仪表自动化控制岗位维护操作规则-气化炉高温热电偶维护与检修规程.docx

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1、气化炉高温热电偶维护与检修规程2.1主题内容与适用范围2.1.1主题内容本规程规定了煤气化炉高温热电偶的检修周期和内容、投运与验收、维护与故障处理。2.1.2适用范围本规程适用于本公司煤气化炉采用的GY-WRNB系列热电偶的维护与检修，其它类似的仪表亦可参照执行。2.1.3气化炉高温热电偶的特点高温热电偶是在气化炉正常运行时直接测量炉内温度的，目前用B分度热电偶，即双铭错热电偶，用粕一30%钱和粕一6%钱两种合金丝做成热电偶元件，它的长期工作温度为1500,短期使用可达1700C,在60（C1500C时，测温热电偶元件精度为0.5%或4（,但它在600。C以下时，几乎没有热电势。它的保护套管的

2、材质和结构有别于一般热电偶的保护管。2.2 工作原理2.2.1 1基本工作原理两种不同成份的导体（称为热电偶丝或热电极）两端接合成回路，当接合点的温度不同时，在回路中就会产生电动势，这种现象称为热电效应，我们将这种电动势称为热电势。气化炉高温热电偶也是利用这种原理进行温度测量的。它的特别之处在于保护管的结构和材质。2.2.2 基本结构特点气化炉是高温高压特殊设备,正常生产时内部温度139（TC,压力6.5MPa。气化炉炉膛内部的耐火砖在运行过程中不断减薄，故热电偶的插入长度也不是一个固定值，需碱场测量温度测量:口处耐火质的厚度，决定插入长度，所以，气化炉测温热电偶是一个组合式结构，其结构应能满

3、足以下要求：1）承受气化炉压力和高温；2）便于与气化炉承压炉体连接和拆装；3）套管烧穿后，能够保持密封，不使气化炉高温气体由热电偶处泄漏。为满足上述要求，一般采用双套管结构，夕陵管为高温耐磨陶瓷管，内套管为刚玉套管。为满足气化炉工作压力的耍求，便于安装和拆卸热电偶，气化炉体上设有法兰接管,热电偶本身也设计成与气化炉工作压力等级一致的法兰接管。为了制造成承压测量元件，非金属材料的陶密或刚玉套管只能组合固定在金属法兰套管上。2.2.3 主要技术指标热电偶分度号：B型。保护管材质：无压烧结亚微米SiC保护管内衬CT1.o耐腐蚀性：同时抵抗氧化性和还原性气体的双重腐蚀。最高耐温：1750oCo内育天洞

4、化品感侪府做公司IMMtAMOMXMJA TA1.tXT CHMC.I nY3* CtkATD承压能力:8.7MPao使用寿命：大于3个月。外径：30mmo防护等级：IP67。气化炉高温热电偶实物图片气化炉高温热电偶的结构图2.3 对维修人员的基本要求维修人员应具备如下条件：1）熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；2） 了解工艺流程及该热电偶在其中的作用；3）掌握数学基础、电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识；4）掌握热电偶的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；5）掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。2.4 完好条件2.4.1 零部件完整，符

5、合技术要求，即：1）铭牌应清晰无误；2）零部件应完好齐全并规格化；3）紧固件不得松动；4）端子接线应牢靠；5）保护套管应无泄漏；6）铠装测温元件的直径应均匀、平直、无裂纹，使用中的热电偶不应有严重的腐蚀或明显缩径等缺陷。2.4.2 运行正常，符合使用要求，即：1）运行时，热电偶应达到规定的性能指标；2）正常工况下，热电偶工作温度应在该热电偶测量范围的20%80%;3）热电偶接线端子所处的环境温度不应超过IOOoCo2.4.3 设备及环境整齐、清洁,符合工作要求,即：D热电偶保护套管应清洁、无锈蚀，无脱落；2）线路标号应齐全、清晰、准确；3）补偿导线不得靠近热源及有强磁场的电气设备；4）穿线管和

6、软管应敷设整齐。2.4.4 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：1）说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；2）运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误。2.5 维护2.5.1 日常维护D巡回检查每班至少进行两次巡回检查，向当班工艺人员了解热电偶的运行情况。查看仪表指示是否正常，对比四个测温度点读数是否正常。查看热电偶与气化炉连接法兰、防爆接线盒与防爆挠性管密封是否良好。发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。维护必须由两人以上作业，办理相应的票证，按规定穿戴劳动防护用品。防爆场合不得带电打开仪表接线盒。2）定期维护每周清理一次热电偶保护管表面的粉尘。对比四个测温度点

7、读数是否正常。做好维护记录。2.5.2 定期校准D校准周期每次安装前应校准。2）校准仪器令直流电位差计：0.05级令二等标准钳钱一钳热电偶令二等标准水银温度计：050。C令管式高温炉：01600。C令冷端恒温箱令多点转换开关令油（水）恒温槽3）基本误差校准热电偶校准可以多支同时进行，根据使用需要确定3-5个校准点。校准顺序为由低温向高温逐点升温校准。增加管式高温炉温度，当炉温升到校准点温度并稳定后进行电势测量。测量顺序如下：参考端-标准-被校1被校2被校3-被校4-被校5;参考端一标准被校1被校21被校31被校4一被校5;测量过程中，炉温变化不得超过5,并做好记录。被校热电偶热电势误差用下式计

8、算：e=6被测+（e标准-6标测）/S标准XS被测-e分式中：6被测一被校热电偶在校准点温度下（参考端为。时）测得的热电势平均值，mV；标测一标准热电偶在校准点温度下（参考端为0C时）测得的热电势平均值，mV;e标准一标准热电偶证书上校准点温度的热电势值，mV;e分一在热电偶分度表上查得的校准点温度的热电势值，mV;S标、S被一分别表示标准、被校热电偶在校准点温度的微分热电动势,mV。4）校准时，若参考端温度未处于可用下式计算参考端温度为0时的热电%E（t,t0）=E（t,t1）+E（t1,t0）式中：E-热电偶的热电动势，mV;to一热电偶参考端温度为。;t1一热电偶参考端的实际温度。5）校

9、准质量标准校准后的热电偶应达到第2.2.3条规定的性能指标。2.5.3常见故障与处理方法故障现象故障原因处理方法显示值比实际值偏大或偏小补偿导线接反，一般在基建时或检修后由于接线的人员疏忽造成，属人为因素。按正、负对应重新接线。显示值比实际值偏小热电偶的补偿导线绝缘层被磨破，造成信号回路接地。将破损处用绝缘胶带包好，重新接线。无显示或显示值超量程接线盒内接线端子接触不良。消除接线盒内部导线的应力，重新接线。仪表自动化控制囱位维护操作规则（试行）温度显示值缓慢上升或下降补偿电阻或温度补偿电路故障。更换补偿电阻或温度补偿电路（在DCS卡件上）。保护管磨蚀保护管被高温下气体和熔融煤渣的冲刷、腐蚀。定

10、期检查、更换保护管。示值漂移或晃动信号屏蔽系统DCS柜内接地不良拆开信号线，对其进行对地放电处理；保证信号线在机柜侧接地良好。指示值偏差增大受到环境、温度、介质等影响热电特性发生变化。更换热电偶。2.5.4检修1）检修周期与气化炉大修时同步进行。2）检修内容1.办理检修委托书，并进行断电、泄压、挂牌等操作处理，具备检修条件后，方可施工。检修至少由两人以上作业，办理相应的票证，按规定穿戴劳动防护用品。不得使用不适宜的工具进行检修，以防损坏热电偶。检查保护管、法兰、防爆接线盒外壳有无裂痕、损伤等。将保护管从气化炉上拆下，检查法兰端面、配套转换短管、各段特殊材质保护套管、测温元件等零部件。保护管有任

11、一部件损坏时，应当报废。彻底清理炉体上的保护管插入孔，确保待装保护管能顺利插入到指定位置。测量炉体上保护管安装法兰端面到炉内耐火砖端面的距离以确定保护管的插入深度。检修完成应校验测温元件，检验方法参照工作用贵金属热电偶检定规程。做好检修记录。清点工器具，清理作业现场。3）安装（更换）热电偶及注意事项首先准备好待装热电偶及垫片、螺栓、相应的工器具等，同时要检查热电偶是否完好。须确认气化炉炉膛温度低于300。C以下，同时抽负压的状态下，方可开始作业（注意：必须有工艺人员配合监护）。斯卸旧热电偶时，要先用松动剂清除法兰螺栓的腐锈，打开接线盒拆线，然后缓慢松开螺母，谨防炉内余压泄出伤人。拆下的坏热电偶

12、要保存好以备入库。同时开始清除法兰上的旧垫片，注意不要损伤法兰密封面。应在气化炉内熔融的炉渣尚未完全凝固下来，把保护管抽出来。驱装新的保护管时，建议将组装好的保护管放在专用的支架上，支架放在带轮的小车上。先将一根与保护管直径相同的铁杆插入法兰口直到炉内壁，然后在铁杆与炉砖之间的空腔内均匀填满石棉，一定要填实，这是为了防止保护管振动断裂的。-呐.院期这耐灿8大H日图2.1气化炉高温热电偶配置剖面图铁杆缓慢拔出，使保护管刚好对准炉体上保护管安装法兰管正中，以大约每分钟2mm的速度向炉内缓慢推进，使保护管及热电偶避免遭受热冲击。保护管端部应缩回炉子向火面耐火砖约15mm,以降低熔融炉渣对热电偶的冲刷

13、，延长使用寿命。新热电偶插入炉膛后，用螺栓、螺母均匀紧固好，打开接线盒将信号线按正确的方法连接好，然后密封好接线盒。气化炉炉膛温度升到700。C以上时，要对新更换的热电偶法兰进行热紧，以防炉膛压力进一步升高时泄漏。2.6投运2.6.1准备工作1）确认各项检修工作已完成,检修记录齐全,并符合规定,有投运方案。2）确认仪表及联锁装置齐全、准确、灵敏、可靠。3）安装至少由两人以上作业，办理相应的票证，按规定穿戴劳动防护用品。4）确认保护管与气化炉本体上的保护管安装法兰连接牢固、可靠，补偿导线连接正确、可靠，防爆挠性管连接牢固、可靠，防爆接线盒按要求盖好。5）确认仪表电源、工艺条件等正常，具备试车条件

14、。2.6.2投运1）接通仪表电源，预热15分钟以上。2）密切观察温度曲线，发现异常立即检查，并对比其余三支热电偶的指示值，以确定是工艺原因还是仪表本身问题。3）待气化炉压力、温度均达到正常工艺值时，确认仪表正常运行后，由操作人员签字方能认为投运完毕。4）清点工器具，清理作业现场。2.6.3验收投运合格，应符合有关标准，办理验收手续。验收技术资料应包括：D检修质量及缺陷记录；2）更换零、部件清单；3）投运记录；4）热电偶校验合格证书。2.7安全注意事项2.7.1 维护安全注意事项1）维护必须由两人以上作业，办理相应的票证。2）进行作业需经工艺人员认可，并采取相应的安全措施。2.7.2 检修安全注意事项1）对运行热电偶的检修必须办理检修工作票。2）不得带压拆卸热电偶保护套管。2.7.3 投运安全注意事项1）投运必须由两人以上作业，办理相应的票证。2）投用前应与工艺人员联系，并按步骤进行。3）谨防烫伤、坠落事故的发生，必要时可要求工艺、设备人员共同配合。4）带联锁的热电偶，投运时必须先切除联锁或转入手动。