立式冲击式破碎机操作规程.docx

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1、立式冲击式破碎机操作规程一、设备的基础信息。本操作规程适用于本操作规程使用于XXX公司一工厂乙焕分厂电石复合式破碎机，破碎机生产厂家为北京瑞思达，型号GoHTIOT500立式复合破碎机。二、设备结构示意。1、进料斗2、i：轴3、三角皮带4、5、6.7、8、调心轴承9、的体端盖10、筒体I1.简体村收12、怪头13、坐立轴承瓜出料口带机机器三、设备工作原理。物料自上口加入，落入破碎腔，受到高速旋转板锤的打击，而迅速抛向反击板，撞击后被反弹到锤板上，再次受到打击。如此高频次的打击与反击，使物料由大到小逐渐被破碎，较小的物料落到下层破碎腔，受到高速旋转密集锤头的打击，重复上层破碎过程。由于型腔较小，

2、锤头与反击板齿刃之间对部分物料施加剪切应力，进行铳削，加速物料的细碎。同时，锤头带动物料产生流动，相互间产生很大的研磨作用，使物料进一步细碎，直至破碎成所要求的粒度。四、设备破碎方法。1、本机是由电动机、三角皮带（轮）旋转主轴、转子、机壳等件组成。电动机机座安装在水泥基础上，电动机与破碎机中心距的调整是靠电动机机座的调节螺栓来实现是。2、旋转主轴是由上、下轴承座来支撑，上轴承座中装有一个双列向心球面滚子轴承，下轴承座中装有一个双列向心球面滚子轴承及一个向心对称球面滚子轴承，为了加强轴承的密封性，上轴承室内采用迷宫式盖，并加油封和石棉绳密封装置，下轴承室采用多级迷宫密封并加双油封与石棉绳密封。3

3、、主轴上装有四个转子，每个转子内装有六个锤头，便于调整更换，转子周围装有反击块，便于将粗料打碎，使物料在腔内受到一系列打击、反击和冲刷作用。4、筒体是由钢板卷制成，为开闭式，便于装卸，检修和更换易损件，机盖上装有进料斗，机座下部装有出料斗.5、为了加强机器的密封性能，所有可开闭的结合部位均装有胶条进行密封。本机工作原理是：物料由进料斗依次进入工作腔体内，落在高速旋转的反击块上被高速抛出进行强制进入打击和反击工作区域，收到高频数的反复打击和反击，而后又在隔板上形成物料自碎堆积冲刷，较细碎颗粒物料易产生滑落分离。物料在经过多次粉碎循环后，从而实现了超细碎的效果，最后被排出腔体。五、设备开车步骤1、

4、熟悉冲击式破碎机的性能和操作规程。2、做好开车前的准备工作，检查润滑油管道是否连接牢固，运行前加一次油，采用二硫化铝润滑脂或性能相近的润滑脂，检查各部件连接是否牢固，仔细检查叶轮是否存有异物，如有应及时排除，检查电动机轮向及电流是否正常，确认观察门是否锁紧，无不安全因素，检查填充率。3、入料口进料粘度严禁大于规定物料及非破碎性物料的进入。4、给料均匀连续，给料量达到破碎机满负荷为止，即电机电流达到额定电流。5、机器连续工作4小时，轴承温度不应高于75度。6、噪音异常升高及压力加剧，粉尘增多等现象，应立即停车检查原因。7、严格控制过湿物料禁止进入破碎腔。8、破碎机及输送设备启动顺序即：排料一破碎

5、机一给料，停机顺序与开机顺序相反。9、破碎必须空截启动，空转1一2分钟运行正常后方可给料。七、设备停车步骤巡检人员按时测量细料仓料位，当细料仓的电石达到高料位时，为保证细料仓不发生满料溢出，中控停盘式给料机。此时待停破碎机电流、混料斗提机电流、滚筒筛电流降至空载电流时，停破碎机、混料斗提机、滚筒筛。八、设备可能出现的故障。1)保持缓冲料仓料位在高料位以上。严禁使用铁器重击缓冲仓判断料位，必要时可用木槌轻击缓冲仓壁进行判断。(2)将电石成品破碎并输送到缓冲料仓，满足乙块供料岗位的任务。(3)经常检查设备运行情况，检查料仓充N2情况，N2含水情况，重点关注料仓含氧含乙焕分析数据。(4)粗料仓料位控

6、制在满料位，料位较低时，通知破碎工序送料，启动除尘器及风机，启动除铁器，启动大倾角皮带机，启动颗式破碎机，将冷破后的电石(250mm)送入一、二级颗式破碎机进行破料，待粗料仓到达高料位时停止供料。(5)入粗料仓电石粒度应W60mm,经破碎筛分后合格电石粒度应在3mm以下。(6)破碎机注油频率为每周一至两次，每两个月检查锤头磨损情况，并及时调换。(7)每天下班前必须将皮带机散落在地上的电石清理彻底，堆放在破碎厂房，矽铁装桶倒入指定位置。(8)每班必须进行扫除，保持供料单元厂房清净卫生。(9)自觉做好本职工作，随时查询用料情况，主动备料。(IO)及时完成上级交办的临时任务。(11)严禁将原料工序扫

7、地土集中加入粗料仓中，以免影响发生器给料及影响正常反应。(12)严禁将铁质或硬物丢投入粗细料仓检测料仓料位，测量料位时要检查料位绳及尖端重物是否牢固,长短是否合适,防止料位绳断裂或脱手进入料仓,一旦进入料仓要及时报告并作好记录。(13)当班期间按时检查回料管有无堵塞，每个轮班拆开检查一遍回料管，防止回料管堵塞导致大块电石进入细料仓。(14)本岗位职责是确保细料仓料位在高料位以上。八、设备点检作业指导书。设备科设备名部位名称设备状蠡点检犷目检窝标相点检周期周期单位结果单位10010941密封破碎机销轴1开机外观目视.听音8H1000010941密封破碎机主轴1开机外观目视所音8H10000109

8、41卷封破碎机衬板螺检1开机外观目视,听书8H1000010941密封破碎机调心滚子物承1开机温度洲温8HCa1000010941密封破碎机推力调心滚千轴承1开机温度洲温8HCa1000010941密封破碎机破砰机皮带轮1开机外观目视,听书8H1000010941密封破碎机上软连接1开机外观目视.听音8H1000010941密封破碎机下软连接1开机外观目视.听音8HIOOOoIO941密封破碎抓三角皮带1开机外观目视.听&8HIoOoO1.O941密封破碎机电机皮带轮1开机外观目视听&8HIoooo1.O941箔封破碎机电机轴承1开机温度测温8HC9九、设备润滑作业指导书设备码设誉名称部位名清

9、油号况清油名彝涓清油盘号周期4Mk涧清点数加注方式加注加油单位任务如I描述1000010941需封破碎机主轴101230020207二硫化铝锂基脂13#Q(H5电桶3#6月2黄油枪加注5000克补油丽1.滚子轴承1000010941密封破碎机主轴101230020207二硫化铝锂基脂13#0.015RMft36月2黄油抢M注5000克补油推力海1.滚子轴承1000010&41密封破碎机电机轴承101230020207二硫化铝锂基器13#0.015电桶3#6月2黄油抢加注200克补油十、设备操作过程中可能遇到的安全风险及预防措施。(1)检查复破机、混料斗提机、细料斗提机、细料仓、缓冲仓、滚筒筛(

10、应完好无损)。(2)依次开启滚筒筛，混料斗提机，破碎机，棍阀(第一次开车时必须将棍阀关闭，以防粗料仓的电石经棍阀、盘式给料机直接进入破碎机)，一分钟后开启盘式给料机。将粗料仓电石送至破碎机进行破碎，破碎后的电石(粒径。15mm)经细混斗提机提入滚筒筛，筛分合格小于3mm的电石进入细料仓，不合格的返回破碎机继续参与破碎。细料通过下料器、细料斗提机进入分料器、缓冲料仓。为防止成品料落入发生器，第一次开车时，关闭缓冲仓底部刀阀。(3)-般破碎机空载电流为90AT1.OA左右，当进行破碎时电流应保持在140至160A之间，这样即可满足生产要求。当破碎机保护跳停时，上位机有相应提示，盘式给料机会对破碎机进行保护，自动停止落料，之后，待破碎机电流降至空载电流时，可取消报警并继续开启盘式给料机进行破料。当观察破碎机电流频繁过高且破碎能力下降时，应检查锤头磨损情况并及时调换。