传热装置实训操作手册.docx

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1、传热装置实训操作手册一、实训目的Io认识传热设备结构2.认识传热装置流程及仪表3。掌握传热装置的运行操作技能4。学会常见异常现象的判别及处理方法二、实训原理列管换热器结构紧凑，单位体积所具有的传热面积较大(40150m2m3),传热效果好，适应性强，操作弹性大，尤其适用于高温、高压和大型装置中，是管式换热器中应用最普遍的换热器。两种流体分别在套管换热器的内管和外管中流动，进行热量交换。热流体的温度由Tl降至T2,冷流体的温度由tl升至t2。由于热流体与冷流体之间存有温度差Atm,则热量通过间壁从热流体传给冷流体。泠流体3三、实训流程Io装置认识认识目标熟悉装置流程、主体设备及其名称、各类测量仪

2、表的作用及名称。(1)装置流程传热操作实训装置DCS图1-1。传热操作实训装置现场图1-2,（2）主体设备表1换热设备的结构认识位号名称RlOl蒸汽分配器eioia(eioib)换热器（气一汽厂PlOl变频漩涡气泵（3）测量仪表表2测量仪表认识位号仪表用途仪表位置规格执行器PlOlRlOl压力就地0-0.6MPa,0,5级无PIC02换热器蒸汽进口压力集中0-700kPa,0。5级控制阀VA130PI03换热器空气进口压力集中O-IOOKPa,0。5级无FICOl空气流量集中无变频器TIOl换热器EIOlA进口温度集中热电偶，1级无TI02换热器ElOlA出口温度集中热电偶，1级无TI03换热

3、器EIOIB进口温度集中热电偶，1级无TI04换热器ElOlB出口温度集中热电偶，1级无TI05出口总管温度集中热电偶，1级无2.开车前的准备工作Io了解列管式换热器的传热基本原理；2.熟悉空气-水蒸汽传热实训工艺流程，实训装置及主要设备;四、实训步骤：（一）正常开车1 .空气开车过程(1)全开ElOlA排水阀门VAlO7,VAlo5,VAlO9排水。(2)打开分气包Rlol排水阀门VAll8,VA121,给设备RlOl排水.(3)全开漩涡气泵PlOl出口阀门VAlO1,准备通空气。(4)全开换热器ElOlA空气进口阀门VAlo4。(5)全开换热器ElolA空气出口阀门VA126.(6)打开总

4、电源开关。(7)打开PlOl气泵开关。(8)启动变频器stop按钮。(9)空气流量控制在60m7h,控制器投自动。空气流量控制为质量评分，即在一定时间内(60S)达到所要求的流量,而流量是允许有一定偏差的质量评定。超过规定时间，则算不合格,不给分。2 .蒸汽开车过程(1)打开蒸汽总阀VAI35。(2)慢慢打开RlOI进口阀VA117,控制分气包RlOl的压力在0.2MPa左右(点击实训装置图中RIOl上面的仪表，观察压力情况)。(3)严禁分气包RIOI的压力超过250kPa,如果学生操作过程中导致压力超过250kPa,会在总分中扣除Ie)分.(4)依次打开分汽包RlOI后阀门VAlI9、VAI

5、29、VAI31、VA127,均置全开。(5)打开VAlll置全开,置换换热器ElOlA中空气，一分钟后关闭。(6)蒸汽压力PlCc)2控制在150kPa,控制器投自动。(7)装置运行过程中，间歇开关VAI11排放不凝气。3 .生成实训报告(1)在“实训数据记录”中点“保存数据”和“数据处理按钮，点击软件下方的“实训报告，弹出数据处理框。(2)可在弹出的数据处理框中查看记录下的数据,组分数据以及实训参数数据。点下方的“实训报告按钮，弹出报告。(3)弹出的实训报告分四页:a）第一页是学员信息和实训参数；b）第二页是换热器ElOlA操作记录；C）第三页是换热器A-B切换操作记录；d）第四页是传热数

6、据处理表；（二）正常操作（1）定时巡检设备，仪表，检查设备运行是否正常。（2）每三分钟记录保存一次实训数据。（三）换热器切换换热器切换训练是为了培训学生在正常生产过程中，当设备发生故障或者检修时，如何在不停止生产的情况下，安全有效的进行备用设备的启动切换。注意：操作过程中，每1分钟记录一次操作数据，即点击“保存数据按钮。1 .进入稳态工况,进行换热器的切换。2 .打开换热器ElOlB空气进口阀门VA103（开度10）.3 .打开EIOlB排水阀VAlo6。4 .打开换热器EloIB蒸汽进口阀VA125,开度为5,预热换热器EIOIB,5 .3.全开换热器ElOIB放空阀VAlIo,吹扫换热器E

7、lolB,吹扫一分钟后关闭阀门VAlI0。6 .逐步关小ElOlA空气进口阀VAIo4,并同时加大ElOIB空气进口阀VAIo3的开度,两者同时进行。逐步关小EIOlA蒸汽进口阀VA127,并同时加大ElolB蒸汽进口阀VA125的开度,两者同时进行。实行平稳过渡，切换过程中要保证TI05的温度变化很小.重复以上步骤：VA103的开度增10%,VA104开度减10%,VA125的开度增10%,VA127开度减10%，直到各阀门全开或者全关。7 .关闭EIOlA空气出口阀VAI26。8 .换热器切换过程中要保证TI05的温度在70到90度之间，如果超出这个范围，系统会在总分中扣分。9 .（2）生

8、成实训报告（步骤同正常开车此部分）。（四）停车操作1 .首先关闭蒸汽总阀VA135.2 .打开分气包RlOl上的阀门VA116,给RlOl排汽。3 .待RIoI的压力降为零后，关闭VAIl7、VAIl9、VA125、VAI29、VA131、VAl27、最后关闭VA116o4 .待空气出口温度降到40度以下后,关闭变频器开关run”,关闭PIOI气泵电源.5 .关闭泵后阀VAlO1,关闭EloIA空气入口阀VA104,空气出口阀VA126.6 .关闭换热器ElOlA排水阀VA107o7 .关闭总电源。（五）扰动操作1 .蒸汽干扰（1）进入蒸汽干扰，约5秒后开始蒸汽扰动，自动关闭电磁阀VAI23。

9、学生要根据数据变化判断扰动发生位置，并采取有效措施恢复正常工况.（干扰评分在60秒以后开始启动）（2）生成实训报告（步骤同正常开车此部分）2 .不凝气干扰（1）进入不凝气干扰，约5秒后开始不凝气扰动，自动打开电磁阀VAI33。学生要根据数据变化判断扰动发生位置,并采取有效措施恢复正常工况。（干扰评分在60秒以后开始启动）（2）生成实训报告（步骤同正常开车此部分）3 .冷凝水干扰（1）进入冷凝水干扰,约5秒后开始冷凝水扰动,自动关闭电磁阀VA113o学生要根据数据变化判断扰动发生位置，并采取有效措施恢复正常工况。（干扰评分在60秒以后开始启动）生成实训报告（步骤同正常开车此部分）五、参考文献1冷士良。化工单元过程及操作。北京：化学工业出版社，20022张金利等。化工原理实验.天津:天津大学出版社,20053杨祖荣。化工原理实验.北京：化学工业出版社，2004