调整管带机扭转的原理与方法.docx

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1、调整管带机扭转的原理与方法1概述：管状带式输送机在运行过程中，经常出现输送带的扭转现象,产生扭转的原因包括以下几方面：刚投入使用的新输送带的阻力较大，使输送机的运行状态不稳定；由于长时间的使用，机械部分产生变形或磨损；多边形托辑组及其支撑结构的制造或安装精度不够乂4）输送带在曲线段产生变形;输送带的厚度、弹性、刚性和硬度等不均匀;输送带上物料加载不对中。管状输送带的扭转，会造成许多意外情况的发生，例如:被输送物料泄漏；输送带边缘插入多边形托辐组托辑间的间隙中，或被结构架及导料槽等卡住，造成输送带撕裂或结构架损坏等。因此,对管状输送带的扭转进行调整是必要的。绝对没有扭转是不可能的,正常输送状态下

2、允许输送带有较小角度的扭转。一旦输送机起动，必须以输送机的结构架为参照物监视输送带的搭接处，监测输送机头尾处输送带的对中情况,如果输送带的搭接位置相对于结构架顺时针或逆时针扭转超过20。（见图1）,就必须对输送带进行调整。建议任何情况下扭转不允许超过300O图2纠扭原理图图1输送带搭接位置示意图需要提醒的是，上述要求对靠近头、尾过渡段的输送带显得特别重要，因为在此产生的扭转将使输送带在绕入和绕出滚筒时产生严重的跑偏，导致许多意外事故的发生。管状带式输送机的滚筒长度通常较通用带式输送机的长。对于较长输送距离的管状带式输送机来说，距头、尾过渡段较远处的输送带的扭转状态可以根据实际情况酌情处理，如果

3、搭接密封能保证物料不泄漏，并且能维持正常的前进运行状态，到头、尾过渡段时又能恢复到要求的对中状态，保证跑偏量在正常范围之内，则该段输送带在运行过程中的扭转可以顺其自然，不必采取特别的调整措施。2调整管状输送带扭转的原理及方法参照通用带式输送机的纠偏原理，可以在输送带的边缘进行强制纠扭，也可以利用与前倾托相同理的纠扭方法进行调整，图2即为其纠扭原理图。通过顺时针或逆时针调整调整托辐的转角，输送带就受到持续的逆时针或顺时针方向的纠扭力作用。通常把调整托辑设置在承受较大压力的多边形托辑组的下托辐处，并建议对调整托辑的外表面进行处理，例如加沟槽和包胶等，以增加与输送带间的摩擦调整力。1.调整托辐架顺时

4、针旋转时输送带的转动方向2.调整托辑3,作用于输送带上力的方向4.输送带运行方向输送带扭转后被输送物料的状态变化情况如图3所示，较小角度扭转后的输送带在物料重心的作用下有恢复的趋势。图3管状输送带扭转后被输送物料的状态变化图4所示为利用调整垫片进行纠偏的方法。根据需要，可以视任意托辐为调整托根，先选定要调整的托辑，松动其紧固螺母，再把调整垫片垫到螺母下拧紧，则该托辎就变成“前倾托根起到调整托辐的作用。此方法结构简单、成本低、使用灵活、简单实用，但要求有较丰富的操作经验。调整垫片纠偏1.调整垫片2.调整方向3.调整托辑3管状带式输送机的运行及维护在管状带式输送机运行之前和运行过程中，必须对其进行

5、检查和监测。建议在其运行时每天目检至少2次，并在卸载处进行详细的检查。为了防止输送带被结构架及导料槽等卡住，对输送带造成损坏并对结构架产生作用，要对输送带进行调整。调整输送带的另一目的,是防止所输送的物料在输送过程中由于搭接位置不正确而沿输送线路泄漏。图I所示的是承载分支输送带的正确对中位置。必须在空载、半载和满载的工况下分别检查输送带的对中及适应情况。在开始调整检查时,即在输送机配套安装第1条输送带及随后更换新输送带时，在所有相关部件完成后，必须起动输送机，作为每次例行的安装检查。要空载起动输送机，并派人沿输送机全线对其进行适当的监测。输送带调整团好是单独进行，这样在较长的输送线路上，可以省

6、去重复调整托辐的工作。另外,调整工作应该从输送机尾部滚筒开始,沿着加料段、承载段到头部，使展成平形的输送带正常地通过传动滚筒，再沿着回程段通过拉紧装置返回尾部滚筒。为了调整输送带,每个安装托辐组的托辑面板上都设有2个调整托辐，它们分别位于承载段和回程段。调整托辐通常位于六边形托辐组中与输送带搭接处相对的底部，输送机通过水平弯曲段的时候，调整托辑通常向弯曲半径的内侧偏斜。对输送带进行调整时，首先要确定是否需要顺时针或逆时针旋转输送带的搭接部分，使搭接处位于多边形托辐组的顶部（承载分支）或底部（回程分支），再确定哪个托辐面板处的哪些托辑需要调整。确定要调整的托辐架后,松开其固定螺母，使托辐架能够转

7、动。之后把托辐架转到一个正确的方向。注意要防止对调整托辐调整过大。调整的量要小些,1次调整3或4组相邻的调整托辐，接下来观察约5min,使这次调整产生作用，再作进一步的调整。调整了哪个托辑，应在其托辐面板上标注记号以作参考。一旦输送带在托辑面板中运行，就应先半载输送，接着再满载试验。输送带调整完成后所有调整托辐架必须重新紧固。如果发现调整了一系列调整托辑后输送带的扭转还没有改善，则应把已调整的调整托辐复位，然后再进行下一系列托辑的调整。这样，可以得到一种有效的输送带调整方法。实践表明，六边形托辑组中的斜托辑不仅能起到支撑载荷的作用，而且通过调节其前倾位置，还能调整输送带的运行，即可以用来调整输

8、送带的扭转，当然会增加一定的功率消耗。在输送带的调整过程中，可以把调节调整托辐和斜托辐的方法综合运用，以取得较好的效果。关键词管带机扭转原理调整方法随着机械化水平的不断提高，对于物料输送一般都会采取机械化的输送方式。管带机能够在输送的过程中有效的避免扬尘、从而更加的环保。但是管带机也会很容易出现扭转的问题，很容易引发意外情况。一、管带机介绍（一）管带机的原理和用途伴随着现代化生产的不断发展，人们对于环保事业越来越关注。在物料传输的过程中，由于粉尘以及遗漏等产生的环境污染已经被各国所关注，在物料输送的过程中以及转运点都会产生扬尘。通过将零散的物料包裹在管状传送带中进行输送，能够有效的减少扬尘和物

9、料遗漏的问题。由于管带机的输送原理与普通的带式传输机作用完全相同，所以通过利用管带机作为传输主力，能够有效的的改善托辐的支撑作用。并且通过滚筒改变方向，利用驱动装置实现滚筒的输送动力。但是普通带式输送机的物料能够在平形或者槽型的胶带上运行，但是管带机必须在管状截面的胶带内部运行。可以说，管带机的出现给传统的物料搬运行业带来了革命性的提升，并且在全世界的范围内广泛的应用，而且由于管带机的技术优势，在未来必然会得到大力的推广与普及。（二）管带机的类型尽管管带机的结构大体相同，但是由于不同的受力和配置要求，管带机可以根据胶带类型划分为织物胶芯管带机和钢绳胶带管带机两种类型。在实际运行的过程中，可以根

10、据实际情况进行选择，从而保证管带机的运行效果。（三）管带机的结构特点管带机与普通的输送机结构相同，包裹头部滚筒、尾部滚筒、改向滚筒、驱动和拉紧装置、托辑组、机架以及胶带等七大部分共同组成。管带机能够通过胶带在正六边形的托辐组内形成管状，这样就能够有效的保证管带机的结构特点与普通的输送机结构完全一样，但是由于形成了管状的滚筒型，所以能够有效的防止物料泄露。管带机在通过普通槽型到形成圆筒型需要一定的过渡，在这一过程中，物料也能够被严密的包裹在圆筒形的胶带内部进行传输，在输送的过程中也会形成管状，实现多向转弯功能，这也是普通运输机所不具备的。（四）管带机的输送特征由于管带机处于完全封闭的状态，所以能

11、够避免因为物料泄漏产生的环境污染，而且也能够有效的减少扬尘等空气污染。并且由于物料处于密闭的空间内部，所以在输送的过程中承载侧没有物料飞扬和飞溅的效果，胶带的承载面有效的被包裹起来，从而避免胶带上的残留物出现散落的情况。其次，由于管带机能够实现多个方位进行运行，并且不需要转向环节，所以能够有效的减少转运站的成本，避免了复杂的设置，也能够有效的降低工程造价，节省人力成本。在管带机内部由于胶带对于物料的摩擦力大增，所以大倾斜角度提升也毫不费力。一般可以达到普通带式输送机提升角度的1.5倍以上，有效的提高了管带机的运送效率。二、管带机扭转的原因管带机在输送物料的过程中常常会发生扭转现象，产生扭转现象

12、的原因包括以下几个方面：首先，新的管带机在初始投入的过程中会产生较大的阻力，从而导致输送机的运行状态不够稳定。或者管带机输送带由于使用时间较长，很容易发生磨损或者变形的情况。还有的管带机在输送是因为自身多边形托辑组以及支撑结构生产过程中存在精度不足的问题，造成管带机自身存在误差，引发偏差的现象。另外，输送带在曲线段输送的过程中也会产生曲线变形，导致扭转。还有由于管带机自身输送带的厚度、弹性、刚性、硬度不够均匀，在输送的过程中也会受到严重的影响，引发输送带扭转。或者在运输物料的过程中，由于物料堆积不均匀，也会导致管带机发生扭转的问题。管带机扭转很容易引发故障，例如，一旦管带机出现扭转，那么输送物

13、料会发生泄漏的问题，并且很容易导致托辑结构产生间隙。另外物料在扭转之后可能对输送带以及结构架产生撕裂，造成严重的破坏。但是从目前来看，要想做到管带机绝对不扭转是不现实的。所以必须要保证输送带在正常输送的过程中能够比较有效的进行小角度偏转，或者在输送机的结构架设置参照监视物，这样也能够及时的发现管带机扭转的情况。如果输送带的搭接位置相对于结构架顺时针或逆时针扭转超过20,就必须对输送带进行调整。建议任何情况下扭转不允许超过30。需要说明的是，针对靠近头、尾过度段输送带必须严格防止扭转，避免输送带绕入绕出滚筒式发生偏转。从而引发意外事故。管带机输送滚筒也必须选择带式输送机的长度。三、调整管状输送带

14、扭转的原理及方法根据通用带式输送机的纠偏原理，能够在输送带边缘进行强制纠偏，而且也可以通过前倾托辐的方法进行纠偏。通过顺时针或者逆时针的方式来不断的调整托辐的角度，这样就能够保证输送带始终与托辐之间形成一定的强力作用力，并且持续受到逆时针或者顺时针的纠偏作用力，通过这样的效果，能够调整管状输送带的扭转。而且，如果托辐设置在承受力较大的多边形托辑组的下方进行调整，则应该在下托辐的位置调整托辑的外表面，并且进行有效的处理，例如可以增加沟槽、包胶等方式，这样也能够有效的增加输送带的摩擦力，从而提高输送带扭转的效果。调整托辐架顺时针方向与输送带的转动方向，或者调整托辐与作用力之间方向，当输送带发生扭转

15、之后，被输送物料会发生形态变化，较小的角度发生扭转之后输送带能够自行恢复。为了有效的通过垫片的方法进行纠偏设置，可以将托辐设置为调整托辐，并且松动调整托辐的紧固螺母，在螺母中增加垫片，从而将调整托辐转变成为前倾托辐。这样也能够有效的调整管状带式输送机稳定运行。通过增加垫片的方法不仅结构简单、成本较低，而且处理方便,非常的简单实用，但是操作要求相对较高，必须有丰富的操作经验的人能够进行操作。四、管带机纠偏的运行与维护在管带机运行之前，必须要针对管带机的状况进行检查。管状带式输送机的日常检修工作能够有效的确保管状带式输送机的正常运转，所以企业应该根据施工场地的实际情况制定针对性的日常检修工作制度，

16、并且在检修制度实施的过程中将重点确立在对于机电设备的定时、定期的检修工作之中，从而及时的发现管带机扭转问题。而且要将日常检修工作落实到相关的检修人员，从而保证检修的顺利开展。为了能够有效的保证机电设备长期安全的运行，有效的提高机电设备的运行寿命，所以必须开展定期的检修与维护工作。针对管状带式输送机进行阶段性的排查，并且针对检查的实际情况进行记录，从而能够明确的分析管状带式输送机出现问题的原因，更好的保证机电设备的良好运行。同时，由于矿山开采过程中的每一个环节都会由不同的开采设备，所以比针对这些设备在运行过程中出现的损耗情况进行系统的记录，通过定期的大范围检修与维护，也能够有效的避免机电设备超负荷或者长时间的运转，最终造成机电设备不正常的损耗情况。通过这样的方式，能够有效的减少管状带式输送机出现故障，避免安全事故的发生，而且也有助于提高企业的经济效益，减少运营成本。如果在定期检修的过程中发现机电设备存在损耗严重或者无法进行