房建项目大体积混凝土施工方案.docx

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1、某某市亭洪路29号危旧房改住房镒建亭洪苑项目大体积混凝土专项施工方案审批表部门职责姓名（签名）职务备注项目部编制校核技术负责人复核项目经理部门职责姓名（签名）审批意见备注分公司审核技术或项目管理科审批主任工程师第一章编制依据3第二章工程概况3笫一节工程总体简介3第二节大体积混凝土概述4第三章施工计划（进度计划、机械设备计划）4笫四章施工工艺技术6第一节施工准备6第二节工艺流程7笫三节施工方法7第五章施工质量、安全文明保证措施14第六章劳动力计划17笫一章编制依据1、建筑施工组织设计规范GB50502-202*；2、大体积混凝土施工规范GB50496-202*；3、混凝土结构工程施工质量验收规范

2、GB50204-2002（202*版）；4、混凝土结构工程施工规范GB50666-202*5、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-202*；6、混凝土强度检验评定标准GBJ107-202*；7、建筑施工安全检查标准（JGJ59-202*）8、本工程设计施工图9、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-202*）；10、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-202*）；11、建筑施工现场环境与卫生标准（JGJI46-202*）；12、公司推行IS09001：202*国际质量体系认证相关程序文件。13、本公司有关施工安全、施工质量、安全生产、技术管理等文件。笫二章工程概况第一节工程总体简介1、

3、工程名称：某某市亭洪路29号危旧房改住房镒建亭洪苑项目2、建设地点：某某市亭洪路29号3、建设单位：某某建工总承包公司第一建筑工程总承包公司4、设计单位：华蓝设计（总承包公司）总承包公司5、勘察单位：某某地矿地质工程勘察院6、监理单位：7、施工单位：某某建工总承包公司第一建筑工程总承包公司8、建设规模：镒建亭洪苑项目位于某某市江南区亭洪路29号。项目由三栋高层住宅楼及与其相连的两层地下室组成。其中A栋为地上32F,B栋为地上30F,C栋为地上28F,建筑物屋面结构高度在100m以内。地下室底板面结构标高为83.950,地下负二层设人防地下室（A、B栋范围）。结构形式：高层住宅采用部分剪力墙结构

4、；地下室采用框架结构。本工程主楼采用筏板基础（A、C栋需进行地基处理），地下室采用独立柱基础。总建筑面积约87708.32平方米，（其中A栋建筑面积28414.06平方米，B栋建筑面积24851.64平方米，C栋21309.47平方米，地下室建筑面积13133.15平方米）。笫二节大体积混凝土概述主楼筏板大体积混凝土概况本工程地下室主楼筏板筏板厚1.8米,局部3.3米,属大体积混凝土施工,标号为C30P6抗渗。针对厚大体积胫，为确保施工质量，特制定本施工方案。大体积舲施工时为夏季，施工过程中要采取散热及温度监测等相应措施，以控制混凝土温升和温降速度，避免筏板出现温度裂缝和较大的温度应力。本工程

5、大体积混凝土拟采用分三个施工段浇筑的施工方法，即A栋主楼筏板为第一施工段；B栋主楼筏板为第二施工段，C栋主楼筏板为第三施工段。以后浇带划分区域。因此,组织本次大体积基础混凝土浇筑必须从：汽车泵、混凝土运输罐车的配备，商品混凝土供货速度，混凝土罐车进场运输路线，浇筑小分队及振捣手、振捣机具安排、混凝土浇筑分区设计及施工管理组等方面做细致、认真的布置，确保混凝土每小时浇筑量达到80小,在规定完成的时间内连续作业。第三章施工计划（进度计划、机械设备计划）一、施工目标计划1、质量目标：合格。2、安全目标：无安全事故；轻伤率控制在3%。以下。3、环保目标：符合GB/T24001的环保体系标准，无扬尘，无

6、污染路面。二、施工进度计划大体积混凝土施工期间为202*年5-6月份三、机械设备及仪器计划附表：大体积混凝土施工主要施工机械一览表序号名称数量用途1、汽车泵或地泵3台泵送校2、混凝土运输车30辆硅运输3、50型插入式振捣棒10台振捣硅4、平板振动器3台振捣碎5、混凝土抛光机2台抛光6、塔吊2台配合垂直水平运输7、水泵（扬程15米）5台抽水8、全站仪1台放样测量9、水准仪1台水准测量混凝土运输车样式I汽车泵样式插入式振动棒混凝土抛光机第四章施工工艺技术第一节施工准备一、技术准备1编制大体积混凝土浇筑施工方案，并对班组作业人员交底。2对大体积混凝土进行温控计算，做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施

7、。3加工测温管、采购红水温度计、胶管（蓄水养护用）4对混凝土振捣手上岗前进行技术交底，交底目的必须让每位参加大体积混凝土浇筑的人员知道：混凝土的浇筑量，浇筑时间，浇筑流水线，浇筑振捣的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的配合。5混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收。（坍落度按配合比控制在15030mm,供货小票）并填写浇灌记录。6项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积混凝土浇筑，工长、质检员、技术员深入施工一线，跟踪监督、检查现场的施工状况。7专人负责大体积混凝土浇筑后的养护、测温工作，发现控制温差值超过指标，及时反馈到项目技术部，并采取措施，降低混凝土温升和温降

8、的梯度，降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差，降低混凝土表面温度和大气环境温度差。二、生产准备1钢筋隐检合格，预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误，墙柱插筋位置正确，固定牢靠。2侧模支撑加固牢固。3在施工作业面铺置人员脚手马道。4在墙柱钢筋上用红油漆划好50线。5备足10支50型插入式振捣棒，功率L5kW,振幅L2mm,振动频率200Hz。6备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。7掌握天气预报，备足遮盖防雨布及抽水设备。8提前与商品胫公司联系，落实泵送机械及运输车辆。9现场将运输通道清理到位，无障碍物，通知业主、监理协调舲运输车的顺利入场。10将红砖、砂等材料运到基坑内备用（浇筑完混凝土砌

9、筑蓄水），准备水源。H泵车停机点及主要行车通道提前清理干净障碍物。12及时办理夜间施工手续。三、混凝土车工作要点1要检查混凝土运输车的行经路线，如架空管线高度、桥涵洞口及库门口的净高和净宽，要设法排除各种路障，以利混凝土运输搅拌车的通行。2每车混凝土运送时间一般控制不得超过lh。3在混凝土运送过程中，搅拌筒应低速（24rmin）转动，到达工地后，搅拌筒应以812rmin的转速转动23min.待搅拌筒停转后，再使筒反转卸料。4反转卸料速度为68rmin在出料及卸料部位附近工作时，应特别注意安全，以免发生意外。使用接长料斗溜槽时，切勿将手伸入溜槽连接处。对粘在进料斗、搅拌洞口、搅拌筒拖轮等处的混凝

10、土应及时冲洗干净。在铲除混凝土结块时，必须先使发动机熄火，停止搅拌筒转动。四、供货验收在混凝土施工过程中，现场安排一名混凝土坍落度检测人员，并验收每车小票，查看混凝土强度等级、浇筑部位填写是否正确，是否填写了出厂时间，进场时间要签证，并随时抽检混凝土坍落度。若混凝土搅拌质量及工作性能不符合现场的要求，一律退回搅拌站做报废处理。五、混凝土供货速度为满足现场混凝土布料的要求，每小时混凝土供应量28011A满足两台泵机同时施工的要求，最少使用混凝土运输罐车的车辆数为21辆o第二节工艺流程布置混凝土车泵一混凝土供货验收一开机、泵送砂浆、润管一分层浇筑一振捣一混凝土表面第一次赶平、压实一混凝土表面二次赶

11、平、压实、拉毛一大筏板弹线、砌砖蓄水保温保湿养护一混凝土测温监控第三节施工方法1、在各个浇筑段浇筑时采用“分层浇筑、分层振捣、一个斜面、一次到顶”的推移浇筑法（见混凝土分层浇筑示意图）。分层浇筑宜于混凝土的振捣，且混凝土的暴露面小，冷量损失小，有利于降低基础底板混凝土的最高温升。底板部分面积因底板厚度较小，IlOommT60Onim厚，可采用斜坡式分层振捣浇筑，分层厚度控制在500InIn以内。2、每个浇筑段浇筑混凝土时，各浇筑带齐头并进，互相搭接，确保各浇筑带之间上下混凝土的结合，利用混凝土自然流淌形成的斜面，分层浇筑循序渐进，一次到顶。保证上下混凝土浇筑停歇时间不超过初凝时间，交界面分界处

12、不漏振，这种自然流淌形成的斜面的浇筑方法，能较好的适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗、接长，从而提高泵效率，简化混凝土的泌水处理，保证上下层混凝土浇筑不超过初凝时间。WVXIwv混凝土分层浇筑示意图3、每条作业带配备3台直径50Innl的插入式振捣器，1台在出料口，其余布置在坡中和坡角。振捣采用斜坡式分层振捣，分层厚度300400mm,斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：6左右，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量。混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以1030s为宜（混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆为准）

13、。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1.25倍，一般振动棒的作用半径为3040cmo振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实；要“先振低处，后振高处”，防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。混凝土的斜面分层水平方向错开距离大于4m,混凝土的斜面分层振捣如下图所示：筏板面标高户001 500 500 500OOOOOOOOOOO-O O O O振捣点OOOOOO操作要点：1、快插慢拔2、时长：15-30秒3、振点间距50公分4、梅花型振捣点5、深入下层碎至少5公分。OOOOO振捣点平面图单位：mm4、

14、外墙筏板上30Cln高导墙外墙根部的施工缝在筏板上30Cnl处，该部位有固定模板的钢管，有剪力墙筋，并设置了高低槎口模板，混凝土下料不能直接将泵送混凝土倾入模板中央，振捣必须慢速、细致的操作。因为墙体与地板於硬化时，收缩的方向不一致，在接健分处易产生裂缝，因此导墙胫的浇筑在导墙附近筏板胫浇筑完成2小时左右后进行。5、框架柱根部应是混凝土下料振捣密实的重点部位，操作工应防止漏振、欠振；6、电梯深坑浇筑电梯深坑的底板混凝土应先下料振捣，待坑壁混凝土浇筑时，底部不致返浆，振捣操作应分层振捣，分层厚度50cmo电梯井深坑在混凝土浇筑过程中，容易出现井筒移位、跑模的质量通病，为防止模板移位，除支模时采用外顶内撑的固定方式支模，一定要注意在井筒模周边对称下料，对称振捣，禁止一侧混凝土一次浇筑到顶。7、防止钢筋位移措施采取定点下料，对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。筏板上剪力墙及柱插筋采用定位箍点焊固定，控制竖向筋的间距，浇筑现场安排专人看护，发现钢筋有偏位移位现象，及时调正。8、泌水处理大体积混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生洪水现象，洪水现象严重时，可能影响相应部分的混凝土强度指标。为此必须采取措施，消除和排除泌水。一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝