生产车间员工管理制度.docx

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1、洛阳光大实业有限公司员工管理制度1、总则1.1、 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际状况特制订本制度。1.2、 本制度适用于本公司各生产车间全体员工。2、员工管理2.1、 工作时间内全部员工提倡一般话，提倡文明礼貌，现场作业严禁运用羞辱性字眼,不讲脏话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。2.2、 全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面对上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋、赤膊进入车间。2.3、 每天正常上班时间为8小时，如加班依生产须要通知。加班时间由生产副总经理支配或由车间申请，生产部经理审核生产副总经理批准。2. 4、员工必

2、需遵守上下班作息时间，按时上、下班（员工参与早会须提前10分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间依据车间支配执行），有事要请假。2.5、 员工因特殊状况需请假，应严格依据公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。2.8、 工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主管申请方能离LLJ冈。2.9、 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。2.10、 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时

3、，作业员照常工作，不得东张西望。进入车间要相互礼让，特殊是遇上客人时，不能争道抢行。2.11、 员工必需听从合理工作支配，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对有意刁难、疏忽或拒绝上级主管吩咐或工作安排。2.12、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、闲聊、听MP3、游戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方或大门外。2. 13、作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器，由此而造成的事故自行担当。2.14、 员工工作期间不得佩戴手表、手镯、戒指、物品，不得留长指甲。员工工作期间手机必需关闭电源。

4、1.1、 15、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危急品或与生产无关之物品进入车间。1.16、 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。1.17、 不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊状况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。2. 18、现场人员必需自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。3、生产管理2.1、 车间严格依据生产支配排产,依据车间设备状况和人员,细心组织生产。生产工作分工不分家，各生

5、产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。2.2、 生产流程经确认后，任何人均不行随意更改，如在作业过程中发觉有错误，应马上停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。2.3、 在工作前细致阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是有意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理马虎也受连带惩罚）。2.4、 员工在生产过程中应严格依据设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行担当。2.5、 在工作时间内，员工必需听从管理人员的工作支配，正确运用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设

6、备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。2.6、 员工领取物料必需通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将全部多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据行政管理制度处理。2.7、 生产时假如遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如接着生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。2.8、 在生产过程中好、坏物

7、料必需分清晰，必需做上明显标记，不能混料。在生产过程中要留意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必需捡起.否则，按行政管理制度予以惩罚.2.9、 车间主任、检验员、设备修理人员、电工必需跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。3. 10、车间员工必需做到文明生产，主动完成上级交办的生产任务；因工作须要临时抽调，听从车间主任以上主管支配,帮助工作并听从用人部门的管理，对不听从支配将上报人事管理部门按行政管理制度处理。3. 11、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产平安。3. 12、操作人员每日上岗前必需将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整齐，

8、工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。3.1、 下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将全部的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。3.14、加强现场管理，随时保证场地整齐、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要刚好拆除，不得遗留到其次天才清理。3. 15、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。4、质量管理3.1、 各车间应严格执行工作标准和程序文件中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工

9、作。3.2、 对关键过程按程序文件和相关的作业指导文件的规定严格限制，对出现的异样状况，要查明缘由，刚好解除，使质量始终处于稳定的受控状态。3.3、 细致执行“三检”制度（自检、互检、专检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到责任者查不清不放过、事故缘由不解除不放过，预防措施不制定不放过。3.4、 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。3.5、 严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量精确、处理刚好。5、工艺管理5.1、严格贯彻

10、执行工艺规程。5.2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，技术中心不定期检查工艺纪律执行状况.5.3、 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、细致执行，按规定进行检查，做好记录。5.4、 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。5.5、 严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，技术中心审批后主可用于生产。5.6、 合理化建议、技术改进、新材料应用必需进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。5.

11、7、 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异样且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。5.8、 合理运用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。6、定置管理6.1、 定置摆放、工件按区域按类放置，合理运用工位器具。6.2、 刚好运转、勤检查、勤转序、勒清理、标记改变，应马上转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。6.3、 做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。6.4、 加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理刚好。6.5、 平安通道内不得摆放任何物品，不得阻碍6.6、 消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，四周不得有障碍物.7、设备管理7.1

12、、 车间设备指定专人管理7.2、 严格执行设施及环境限制程序，细致执行设备保养支配，严格遵守操作规程。7.3、 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵限制系统、平安装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格,待检查无问题方可正式工作。7.4、 设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写刚好、精确、整齐。7.5、 实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。7.6、 严格设备事故报告制度，一般事故24小时天内，重大事故30分钟内报生产部经理或公司领导。7.7、 坚持八字要求，即：整齐、清洁、平安、润滑，做到“三好”“四会”“五项

13、纪律”。三好即管好、用好、保养好。四会：即会运用、会保养、会检查、会排出一般故障。7.8、 遵守平安操作规程、常常保持设备整齐，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发觉故障马上停机、通知修理人员检查、处理。7.9、 设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤修理，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异样时应刚好处理并报告。7.10、 操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转.7.11、 保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。7.12、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。7.13、 设备应保持操作限制系统，平安装置齐全牢靠.8、工具管理8.1、 卡物相符，个人长期运用的工具做到

14、领用卡与实物相符，丢失赔偿，运用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。8.2、 各种工具、量具、工装应按规定运用，严禁违章运用或挪作他用。8.3、 精密、珍贵工具、量具应严格按规定保管和运用。8.4、 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。8.5、 车间不得运用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。9、计量管理9.1、 运用人员要努力做到计量完好、精确、清洁并刚好送检。9.2、 量具必需保持完好无损，零件、附件无丢失，出现状况，必需刚好送技术中心以便检查、修理、鉴定。9.3、 禁止运用过期或不合格量具，做到正确运用、轻拿轻放、严禁碰撞，运用后擦拭干净，较长时间不运用时要涂油，正确放置。9.4、

15、 全部在用计量器具必需按合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉刚好送检。9.5、 凡自制或新购计量器具均送技术中心检查，合格后办理入库、领出手续。9. 6、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得运用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采纳非计量单位。9.7、 对不按规定运用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行指责教化、赔偿或予以罚款。9.8、 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术中心审核。9.9、 各单位应按须要合理配备计量器具。10、能源管理10. k主动履行节能职责，提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）奢侈现象。10.7、 随时检查耗能设备运行状况，杜绝跑、冒、滴、漏，消退长流水现象，严格驾驭限制设备预热时间，杜绝空车运行。10.8、 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。10.9、 下班前应检查关闭水、电、气、设备等。11、文明生产11. U车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写刚好，精确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。11.7、 应精确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、平安等。11.8、 室内外常常保持清洁，不准堆放垃圾，下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。11.9、 严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。11.10、 现场严