开题报告-TY295柴油机机体三面钻孔组合机床总体及右主轴箱设计.docx

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1、开题论证报告专业_学生姓名_班级_学号指导教师_完成日期课题名称：TY295柴油机机体三面钻孔组合机床总体及右主轴箱设计一、课题来源、课题研究的主要内容及国内外现状综述课题来源:盐城市江动集团，产品的名称是TY295型柴油机,被加工零件是柴油机机体。在此次设计中我所承担的是右主轴箱的设计，课题研究TY295柴油机机体三面钻孔组合机床总体设计，目的是减少工序，保证加工精度，降低成本，提高工作效率。课题研究的主要内容：一总体设计，首先要制定工艺方案，确定机床配置型式和结构方案，再进行三图一卡的设计。在确定工艺方案制定合理之前，通过毕业设计实习深入现场了解被加工零件的结构特点、加工部位、尺寸精度、表

2、面粗糙度和技术要求，定位、夹紧方式，工艺方法和加工过程采用的刀具、辅具，切削用量情况及生产率要求，以求理论联系实际，从而确定零件在组合机床上完成的工艺内容和方法，决定刀具种类、结构型式数量及切削用量。根据选定的工艺方案，确定了本课题的配置型式：单工位、卧式三面组合机床,并采用工序集中进行加工。定出影响机床总体布局和技术性能的主要部件的结构型式。在选定了工艺方案并确定了机床配置型式、结构方案的基础上，进行图纸的设计、绘制。具体的几张图纸是：被加工零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸图和生产率计算卡。一般，在总体设计的过程中，需要对机床夹具方案进行考虑，画出夹具方案草图，并要初定出主轴箱轮廓尺寸，

3、这样才能够确定出机床各部件间的相互关系。二部件设计即右主轴箱设计，根据确定的工艺和结构方案，按照加工示意图和机床联系尺寸图等开始设计，绘制夹具总装图，在绘制好的夹具总装图的基础上，绘制所有的非标准零件图。国内外现状：我国加入WTO以后，制造业面临着机遇与挑战，组合机床行业企业产品开始向数控化、柔性化转变。组合机床及其自动线是集机电于一体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备。它的特征是高效、高质、经济实用，因而被广泛应用于工程机械、交通、能源、军工、轻工、家电等行业。我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机、电、气、液压控制，它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件（

4、近年研制的组合机床加工连杆、板件等也占一定份额），完成钻孔、扩孔、较孔，加工各种螺纹、镇孔、车端面和凸台，在孔内镂各种形状槽，以及铳削平面和成形面等。组合机床的分类繁多，有大型组合机床和小型组合机床，有单面、双面、三面、卧式、立式、倾斜式、复合式，还有多工位回转台式组合机床等；随着技术的不断进步，一种新型的组合机床柔性组合机床越来越受到人们的青睐，它应用多位主轴箱、可换主轴箱、编码随行夹具和刀具的自动更换，配以可编程序控制器（PLC）、数字控制（NC）等，能任意改变工作循环控制和驱动系统，并能灵活适应多品种加工的可调可变的组合机床。另外，近年来组合机床加工中心、数控组合机床、机床辅机（清洗机、

5、装配机、综合测量机、试验机、输送线）等在组合机床行业中所占份额也越来越大。由于组合机床及其自动线是一种技术综合性很高的高技术专用产品，是根据用户特殊要求而设计的，它涉及到加工工艺、刀具、测量、控制、诊断监控、清洗、装配和试漏等技术。我国组合机床及组合机床自动线总体技术水平比发达国家要相对落后，国内所需的一些高水平组合机床及自动线几乎都从国外进口。工艺装备的大量进口势必导致投资规模的扩大，并使产品生产成本提高。因此，市场要求我们由过去的“刚性”机床结构，向“柔性”化方向发展，满足用户需求，真正成为刚柔兼备的自动化装备。机床代表了目前我国组合机床装备较高的技术水平，但随着市场竞争的加剧和对产品需求

6、的提高，高精度、高生产率、柔性化、多品种、短周期、数控组合机床及其自动线正在冲击着传统的组合机床行业企业，因此组合机床装备的发展思路必须是以提高组合机床加工精度、组合机床柔性、组合机床工作可靠性和组合机床技术的成套性为主攻方向。一方面，加强数控技术的应用，提高组合机床产品数控化率；另一方面，进一步发展新型部件，尤其是多坐标部件，使其模块化、柔性化，适应可调可变、多品种加工的市场需求。我国机械制造业发展应用自动化技术，不但要起点高，瞄准世界先进水准，包括国际领域内已展露锋芒的某些新技术，而且必须包括各种灵活的低成本、见效快的自动化技术，坚持提高与普及相结合的方针，我国的机械自动化技术发展应用才能

7、健康地走上高速度、高质量和高效益之路。在我国完成无人化的工厂将恐怕不是机械制造业的主要发展模式，也不是机械自动化技术发展应用当务之急的事。这就是中国的机械自动化技术发展之路。最近几年国外出现了研制中小批量生产用的自功化设备的高潮，可变加工系统正是在这种条作下产生的。自从十余年前,Molins公司研制第一条可供轮番及中小批生产用的可变加工系统以来,在美、英、日、西德等引起了广泛的注意,并先后开始研制这种设备。这种设备的特点是在机械加工中心机床的基础上或多轴机械加工中心机床的基础上设置工件的自由流动运输系统,用电子计算机拄制，构成一个统一的信息流和物质流。最近56年,在生产上得到了实际应用，技术不

8、断发展,研究规模逐步扩大,是机器制造设备技术发展中的一个新趋势。作为近代组合机床的主要组成部件的通用部件和控制机构，随着组合机床设计、制造技术的进步,在组合机床的构成中所占的比例逐渐提高，而专用部件所占的比例逐渐下降。因此,通用部件的划分及结构的合理性日益显得重要。它是影响组合机床技术经济指标的重要因素之一。在第二次世界大战以后的年代里,一些工业先进的国家,对原有的陈旧设备进行了大规模的更新。一些新兴的国家,特别是各个社会主义国家,进行了大规模的经济建设。组合机床也以其前所未有的重要角色出现在不同国家的不同产业部门。二、本课题拟解决的问题1 .组合机床工艺方案的拟定。2 .三图一卡设计，其主要

9、内容包括:（1）被加工零件工序图，（2）加工示意图，（3）机床联系尺寸图，（4）生产率计算卡。3 .右主轴箱设计，其内容包括：（1）右主轴箱装配图，（2）右主轴箱部件图，（3）右主轴箱零件图。三、解决方案及预期效果1 .解决方案（1）机床尽量能用通用件，以使降低制造成本；（2）根据制造要求来选择立式或卧式；（3）机床的配置形式考虑到卧式机床振动小，装夹方便等因素，选用卧式组合机床。（4） TY295柴油机机体的加工方案的确定本工序采用组合机床对柴油机机体3各面上的孔同时进行加工。（5）工件的定位和夹紧的确定采用三面夹紧定位，气动夹紧。2 .预期效果：（1）完成被加工零件工序图、加工示意图、机床

10、联系尺寸图和生产率计算卡。（2）机床设计基本达到运转平稳，结构简单，工作可靠，装卸方便，维修及调整便利的要求。（3）加工精度能符合零件图要求。（4）右主轴箱设计要求定位合理，满足加工要求，帮助生产厂家降低加工成本，获得良好的经济效益。四、课题进度安排3月1日3月26日.毕业实习阶段。毕业实习，查阅资料，到多个公司实践，撰写实习报告。3月27日3月31日.开题阶段。提出总体设计方案及草图，填写开题报告。4月1日5月14日.设计初稿阶段。完成总体设计图、部件图、零件图。5月15日5月31日,中期工作阶段。完善设计图纸，编写毕业设计说书，中期检查。6月1日6月2日.毕业设计预答辩。6月3日6月9日.毕业设计整改。图纸修改、设计说明书修改、定稿，材料复查。6月10日6月11日.毕业设计材料评阅。6月12日6月13日.毕业答辩。6月14日6月15日.材料整理装袋。五、指导教师意见签名年月日六、专业系意见签名年月日七、学院意见签名年月日