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1、某住宅楼工程钢筋施工措施(示范文本)一、钢筋原材质量要求1、对进场的钢材严格把好质量关,每批进场的钢筋必须有出厂材质合格证明书,并按规定抽样试验合格后,方可使用。2、进场的每批钢筋用完后,钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位,以便今后对结构进行分析,确保工程质量。3、钢筋在储运堆放时,必须挂标牌,并按级别、品种分规格堆放整齐,钢筋与地面之间应支垫不低于200所的底垫或搭设钢管架,对于数量较大,使用时间较长的钢筋表面加覆盖物,以防止钢筋锈蚀和污染。4、钢筋在加工过程中,如发生脆断,焊接性能不良或力学性能不正常现象,应对该批钢材进行化学成份分析。对不符合国家标准规
2、定的钢材不得用于工程。二、钢筋翻样1、所有结构钢筋配料都需翻样,翻样时先进行预排,翻样后的构件钢筋满足设计意图和施工规范的要求,并便于施工操作。2、根据翻样长度通知定尺进货正确下料,合理安排接头位置、搭接和锚固长度;下料成型的钢筋须集中挂牌分类堆放。3、在抽筋编制钢筋配料单的基础上,编写钢筋材料表,并监督抄牌,指导施工。三、钢筋施工流程基础钢筋采用现场加工成型,梁钢筋,直径在28mm及以上的采用直螺纹连接,其余均采用绑扎或者电焊。柱钢筋接长,直径在22mm以上的,采用电渣压力焊,其余采用绑扎或者电焊,平台钢筋连接采用搭接或者电焊。钢筋施工流程图四、钢筋加工1、钢筋加工制作采用机械、人工成型,人
3、工绑扎,钢筋焊接采用闪光对焊和电渣压力焊,除注明抗震结构构件纵筋采用机械连接接头(墩粗直罗纹钢筋接头)外,其它结构构件当钢筋直径不大于20m时可采用搭接接头,钢筋直径大于20mm均采用机械连接接头;成型钢筋的场内运输以塔吊转运为主,人工搬运为辅。2、接头连接操作者需持证上岗,正式连接前按规定对连接件进行取样试验,合格后方能正式投入施工。五、钢筋绑扎安装梁板钢筋绑扎:钢筋绑扎前核对成型钢筋的级别、直径、形状、尺寸、数量是否与翻样单相符。准备好扎丝和钢筋保护层垫块、撑铁等。钢筋绑扎前,先清除模板内垃圾,划出钢筋位置线,楼板或墙板钢筋在模板面上划线;柱的箍筋在两根对角线主筋上划点;梁的箍筋在梁的架立
4、筋上划点;基础的钢筋,在两个方向各取一根钢筋划点或在垫层面上划线,并注意钢筋接头的位置错开,同时要事先考虑穿钢筋就位的先后顺序。1、钢筋绑扎方法:用斜角绑扎法,梁板钢筋网除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置移动,双向受力筋的钢筋必须全部绑扎牢;梁和柱的箍筋除设计有特殊要求外,应沿受力钢筋方向错开设置。楼板及悬挑板采用双层钢筋时,在上层钢筋网下面,设置钢筋撑脚,以保证钢筋位置正确,钢筋撑脚采用10钢筋进行制作且其间距不大于1m。对于承台部分双层钢筋的支立视深度而定,当底板厚度大于700时,承台上部筋用角钢撑脚支立,芯筒部分承台较深,底板
5、上部钢筋悬挑部分长,为保证其钢筋位置正确,拟采用钢管扣件承重架作为支撑;墙及框架柱钢筋绑扎应牢固正确,为保证柱钢筋平面位置准确,基础钢筋绑扎完毕后,用经纬仪将柱轴线引到基础梁板上层钢筋表面,注明标志,在竖向柱墙插筋周边点焊定位框(定位框采用。10钢筋)。对于有特殊要求的钢筋,如抗扭箍筋、设计变更的钢筋和洞口边转角边的加强钢筋梁柱节点筋,应单独加工,单独吊装到现场专人跟踪绑扎。2、钢筋绑扎完毕经自检、互检、交接检合格后须及时办理隐蔽验收手续,以便下道工序施工。六、钢筋检查验收1、原材料的质量必须有质保书,且必须按规格、编号、批量进行抽样复试,钢筋的焊接及机械连接接头按规定抽检,均合格方可使用。2、钢筋的规格、尺寸、数量、间距、锚固长度接头等必须符合设计与施工规范的要求。3、钢筋绑扎完毕经自检、互检、交接检,合格后通知有关人员验收,并办理隐蔽验收手续,方可进行下道工序。