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1、中碎圆锥破碎机岗位操作规程1上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下:(1)持证上岗,经三级安全教育考试合格。(2)劳保用品穿戴齐全、规范,女工应将发辫塞入帽内。(3)严格执行交接班制度并做记录。(4)不准酒后上岗和班中饮酒。(5)不准疲劳上岗,工作过程中要集中精力。(6)保持现场整洁。2岗位操作程序2.1开机前的检查准备工作(1)全面检查所属机电设备的完好情况,各紧固件是否符合标准要求,传动三角带是否牢固可靠、符合要求。(2)全面检查所属机电设备各润滑部位的润滑情况,检查液压润滑系统,过滤、冷却和加热循环系统,温度及监控器连锁装置是否良好,油路是否畅通。(3)全面检查所属机电设备的传动部位安全防
2、护罩是否完好、传动部位有无障碍物(如撬棍、铁棒、工具和其他物体),防止启动时伤人或击坏设备。(4)检查破碎腔内有无大于进料口矿石及不易破碎的物件,严禁带料开机。(5)检查排矿口大小是否符合生产要求。(6)检查防尘系统是否完好。对以上检查发现的异常情况立即处理,处理完毕后,在班长统一指挥下方可启动开机。2.2启动(1)与上下工序联系好,听从启动铃声信号和其他音响信号指令。(2)启动时按逆矿石流方向自下而上依次逐个启动设备(如粉矿皮带机f振动筛f皮带机f细碎破碎机f中碎圆锥破碎机f皮带机一粗碎破碎机f给矿机)。(3)先开油泵,油压为0.078O.196MPa,油路畅通无阻,回油正常。(4)合上电源
3、开关,按下启动按钮启动主机。(5)启动主机后,无负荷运转23min,无异常、运转稳定方可给矿。(6)启动给矿机给矿的同时,启动防尘设备。2.3运行及检查(1)检查设备压力、电机电流大小、稳定状况、紧固件有无松动,观察地脚减振有无异常。(2)发现异常声音和不正常状况及时汇报,影响设备安全等紧急情况,可先停机后报告,并通知联系上下工序岗位工。(3)经常检查机电设备轴承转动部位的润滑情况、回油、油质、油压状况,油路是否畅通、有无泄漏;发现轴承部位温度高于55时,及时采取吹风散热或其他降温措施处理。及时掌握、控制给矿量的大小,均匀、稳定给矿。发现大块矿石、铁件或其他原因堵塞进料口、排矿口漏斗,应及时通
4、知上道工序立即停止给矿,发出停机信号,停掉主机并切断电源后,及时处理。(6)破碎机清除故障时,现场不得少于两人,至少有一人监护。(7)设备运转中,不得进行危及安全的任何修理工作,检修设备时要停机、停电、挂牌。2.4停机(1)正常停机:1)听准信号;2)按顺矿石流的方向自上而下依次停机;3)排干净破碎腔内矿石后方可停机;4)按下主机停止按钮,待主机停止运转,拉下电源开关;5)关闭润滑油路系统;6)将防尘设备停机,关闭防尘设备给水阀;7)停产时停机,须将矿石物料全部加工破碎完毕并切断电源。(2)紧急停机:破碎电机超负荷,电流超过额定值但机内无破碎物、电机冒烟或冒火;非破碎物卡死,油温急剧上升(回油
5、超过60),都属紧急停机范围。紧急停机操作如下:1)立即停止给矿;2)立即停下主机-圆锥破碎机;3)同时发送紧急停机信号;4)尽快采取措施处理。3交接班当面交接班,交班时进行检查、清理现场,保持现场整洁;整理记录,填写交接班记录,要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中,包括隐患部位、发现隐患的时间等。4操作注意事项操作注意事项如下:(1)设备运行时严禁离岗。(2)破碎机在运转时,应经常检查机电设备情况,发现问题应及时停机处理。(3)破碎机在运转时,严禁进行任何调整、清理和维护。(4)破碎机在运转时,严禁用手直接在进料口和破碎腔内扒动矿石。(5)破碎机在运转时,严禁攀登在破碎机上,禁止触摸任何运动部件。