破碎机维修方案.docx

上传人:王** 文档编号:417746 上传时间:2023-08-11 格式:DOCX 页数:2 大小:16.61KB
下载 相关 举报
破碎机维修方案.docx_第1页
第1页 / 共2页
破碎机维修方案.docx_第2页
第2页 / 共2页
亲,该文档总共2页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《破碎机维修方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《破碎机维修方案.docx(2页珍藏版)》请在优知文库上搜索。

1、破碎机维修方案一、改造方案缺陷产生的原因改造措施附图锤盘开裂锤轴套变形开裂L石灰石品位不高,石灰石中的结晶硅含量高,韧性冲击力大。2,每组锤轴套不同心,使各锤轴套受力不均匀。3,材料选用不当。1,采用大型数控键铳床一次性加工主轴孔和锤轴套,每组锤轴套同心度误差控制在0.20mm内。2,选用抗冲击、耐强磨的合金钢材料。并进行调质处理,保证使用后不变形、不断裂,磨蚀量12.0mm3年。锤盘外沿磨损严重焊条耐磨强度不高,保护的堆焊部位不完整,两侧未作防磨蚀处理。选用美国LK811耐磨焊条,且两侧面堆焊耐磨层,耐磨时间提高50100%以上。锤盘使用周期短锤盘易磨损部位尺寸偏小,受力部位容易开裂。锤盘锤

2、轴套外增加耐磨冠。二、技术要求:1,按照原设计图纸要求制作主轴,材质为42CrM0。2, 按照原设计图纸要求制作锤盘、端盘,材质为20MnM0。3, 锤轴套孔数控链床加工,确保轴向、径向偏差不大于0.1Omm锤轴套采用优质耐磨合金钢并进行调质处理,保证使用后不变形、不断裂,磨蚀量0.7L5mm3年。4, 锤(端)盘各打击冲刷面堆焊耐磨层,一般部位厚度7mm,重点部位厚度10mm,1年内不需要补焊。5, 装配:a)保证转子工作区位于破碎腔正中。b)装配前须逐件清除贴面毛刺,装配后保证锤(端)盘彼此贴合面紧密,用O.1mm塞尺通过不超过20mm,锤轴孔平行度误差WO.3mm,单组直线误差1.5mm.c)进行静平衡试验,其不平衡扭距不大于30N.mod)清除毛刺,焊渣,打磨光滑做防锈处理。通过以上方法改造,提高了转子整体刚性,增强了耐磨蚀能力,使寿命较现用转子可提高50-100%。6, 报价单位必须注明:维修周期、有无备用转子。7, 本次维修不含破碎机锤轴更换,设备探伤后若锤轴不能使用,费用单独计算,锤轴报价与维修费用报价,分开。(锤轴价格不包含在维修费用中)

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 解决方案

copyright@ 2008-2023 yzwku网站版权所有

经营许可证编号:宁ICP备2022001189号-2

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!