仓储器械的调试和一般故障排除.docx

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1、仓储器械的调试和一般故障排除XXX粮食储备有限公司仓储安全部培训教案仓储器械的调试和一般故障排除授课人XXX二O二三年五月仓储器械的调试和一般故障排除培训目的：通过学习，使仓储管理人员了解掌握仓储基本器械的调试及 一般故障排除，确保仓储作业绝对安全。培训提纲:一、带式输送机的调试和一般故障排除二、滚筒筛的调试和一般故障排除三、刮板输送机装卸粮油的注意事项四、使用振动清理筛的注意事项培训地点：学习室、仓房培训方法：集中培训，分组讨论培训要求：1、认真听讲，做好笔记2、积极思考，踊跃发言培训内容：仓储器械的调试和一般故障排除一、带式输送机的调试和一般故障排除【操作步骤】Q)在开机前应检查胶带表面或

2、接头处是否有磨损或缺口,检查胶带松紧 程度,检查传动装置、保护装置、连接装置、滚筒、轴承座等是否有破损、 变形、松动等情况。(2)将多台设备组成粮油装卸输送线,各设备的产量应当匹配。(3)空载启动带式输送机，先点动，观察其运行正常方可正式启动。多台 输送机联合工作时，先从卸料端的输送机开始依次往后启动。(4)在工作时应经常检查托辑回转等情况,保证输送机运转正常。(5)停机前先停止进料,等输送机上物料卸完后，再从进料端输送机开始 停机,然后逐一向前停机。【注意事项】Q)带式输送机要求空载启动,以降低启动阻力。若中途突然停车,需在事 故排除后，方可重载启动。(2)若中间某台输送机发生故障很应首先停

3、止进料、关闭进料端的输送 机,然后进行维修，否则就会造成物料的堵塞。(3)输送机在运转过程中必须保持均匀进料。(4)带式输送机不使用时,应覆盖油布，避免日晒、夜露和雨淋,以防止 输送机腐蚀和生锈;若较长时间不使用,应调松胶带,入库保存。【相关知识】L输送带跑偏Q)输送带跑偏的原因。传动筒或筒直径大小不一机头传动滚筒与尾部滚筒不平行。传动滚筒、尾部滚筒轴中心线与机身中心线不垂直。托轻安装不正。给料位置不正。输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧偏斜。机身不正。(2)输送带跑偏预防与处理。自动托提调偏:当输送带跑偏范围不大时,可在输送带跑偏处,安装调心 托馄。单侧立提调偏:输送带始终向一侧跑偏,可

4、在跑偏的一侧跑偏范围内加 装若干立馄，使输送带复位。适度拉紧调偏:当输送带跑偏忽左忽右,方向不定时说明输送带过松， 可适当调整拉紧装置以消除跑偏。调整滚筒跑偏:输送带在滚筒处跑偏,检查滚筒是否异常或窜动,调整 滚筒至水平位置正常转动，消除跑偏。校正输送带接头调偏:输送带跑偏始终一个方向,而且最大跑偏在接头 处,可校正输送带接头与输送带中线垂直消除跑偏校正给料调偏:输送带轻载不跑偏,重载跑偏,可调整给料重量及位置消 除跑偏。校正支架调偏:输送带跑偏方向、位置固定,跑偏严重。只有通过调整 支架的水平和垂直度,才可能消除跑偏。2 .输送带打滑Q）输送带打滑的原因。输送带张力不够。筒和输送带间的摩擦系

5、数降低。机头部或在输送带上有水,造成驱动滚输送运行方向输送运行带方向-H市输送带上装载过多。严重跑偏,输送带被卡住。(2)输送带打滑的预防与处理。经常检查输送带的张紧程度,适度拉紧输送带。经常检查输送带接头情况。装载量要控制，严禁超载运行。停机时要卸完输送带上的粮油，且不得再装载。3 .输送带撕裂或接头撕裂Q)输送带撕裂或接头撕裂原因。输送带张力不够。输送带超期使用,严重老化。大块物料或杂物卡住输送带输送带接头质量低劣。输送带跑偏被机架卡住。输送机的张紧装置使输送带上的张紧力过大。(2)输送带撕裂或接头撕裂的预防与处理。更换符合要求的输送带输送带到使用寿命期限,应及时更换。严格控制,防止大块物

6、料或杂物卡住输送带。去掉接头质量低劣输送带,重新连接。调整滚筒、托馄或机架,或安装调偏托馄、防偏保护装置,防止输送带 跑偏;及时发现输送带跑偏，立即停机处理。将张紧装置调整适度,保持输送带适度的张紧力。二、滚筒筛的调试和一般故障排除【操作步骤】Q)使用前仔细阅读使用说明书，根据要求正确使用滚筒筛。(2)整机安放平稳,前后轮做好挡靠或固定,防止设备偏载或位移。(3)调节前后连接的输送机械,保持合适的高度和距离,保证粮油落点准确。(4)接通电源,检查电机运转方向,除尘风机、圆筒转向应与标识方向一致。(5)开机前圆筒中不应存有粮油及其他杂物，检查筛网有无破损,筛网规 格是否适合清理的物料粒型。(6)

7、按筛选的粮油状况及所需生产率,调整好圆筒倾斜角度。(7)圆筒运转 时不应有异常碰撞、摩擦或异响,运转平稳,灵活。(8)运转正常后,方可进粮作业,均匀进料,先启动出粮端输送机。(9)设备工作过程中,观察粮油出入设备是否运转正常,保证筛下物出口保 持通畅,无堵塞,无正常粮油混入。Qo)停机前排空机内存粮。【注意事项】(1)机器工作时,注意观察和调整,电机转动方向要正确,各部位的检查 窗要全部关闭。(2)安放平稳,工作过程中不能出现位移。(3)筛网规格要合适,清理干净,不能有破损漏粮。(4)进料均匀,无过载、偏载。(5)出现异常碰撞和摩擦要及时停机检查，严禁机器带病作业。(6)停机检修过程中，要断电

8、作业。【相关知识】滚筒筛的产量较大,可连续长时间作业,保养和维护需要及时跟进,保养维 护的重点部位主要是筛面的检查和清理,转动部件的检查、清理和润滑， 除尘机构的检查清理和维护。在使用过程中注意做好筛网防护,均匀进料, 避免过载,防止砖石等硬物进入,做好筛网清理,保持筛网整洁,无变形,无 不正常漏粮。电机、主轴承、链条、等要动力传动部分要做好定期清理 和上油润滑。除尘机构主要是做好风机叶轮、电机的检查维护,有除尘布 袋或沙克龙的，要及时做好内部的清理。停用时，做好一般保养外，还 要做好防雨、防潮、防锈工作。三、刮板输送机装卸粮油的注意事项【操作步骤】Q) 了解刮板输送机的适用范围及它所适宜输送

9、的物料特性;正确选择机 型,了解其布置形式、机槽大小、输送速度、刮板链条形式、输送量大小 等。(2)开机前先检查壳体(机槽)、刮板链条,驱动装置及张紧装置等是否有破 损、变形、松动、脱落等情况。(3)空载启动刮板输送机,先点动,空载运行一段时间，观察其运行正常方 可正式启动。(4)若有数台刮板输送机组成一条流水线或输送系统时，启 动时应先开动卸料端那台输送机,然后逐台往前开动,停车时顺序与启动 顺序相反。(5)运行中随时观察是否有异常声,是否有卡碰现象、短暂急停现象,刮板 链条有无严重变形或脱落等情况。(6)只有当机槽内物料基本卸空后方能停车,若无特殊情况不得负载停车。【注意事项】(D刮板输送

10、机不能输送不合规定的物料。(2)每次启动后,应先空载运行一段时间,使设备运转完全正常后方可加料。 (3)注意加料的均匀性,不得突然大量加料或过载运行。(4)若有卸料不畅通现象出现时,应停机检查分析。运行时要避免工作间 隔时间短动和停机频繁的情况。(5活U板输送机一般也不能做反向运行;在运行中,勿将手及头伸人机槽, 严禁用手拉拽刮板链条。(6)保持所有轴承和驱动部分的良好润滑,但应注意刮板链条不得涂抹润 滑油。(7)运行中无特殊情况不要打开各壳体上的观察盖及头、尾部的端盖板， 必须打开时应在观察后及时关闭。(8)检查刮板链条的松紧度必须在停机状态下进行发现松了应及时张紧。(9)在东北地区冬季严寒

11、的情况下,须采取防冻措施;而在南方夏季酷热高 温的情况下要避免阳光直射，防止温度升高。【相关知识】1 .刮板输送机的结构各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件 基本是相同的,它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。机头部由机 头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、 中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。此外， 还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部 件。2.刮板输送机的安全使用在选用刮板输送机时，首先必须了解刮板输 送机的适用范围及适宜输送的物料特性。普通型刮板输送机只适于输送 各种粉尘状、小颗粒状及小块状物料,对物料容重、含

12、水量、温度及其机 械性能、物理性能都有相关规定，凡超过规定时能否输送要看具体情况, 用户不能自定时,应向设计制造单位咨询。其次,必须正确地选型，包括布置形式、机槽大小、输送速度、刮板链条 形式、输送量大小等。只有正确地选型才能保证良好的使用性能和满意 的输送效果。刮板输送机的工作性质属于连续重载式,在给料充足的情况下,输送量可 视为恒定。不宜工作间隔时间很短、启动和停机十分频繁的工作，一般 也不能做反向运行。注意对物料特性的控制，对每批物料都要进行粒度和含水量检测，发现 问题及时采取措施解决，不能输送不合规定的物料。若无特殊情况不得负载停机，机槽内物料基本卸空后才能停机。必须注 意满载停机后的

13、启动方法。数台刮板输送机联合使用时,应先启动卸料端输送机,然后逐台往前开动, 停机时Jl褥与启动顺序相反。开机后,操作人员必须坚守岗位,随时观察运行情况,不得在运行过程中离 机。建立交接班制度，汇录、事故情况及处理结果。四、使用振动清理筛的注意事项【操作步骤】(1)整机安放平稳,前后轮做好挡靠或固定，防止设备偏载或位移 (2)振动筛使用前首先将固定垫块拆除掉才奂上橡胶弹簧,并拧紧上下螺 栓。(3)检查振动电机的旋转方向。两台电机必须同时向相反的方向旋转。(4)检查所有固定用手柄、螺是否拧紧,锁紧手柄应处于锁紧位置。(5)检查胶弹簧是否倾斜、出变形大等现象。如有应及时调整或更换。(6)检查设备内

14、有无粮油及其他杂物,检查筛网有无破损,筛网规格是否适 合清理的物料粒开(7)观察并调节设备振幅、角度,使其与清理物料的性质、产量匹配。(8)准备工作完毕后,经检查确认无误,方可接通电源开机运行;机器运转 35min后方可投料。(9)观察清理运行情况确保设备运行正常,能达到预期的清理目标。QO)停机前排空机内存粮。【注意事项】Q)设备使用前安放平稳，防止出现位移。(2)调整振幅时重合度应调整一致,调整好后将电机两端的保护罩安装好, 所有固定用手柄、螺栓拧紧,锁紧手柄应处于锁紧位置,并将防振挡板(或 垫块)搬至止松位置。(3)根据不同的物料性质和产量需要,调整筛面角度。(4)振动筛电机必须同时向相

15、反的方向旋转。两台电机带有互锁装置,必 须同时启动或同时关闭。(5)开机后禁止靠近机体,不许用手接触机器运转部位,特别是运动着的筛 体。(6)定期检查确保弹簧无倾斜、脱出或变形过大。【相关知识】L振动筛的基本结构振动筛适用于粮油储存前的清理,以及倒仓过程中 的清理,是机械化粮库入仓清理的重要设备。振动筛一般由振动筛箱、除 杂风选器、移动架体、出料输送机等组成2,振动筛的工作原理被清理物料由进料口进入筛体内,经振动筛的筛理 将物料中的大杂、小杂分离出来。筛理后的物料进入风选器的入料口， 经风选后,将物料中的轻杂及粉尘分离出来,并经沙克龙组的排料口排出， 干净的物料落到设备自带的输送机胶带上,经输送机送出机器。分离出的 大杂、小杂、三类杂质分别排出机外。3.振动筛的工作特点由于振动式清理筛移动方便、产量适中,适应各种 类型的粮库需求。同时具有结构简单、运行平稳、清理效果好、处理产 量适中、维修简单等优点,可以提升入仓粮油品质,减轻劳动强度。