污水处理厂扩建工程机械设备设备安装施工方案.docx

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1、污水处理厂扩建工程机械设备设备安装施工方案设备采购、运输、供货根据本工程中所需要安装的设备部件、附件、备件及安装和维修工具,编制详细的设备和材料采购计划。按采购计划进行供货，到达现场的设备和材料均须有合格证书和检测证书，业主项目监理、施工单位、供货方一起对设备及材料进行开箱检查或验收，对不合格的或有缺损的立即运走，予以更换，并有相应四方会签的记录，并及时对所供材料向项目监理报验。验收合格后的设备和材料根据它的特点或入库或入货场进行贮存。货场的设备要有防盗、防雨、防火措施并且24小时设人保护，并有相应标示牌入库设备也要分类码(排)齐，并有防盗，防火措施，24小时设人保卫。安装时业主、项目监理、施

2、工单位三方清理安装件后方可搬运到安装现场。设备和材料在安装前按规范要求采取检验和测试，如蝶阀安装前的密封检查。设备安装完后按规范要求进行相应的测试如设备的绝缘测试等。绝缘测试合格后进行单机和联动调试检测设备性能。1.1安装前的准备工作(1)组织专业技术人员熟悉图纸技术资料以及招标文件了解整个工程的施工特点和要点以及设计意图，参加施工图技术交底，计算各单位工程的工作量，编制施工预算，提出劳动力计划、机械、设备计划和施工网络进度图，复核安装与建筑结构图是否一致，安装与土建施工应紧密配合。(2)预制和购买各种设备附件和管配件，并且所有的购买件和加工件必须有合格证或试验证明，焊条规格、焊缝形式和质量必

3、须符合设计和规范要求，需除锈防腐应按设计和规范处理。(3)熟悉设备安装工艺及质量要求。(4)制订设备二次搬运和安装程序。a.根据设备外形尺寸、重量、数量以及安装位置确定运输路线，清除运输道路上的障碍物。b.运输时，要求采取适当的保护措施，防止损伤搬运的设备和已安装好的设备。c.设备的安装程序：先上(高层)后下(低层)，先大后小，先里(离吊装孔较远)后外(离吊装孔较近)。(5)设备基础检查验收a.设备安装前，会同业主、项目监理认真检查设备基础是否满足设备部件安装的构筑物尺寸要求。b.按施工图和设备的技术资料用经纬仪等仪器检查基础的标高和中心线位置、水平度、垂直度等。c.预留和预埋的检查：预留孔位

4、置、尺寸、数量必须符合设计要求，预埋件的位置、数量、规格必须符合设计要求。d.基础表面应平整密实无缺陷、干燥、无异物，基础表面地脚螺栓、预埋孔、设备底脚的油污等脏物要清除干净。设备基础施工允许偏差为：中心线、标高：IOmm水平度：IOmm外形尺寸：30mm预留孔中心位置：IOmme.整体式的设备基础强度达到80%,框架、条形等形式的设备强度达到100%,并经隐蔽检验合格后，方可按设计规定安装设备。f作好基础检查会签记录。如对原要求的位置、界线或尺寸作调整的话，应告知业主修改意见，征得业主同意。(6)设备检验在设备安装前，应会同业主、项目监理、设备供应商共同进行开箱检查，作好会签记录。若发现某项

5、设备和材质有遭缺损的现象时，应在业主认可的前提下进行修补。a.按设备所具备的防潮、防腐、防晒等特点在相应位置开箱。b.设备主机及附件数量在搬运时要点清，同时注意设备型号、编号、规格是否正确，主要尺寸要进行核对，外观要检查，所有设备的传送带或链条、联轴、暴露的中心轴以及其他转动部分有安全防护的护盖，户外安全防护设备须能防止雨水溅入。出现问题及时通知业主、监理和供货商。c搬运时要保护好设备突出部分及容易损坏的地方，避免损伤。(7)安装机具的准备a.配备能承受设备拖运、起吊的安装工具及设备。b.所用的计量器具、测量仪器必须受过检验且在有效期内，严禁使用不合格的计量器具和测量仪器。c所需专用工具齐备，

6、并应事先分清用于指定的设备。设备安装方案1.2机械设备安装施工序号设备名称型号及规格功率数量备注2污泥脱水系统2.1离心脱水机单台处理能力：466m3d,进泥含固率0.8%46.5210鼓风机系统10.1多级离心鼓风机Q=75m3min,H=0.066MPa110310.2接触滤池鼓风机Q=32Nm3min、H=5.5m5515工艺通用设备一泵类(进口)5.1潜污泵Q=625m3h,H=13m3025.2潜污泵Q=800m3h,H=13m4515.3回流污泥泵Q=210m3h,H=3.5m325.4PAM加药泵Q=750Lh,H=20m0.7525.5剩余污泥泵Q=50m3h,H=6m2.22

7、5.6聚铁加药泵Q=42Lh,H=0.6MPa0.3725.7硫酸铝计量泵Q=400Lh,H=0.6MPa0.5529工艺通用设备一泵类（国产）9.1射流加压泵Q=12m3h,H=30m2.229.2射流加压泵Q=36m3h,H=36m519.3集水池提升泵Q=490m3h,H=7m939.4出水提升泵Q=310m3h,H=39m3759.5细格栅冲洗水泵Q=2.5m3h,H=32m1.119.6滤池反冲洗水泵Q=460m3h,H=15m3019.7吸砂泵Q=37.4m3h,H=10.8m429.8进泥螺杆泵Q=2030m3h,H=20m5.526预处理段专用设备6.1链条回转多耙格栅除污机栅

8、宽800mm,渠道深度L95m,栅隙20mm0.7526.2转鼓式细格栅栅筐直径1400mm,栅隙5mm1.516.3无轴螺旋输送机Q=2m3h,输送长度4m2.216.4旋流沉砂池搅拌机沉砂池D=2.43m,搅拌转速12rpm1.126.5砂水分离器Q=36m3h0.3718加氯系统8.1真空加氯系统液氯投加量4kgh28.2真空加氯系统液氯投加量40kgh18.3漏氯吸收装置100OKgZh112工艺通用设备一其它12.1电动单梁悬挂起重机LX型，起重量3吨，跨度4米,起升高度6米5.7112.2电动单梁悬挂起重机5T,跨度7.5米,起升高度10米7.5112.电动单梁悬挂起3T,跨度5米

9、,起升高313重机度6米12.4电动葫芦5T,跨度18米,起升高度6米7.5112.5电动葫芦起重量2T,跨度23米,起升高度6米3112.6电动葫芦起重量2T,跨度16米,起升高度6米3112.7聚铁溶配罐加药罐l2001500mm112.8硫酸铝溶配罐加药罐l5001500mm112.9聚铁搅拌机转速88rmin,叶轮直径400mm0.37112.10硫酸铝搅拌机转速70rmin,叶轮直径500mm0.55112.11出口消音器DN200112.12放空消音器DN150112.13低噪声壁式轴流风机Q=1568m3h,H=46Pa212.低噪声壁式轴流Q=4912m3h,H=80Pa0.3

10、114风机712.15低噪声壁式轴流风机Q=2736m3h0.18212.16低噪声壁式轴流风机Q=1568m3h0.18212.17低噪声壁式轴流风机Q=5940m3h,H=112Pa0.37212.18低噪声壁式轴流风机Q=4050m3h,H=80Pa0.37212.19空气压缩机压力8bar0.75212.20气动污泥斗装置5m3,SS304112.21渣桶0.4m33(1)设备就位、找正、找平a.设备的基础尺寸、位置等质量符合设计图纸要求。b.按图纸和建筑物的轴线、地面的标高放出安装纵、横基准线以及锚固螺栓的中心线及标高线。c.设备就位前，必须将设备底座面的油污、泥土等脏物和地脚螺栓预

11、留孔中的杂物除去，灌浆处的基础或地坪应凿成麻面，被油污的於凿除，以保证灌浆质量。d.设备上定位的面、线、点、基准线的平面位置和标高的允许偏差应符合规定。已设备找正和找平的测点的选定应符合有关规范要求，一般应从下列部位中选择：设备的主要工作面部件上精度较高的表面；支承滑动部件的导向面保持转动部件的导向轴；设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面。主要设备安装后，应观测建筑物沉陷情况，下沉不均匀度不得超过设计规定。g.设备基础二次灌浆必须捣固密实，不得有瀑灌或空隙现孔，不得使地脚螺栓发生位移。(1)吊装a.起吊设备应使用设备本体上的吊环，或者钢丝绳将设备壳体捆住后进行起吊，不得用设备外壳上的连接法兰或人孔

12、，吊钩或钢丝绳与设备接触的部位需要采取保护措施，避免设备的损伤。b.正式起吊前要进行试吊，试吊时要防止设备摇摆晃动。c.吊装按规定方向及角度进行，设备在搬运就位途中不要有大的位置变动。d.吊装时不要使安装设备、基础、地脚螺栓以及周围构筑物及机器损伤。e.吊装时要速度缓慢，就位时要轻轻放置。(2)安装a.安装时，设备的连接管及其他开口的地方的盲板不能拆掉，以免杂物进入设备本体。安装前应检验所有设备本体、附件、润滑油槽应清洗，表面不得有铁锈、油污、杂物、探伤及裂痕，管孔不应堵塞，所有构件、管道、阀门应按设计规定试压、试漏及严密性试验，并试验合格。设备、构件、管道等隐蔽部分吊装前必须按规范规定进行防

13、腐处理。b.解体安装的设备及暂时放置旁边的部件，要放置妥当，以防倒塌损坏，同类部件放在一起，按设备编号分开，小的部件应专门装箱。c设备安装时，地脚螺栓的铅垂度不应超过1/1000,螺母与垫圈和垫圈与设备底座间的接触应良好，拧紧螺母后，螺杆必须露出23丝扣。螺帽下垫片应为一个，丝扣端须涂油保护，地脚螺栓不许有松动或丝扣损坏现象。d.垫铁的要求安装设备如采用垫铁时，垫铁必须平整，不得有毛刺或其他缺陷，安装时地脚螺栓两旁应放垫铁，垫铁每隔300500mm需有一组，当每组数目不多于4块，全高应为3060mmo已设备构件的焊接焊工应有合格证，焊条、构件原材有合格证，并且焊条与需焊接构件成分应一致，坡口、组对应符合要求，焊缝美观并符合规范要求，并需做严密性试验。焊瘤或焊污必须清理干净，雨天施工有防御措施。1.3 闸门的安装施工工艺通用设备阀门一览表序号设备名称型号及规格单位数量备注11.1手动蝶阀DN600111.2手动蝶阀DN500