，撤出人员，采取措施进行处理。通风瓦斯方面：1.工作面推进过程中，顶板垮落不及时造成悬顶距过大,且工作面断面增大造成工作面风量不足，瓦斯涌出量增加造成中毒和窒息的风险。2.回采过程中遇褶曲时可能出现瓦斯异常涌出发生瓦斯（爆炸中毒窒息燃烧）事故的风险。管控措施：L（1）加强工作面的通风瓦斯管理，严格瓦斯检查制度。（2）保证工作面的风速符合煤矿安全规程规定要求。（3）加强回风隅角瓦

10、斯检查。（4）按规定悬挂便携甲烷检测报警仪和甲烷传感器。（5）工作面悬顶超过规定时，必须停止作业采取措施，进行处理，确保工作面风量、风速符合要求。（6）严格按规定每10天至少进行一次测风，确保工作面风量充足。（7）瓦斯员要加强抽采系统的日常巡查工作,发现漏气、积水及运行不正常,及时汇报调度指挥中心进行处理。（8）抽放科加强抽放泵运行管理，加强巡查，发现异常及时进行处理，杜绝无计划停止运行。（9）按时召开瓦斯日分析会议，及时分析存在的安全隐患，并制定相应的措施进行处理。（10）按规定悬挂避灾路线指向牌。加强避难碉室日常管理，确保物资齐全，安全可靠。加强避灾路线日常检查，确保避灾路线安全通畅。2.

11、（1）严格按规定实现独立通风系统，杜绝串联通风。（2）根据工作面情况及时制定修改瓦斯检查计划。（3）严格按规定制定通风设计并认真实施。（4）严格按规定做好瓦斯抽采评判工作，采用埋管抽放方法对回风隅角及采空区瓦斯进行管理。（5）按时召开瓦斯日分析会议，及时分析存在的安全隐患，并制定相应的措施进行处理。（6）严格按规定每10天至少进行一次测风，确保工作面风量充足。（7）配备专职瓦斯员进行瓦斯检查，严禁空班漏检、假检。加强过褶曲期间的瓦斯管理，确保安全生产。（8）严格按规定设置甲烷监控设备，每班进行对照确保数值准确可靠；每15天至少进行一次校验，确保设备正常可靠运行。（9）加强褶曲管理工作，加强瓦斯

12、检查，悬挂甲烷检测报警仪，对过褶曲期间瓦斯进行监测，发现异常及时停机处理。（10）安排专人每周对通风设施进行检查，有问题及时进行维护。（11）瓦斯员要加强抽采系统的日常巡查工作，发现漏气、积水及运行不正常，及时汇报调度指挥中心进行处理。（12）抽放科加强抽放泵运行管理，加强巡查,发现异常及时进行处理，杜绝无计划停止运行。（13）加强作业人员瓦斯防治相关知识的培训工作，严禁人员随意进入空巷。（14）加强作业人员自救器使用相关知识培训工作，确保能够正确使用。（15）加强作业人员灾变应急培训，掌握正确避灾及急救知识。水害方面：工作面在回采过程中揭露褶曲、空巷存在积水，积水涌出造成透水事故的风险。管控

13、措施：（1）防治水科本周根据采掘计划编制月度水情水害预报并及时向综采队下发。（2）地测科定期对工作面地表巡查，发现采掘工作面地表塌陷区及裂隙要及时进行填充夯实，预防积水大量渗入井下原采掘旧巷、空巷，造成积水积存，威胁工作面安全。（3）综采队安排专人对避灾路线进行清理维护，避灾路线内不能有杂物，要时刻保持畅通无阻。（4）工作面有异常涌水的情况下取样进行分析。（5）全体从业人员必须掌握突水预兆,当采掘工作面或其它地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施,立即报告矿调度室,发出警报描！出所

14、有受水威胁地点的人员。（6）严格落实水害事故应急预案，发现涌水量突然增大，作业人员要立即向调度指挥中心汇报，以便及时采取措施。作业方面：工.检修或处理故障时未切断电源、闭锁开关，发生机械伤人事故。2.设备检修时人员站位不合理,可能出现机械伤害、物体打击风险。3.两顺槽超前及工作面端头处移梁作业时，人员操作不到位或支护不合格造成物体打击的风险。管控措施：工.检修或处理故障时，必须闭锁控制开关和煤溜，打开离合器，开关挂有人工作，严禁操作警示牌。2 .(1)作业人员要严格按照岗位操作流程进行作业，作业前要先清理脚下通道，抬重物时要有人扶持，口令统一，相互配合，注意力集中；(2)工作人员精力要集中，所

15、有工具操作要规范，严禁站在运转的转载机旁作业，严禁跨越转载；(3)操作人员必须穿戴整齐，衣扣紧扎。(4)现场安管人员必须到位，抓好现场的管理，严把质量关。(5)班后开会，对本班存在的问题进行分析及管控措施，利用员工上讲台讲解让职工学习操作技能和提高安全意识。(6)在作业的过程中，如有突发事故，及时向调度室汇报，在确保安全的前提下，采取有效的措施开展自救、互救工作。3 .(1)单体柱必须完好无漏液，严禁使用失效支柱，单体柱迎山有力，柱底打在实底上，并安设防倒设施；行程低于200mm时，必须用合适高度的单体柱更换。(2)确保两顺槽超前支护不得少于30米，保证单体柱迎山有力，初撑力不低于90KN10

16、0mm或140KN110mm呆持安全出口畅通，人行道宽度不小于0.8米，高度不低于1.8米，顶板支护完好；端头两段密集支柱之间必须留有宽0.5米以上出口，柱间距不大于0.1-0.15米，俄梁下方不少于3根俄柱，仓戈柱要迎山有力,与底板的夹角为75oo管控措施落实情况：本周8110综放工作面过褶曲期间依然存在顶板稳定性差的问题，在生产过程中，安全风险管控措施落实到位，实现了安全生产。(二)8110运输顺槽掘进工作面风险分析：顶板方面：工作面掘进过程中遇到不同程度的正交、斜交原小煤窑旧巷,存在顶帮破碎、裂隙多或掘已经冒落和未冒落区域，现场支护不到位易引发冒顶片帮伤人事故风险。管控措施：（1）工作面过空巷前编制专项安全技术措施，经矿领导会审通过后现场施工严格按照措施执行。（2）在支护作业前，严格执行敲帮问顶和围岩观察制度，由带班长、安全员用长柄工具处理活砰、伞檐。（3）严格执行一掘一支的施