土方回填施工工艺标准.docx

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1、土方回填施工工艺标准土方回填施工工艺标准1 .适用范围本工艺标准适用于一般建筑物、构筑物施工中大面积平整场地、大型基坑、基槽、室内地坪、 管沟及散水等回填土工程。2 .施工打算2.1. 主要机具2.1.1. 运土机具:铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机、手推车及翻斗车等。2.1.2. 填夯机具:平碾、羊足碾和振动碾、铁揪(平头、尖头)、铁耙、蛙式或柴油打夯 机等。2.1.3. 协助工具:水准仪、2m靠尺、塔尺、尼龙线、钢尺及潜水泵等。2.2. 材料要求用于回填的土料,应满意设计要求。如设计无特定要求时,应符合下列规定:2.2.1. 含水量符合压实要求的粘性土可用作各层填料。2.2.2. 碎块草皮

2、和有机质含量大于居的土仅能用于无压实要求的填方。2.2.3. 淤泥及淤泥质土一般不能用作填料,对钢筋碎有侵蚀性的盐渍土不得用作混凝土结 构周边的回填土料。2.2.4. 采纳人工夯实或蛙式打夯机的回填土粒径不应大于50mmo含水量符合压实要求的粘性土可用作各层填料。2.2.5.碎石类土或爆破石渣用作填料时,其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3,当运用振动辗 时,不得超过每层铺填厚度的3/4。铺填时,大块料不应集中,且不得填在分段接头处。2.3. 作业条件2.3.1.基坑(槽)回填土施工应在地下工程施工完成通过验收,并办理签认手续后进行,其基础工程 位强度应达到设计要求;室内地坪基层,管沟回填应

3、在完成地坪以下各种管线安装加固施工验 收后进行。2.3.2.回填土施工前,应编制具体的回填土施工方案,确定排水措施、每层填筑厚度、(施工)含水 量、压实程度、压实遍数及所用机具,并组织对技术质量管理人员及操作人员进行技术交底, 有效限制回填质量。2.3.3.施工前,应在场地内设置木桩、水平线等标记,以限制回填高度及厚度。大型基坑或沟边上面 隔Im设置水平桩或在邻近的固定物上抄上标准高度(线)。大面积场地或地坪每隔肯定距离 设置水平桩。3 .操作工艺4 .1人工回填施工工艺3.1.1工艺流程:基坑清理-调整含水率-分层铺平-分层夯实-取样检验-修整找平-验收。4.1. 2回填前应清除基坑(槽)底

4、或地坪上的木彷、模板等杂物,排干坑内积水。检验回填土的质量、杂质含量、粒径是否符合规定,含水量是否符合要求,如含水量偏高,可 采纳翻松,晾晒或匀称掺入干土、生石灰等措施,如遇回填土的含水量低,可采纳预先匀称洒 水润湿或增加压实遍数等措施。回填土应分层铺平,依据土质、密实度及机具性能确定每层土的虚铺厚度,一般机械碾压或夯 实每层虚铺厚度20Omm350mm;人工打夯砂质土不大于300mm,粘性土不大于200mm。3.1.5回填土夯实每层不少于三遍,防止漏压,并要求纵横交叉夯实。当基坑(槽)深浅不一时,应按先深后浅的依次回填;当夯填至与浅基坑相同标高处时,再与 浅基(槽)一起夯填,假如基坑(槽)较

5、长,须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,且高宽比 一般为1:2。上下层回填交接处距离不小于1.Om,防止夯实时影响下层交接处夯实质量。当回填基础墙或沟墙时,应在相对两侧或四周同时进行对称回填,基础墙两侧回填标高不行相 差太大,避开挤推墙体;较长的管沟墙,回填前应采纳加固措施,再在外侧回填,并按沟底排 水方向由高至低分层进行。回填室内地坪或管沟时,为防止管道中心线偏移或损坏管道,应用人工先在管道两侧同时填土 夯实,回填至管顶上0.5m,在不至损坏管道的状况下,方可采纳机械设备进行上部填土碾 压、夯实,在防腐绝缘层或电缆四周应用细料夯填。3.1.9回填土每层夯实后,应按规范规定进行环刀取样,检测土的

6、干容重,达到要求后,方 可进行上一层的铺土。填土全部完成后,依据设计要求标高对表面拉线找平,凡超过标准标高的地方,刚好依线铲 平;凡低于标准标高的地方,应补土夯实。5 .2机械回填施工工艺5.1. 1工艺流程:基坑清理-调整含水率-分层铺平-分层夯实-取样检验-修整找平-验收。5.2. 2回填前应清除基坑(槽)底或地坪上的木杨、模板等杂物及积水清理干净。在水田、沟渠或池澹上填方时,应依据实际状况采纳排疏干、挖除淤泥或抛填块石、砂砾、矿渣等方法处理后,再进行填土。检验回填土的质量、杂质含量、粒径是否符合规定,含水量是否符合要求,如含水量偏高,可 采纳翻松,晾晒或匀称掺入干,生石灰等措施,如遇回填

7、土的含水量低,可采预先匀称洒润 湿或增加压实遍数等措施。5.3. 5回填土应分层铺平,依据土质、密实度及机具性能确定每层土的虚铺厚度,一般状况 按下表选用。表3.2每土层虚铺厚度压实机具 每层铺土厚度(m)每层压实遍数(遍)平碾 200300 6-8羊足碾 200350 816蛙式打夯机200250 34人工打夯200 34回填土夯实轮迹应相互搭接,防止漏压,轮迹应相互搭接,搭接宽度为一半轮径宽度,并要求 纵横交叉夯实。碾压机械压实填方时,应限制行驶速度,一般不超过下列规定:平碾2km/h;羊足碾3km/h;振动碾2km/h。采纳机械填方时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,如设计不要求边坡修

8、整,宜将填方边 缘宽填0.5m;如设计要求边坡整平拍实,宽填可为0.2m。5.4. 8在机械碾压不到的填土部位,应用人工协作推土填充,用蛙式或柴油打夯机分层夯 填密实。回填管沟时,为防止管道中心线偏移或损坏管道,应用人工先在管道两侧同时填土夯实,直到 管顶上0.5m,在不损坏管道的状况下,方可采纳蛙式打夯机(柴油打夯机)夯实,在防腐绝 缘层或电缆四周应用细料夯填。5.5. 10回填土每层夯实后,应按规范规定进行环刀取样,检测土的干容重,达到设计要求 后,方可进行上一层的铺土。5.6. 11填方应按设计要求预留下沉高度,如设计无要求时,可依据工程性质,填方高度, 填料种类、压实系数和地基状况等确

9、定(预留下沉高度一般不超过填方高度的3%)。 填土全部完成后,依据设计要求标高对表面拉线找平,凡超过标准标高的地方,刚好依线铲 平;凡低于标准标高的地方,应补土夯实。5.7. 冬雨季施工5.8. 1填方工程一般不宜在冬期施工,如必需在冬期施工,其施工方法应经技术经济比较 后确定O5.9. 2冬季回填土每虚铺厚度应比正常温度施工时削减20当-50彩,其中冻土块体积不得超过填土总体积的 15%,其粒径不得大于150mm,铺填时,冻块应匀称分布,逐层夯压密实,预留沉降量应比常 温施工时适当增加。5.10. 3冬季施工前,应清除基底上的冰雪和保温材料,填土应用未冻土填铺。5.11. 4回填土应连续作业

10、,防止基土或已填土受冻,应有必要的防冻措施。填方上层应用 未冻胀的或透水性好的土料填筑。填方边坡表面Im以内不得用冻土填筑。5.12. 5冬期施工时,运输机械和行驶道路均应实行防滑措施,以保证平安。5.13. 6雨季施工基坑的回填应连续进行,尽快完成。并刚好对已填土进行夯实及表面压 光,并沿回填方向做成画定坡势,以利排水。5.14. 7雨季施工的工作面不宜过大,逐段、逐片的分期完成。重要的或特别的土方工程, 应尽量在雨期前完成。5.15. 8雨季施工时应有防雨措施,并应在坑外围筑土堤或开挖水沟,防止地面水流入基 坑,造成边坡塌方或基土破坏。下雨天不宜回填施工。6 .质量标准6.1. 主控项目:

11、6.1.1. 填方基底的处理,应符合设计要求。6.1.2.回填土必需分层夯实,夯实后环刀取样测定土的干容重,分层压实系数必需满意设计要求,设 计压实系数为0.9时,施工含水量与最优含水量差可限制在-4+2S范围内,取样方法及数 量应符合规定。6.1.3. 回填土的标高应满意施工规范要求。6.2. 一般项目:6.2.1. 填方土料应符合设计要求。6.2.2. 分层虚铺厚度应满意设计要求。6.2.3. 回填土表面平整度应满意施工规范要求。7 .成品爰护7.1. 施工时,对定位标准线、标准桩、标准点、填运土时不得触碰,并定期检查校核标准点 是否正确。7.2. 夜间施工应有足够的照明设施,并留意每层虚

12、铺厚度,严禁干脆倒土入槽。7.3. 基础或管沟的现浇碎应达到强度,验收合格后,方可进行回填土施工。7.4. 对基坑(槽)、管沟中的管线、电缆等均应妥当爱护后,再按规定要求回填土料,不得 碰坏。8 .应留意的质量问题8.1.回填土下沉:因虚铺厚度超过规范要求或冬季施工时有较大冻土块,或夯实次数达不到规范要 求,甚至漏夯,基坑(槽)底有机杂物或落土清理不干净,以及冬季做散水,施工用水渗入垫层 中,受冻膨胀,或基础梁下因操作困难未夯实等造成。施工中应严格检查,发觉问题刚好订 正。8.2. 管道下部夯填不实:管沟下部应按规范要求填夯回填,假如漏夯不实造成管道下方空 虚,将使管道折断而渗漏。8.3.回填土夯压不密实:填土时含水量较低而造成夯压不密实,应在夯压时对过干土适当洒水润 湿,增加压实遍数或运用大功能压实机械等措施;假如含水量过大可采纳翻松、晾晒,匀称掺 入干土(或吸水性填料)等措施。8.4. 填方基土为杂填土时,应按设计要求加固路基,并应妥当处理基底下的软硬点,空洞旧 基,暗塘等。8.5. 不宜用建筑垃圾作回填料。9 .质量记录9.1. 地基隐藏验收记录9.2. 回填土的试验报告9.3. 土方回填工程检验批质量验收记录

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