模具仓库操作流程和管理制度模具入库出库与使用规定.docx

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1、模具仓库操作流程和管理制度一、模具入库制度1、模具入库必须具备模具合格证书，试模合格证，模具图纸和合格样件。模具应打有产品编号，指令号标记。模具按产品号成套上架。通用模具按模具通用号码上架。2、模具要符合大生产的要求。定位可靠，操作方便安全，送料正常，试模人员开据试模合格卡。模具检验人员凭试模合格卡开始检验工作。试模合格卡和其他合格证一并存档备查。3、模具供应商应提供总装图和型腔模具图纸。模具检验员按产品图纸和模具图纸进行检验。合格后开据模具合格证入库。模具图纸，合格证存档，以备修理、补充模具使用。4、项目负责人对模具检验情况给予确认并签字。对产品超差部分是否通过使用，项目负责人和质检部负责人

2、进行会签。同意使用，才定为模具合格。5、建立模具使用档案卡。内容：领用时间、退库时间、生产令号、批次、数量。模具使用情况说明。上架后和样件一并挂在模具上。二、模具领用制度1、模具领用应由生产调度人员到模具库登记领取。登记内容：生产指令、产品编号、模具名称、领用时间、领用人签字。2、模具合格证、图纸、试模合格证、及使用档案等由库房的管理人员保存。3、模具退库前生产调度人员检查模具的使用情况以及生产记录。应对模具的完好负责。发现需要的模具，提出修理申请，报人员进行修理。4、生产过程中发现模具需要的，由调度员报人员。模具后，试模合格后方能生产。三、模具退栈检验制度模具退栈检验制度是确保从模具库领出的

3、模具必须是能正常生产出合格产品的模具。1、是在生产线使用过的模具必须经过检验合格后才能入库。检验程序:生产线最后一个零件送检，合格后作为样品随合格证入库。模具人员检查模具刀口是否锋利，导向件是否润滑、定位是否可靠、弹顶是否有力，需要的进行保养。试模合格后挂合格证书和样品入库。不需要的也要挂合格证和样品入库。2、调度员根据生产需要和模具磨损情况提出备份模具的要求。报主管部门和项目负责人。保证生产的正常进行。四、模具库管理人员的职责和权利1、模具应按生产指令1#、2#、3#等依次上架。退库的模具应放在原来的位2、保管员应对模具的账、卡、物相平衡负责。总账、模具合格证、试模卡、样件、生产档案负责保管

4、好，对库存、领用、等模具应了如指掌。督促模具人员及时把好的模具入库。3、保管员应做到根据生产令号迅速找到该领用的模具。4、保管员应对入库、领用、退库模具的完好负责。不得出现混乱、遗失、损坏的现象。应严格按模具的管理制度执行。确保从库房领出的模具是能适应大生产的合格模具。5、保管员有权对不履行规定的人员拒绝办理入库和领用手续。6、保管员要积极主动配合车间生产，及时和调度员沟通，了解生产任务情况，做好为一线服务工作。五、模具现场使用的管理1、调度员领用和退库模具，应按相应的管理制度办理相关手续，应对模具从领用到退库的全过程负责。2、模具应按冲压工艺按排相应吨位的冲床加工零件。模具应由模具调整工调整

5、和安装模具，并保证漏料通畅、弹顶正常、送料方便、冲程合理，试出合格样件后，才能开始生产。3、冲床工在工作中严格按操作规程执行。生产过程中发现异常现象应及时汇报，排除故障后再进行生产。凡野蛮操作造成模具损坏，责任人应填写模具事故责任单，给予一定的处罚。4、发生模具废料断裂、导板导向件变形、压弯模闷车造成的模具和冲床的损坏要追查调整工的责任。5、白、夜班交班应交清模具的使用情况。交接后发生的责任事故应由接班人负责。6、生产任务完成后及时通知调度员办理退库手续。生产现场不应保存没有生产指令或完成本批次任务的模具。发生模具遗失将追查最后领用人的责任。浙江浩天实业有限公司工具仓库管理与工具领用规定一、目

6、的为了加强对工具库日常工作的管理，保证公司对工具、刀具、油料等发放的顺畅和有效控制，防止超额发放。在满足生产经营需求条件下，尽可能的减少消耗，以提高库存周转率，降低消耗成本。二、适用范围本办法适用于浙江浩天实业有限公司所有工具库、油库。三、职责仓管员：1、各车间主管根据月度生产计划，做出月度物料需求计划，由仓管员根据存货情况与通用刀具的使用情况对车间物料需求计划进行核对。2、负责采购物资的验收（包括名称、规格、材质、数量的校对等）；3、负责入账管理、定额发放以及废旧回收对旧的产品进行建账。4、负责在帐物资做到帐、卡、物相符，不在帐物资需手工建立台帐，同时也耍做到帐、卡、物相符。5、负责对采购员

7、采购的产品和采购计划进行核对是否和采购计划相符。四、管理内容及方法1 .采购的工具、刀具、油料等验收工作，应在承付期内完成。外协件入库前须经质检员检查验收合格后方可办理入库（入帐）。发生问题及时通知采购人员办理退补手续。2 .已入库的工具、刀具、油料等必须建立台帐，并妥善保管，管库员要做到分品种分类存放、码放整齐、标志清晰；同一品种规格而技术数据不同的物资，要分别标识和保管，作出明确记录，防止混串错发造成质量事故，管库人员对库存备品应坚持日清月盘点。3 .工具、刀具、油料的发放管理，要以账、卡、物相符为主要内容，发放及时、手续齐备、数量准确、质量完好；发放应按照先进先出原则，根据物资种类、消耗

8、定额、物资金额及审批权限进行有控制的发放。4 .在消耗定额限额之内的物资应按消耗定额进行发放。库管员对比较贵重物品建立专用台账记录领用情况，所发放工具、刀具、配件等必须以旧换新，否则不予发放。对旧的物品摆放到指定区域，进行建账保证帐、卡、物相符。5 .工具库内的各种工具、刀具等不可私自借出，如有借用，须由工具库库管员办理借出手续，借出人与借用人签字后方可借出。6 .对于新品试制或第一次购置的刀具，发放需由车间主管签字确认后方可领用，试用合格后纳入消耗定额按计划发放。7 .对于回收后有重新利用价值的工具、刀具等物资，制造部技术组对其挑选进行核查，如可以使用有工具库，以旧换新发出，同时单独做好记录

9、。8 .对于消耗量较大的刀具（超过定额要求），管库员做好记录，月底对其进行核实，并准确验证消耗情况，每月报交生产部。9 .超出消耗定额限额之外物资的发放，必须经过车间调度以上批准方可发放，之后调度及时与工艺人员沟通；凡无审批手续的，一律不准超领超发。10 .劳保用品按公司劳保规定标准发放。11 .物资的发放必须做到物料编码、数量、型号、材料、规格等方面严格规范，杜绝错发、错输、漏发、漏输、多发、多输现象的发生。12、对于仓库回收的旧物品，有车间副主任带头对物品进行分类是否可回用，分好后要外加工后才能使用的物品，有采购部负责外加工。五、发放数量规定：1、对于M3M8丝锥一次只能换两只。对于MlO以上丝锥（含MlO丝锥）一次只能换1只。2、对于钻头2.26.9钻头一次只能换两支、对于7以上的钻头（含7钻头）一次只能换1只。3、对于刀片类常规刀片一次只能换两片，对于金刚石刀片（含PCD刀片）一次只能换一片。4、对于合金钻头、铳刀等一次只允许换一把。4、对挫刀一次不允许换超过5把，拖把、扫把一次领用不允许3把。5、对于油料一次只能领1桶。6、对于机床配件一次只允许换一个。7、对于其他物品一次只允许换一个（不包含产品附件如I：赌头、座圈、导管等）8、对于回收后有重新利用的工具、刀具等物资，发放标准和新产品标准一样。批准：审核：确认：编制：唐军秀2012年11月8日