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1、炼钢作业区突发事故应急处理措施一、混铁炉区域1、混铁炉炉体穿漏(1)当出铁口位置发生穿漏时,应采取的正确措施是:立即停止往炉内翻铁等操作,并向调度等有关人员汇报;立即把摇炉开关切换到检修位,把炉子往后摇到极限位,直到没有铁水流出;组织人员对高温液体进行降温,防止火灾事故的发生,防止地下的电子称被烧;立即通知有关人员对穿漏位置进行修补;待穿漏位置修补好后,组织铁包把炉内铁水出完;(2)当受铁口处发生穿漏时,应采取的正确措施是:立即停止往炉内翻铁等操作,并向调度等有关人员汇报;立即组织铁包出铁水,直到铁水不流出为止;2、铁水罐穿漏(1)包底穿漏事故处置方案岗位立即停止相关操作,马上将铁水车开离工作
2、位。向值班长、调度汇报。班长(现场人员)快速完成对铁包穿漏状况的初步判断:A、如果铁流细散没有急速恶化的趋势,则及时组织倒回混铁炉或过包;B、如果铁流如注情况危急,无法实施过包处理,则铁包停留在炉下让铁水流入事故坑,并组织人员对高温液体进行降温。(2)铁包渣线穿漏事故处置方案岗位立即停止相关操作,马上将铁水车开离工作位。向值班长、调度汇报。班长(现场人员)快速完成对铁包穿漏状况的初步判断:A、穿漏点没有伤及耳轴,则及时组织倒回混铁炉或过包;B、穿漏点烧伤耳轴,造成无法过包,应及时组织对穿漏处洒水降温,待其穿漏处凝固后再作相关处理。二、转炉区域1当转炉本体透气砖漏钢时,应采取的正确措施是:(1)
3、立即停止冶炼操作并汇报调度等有关人员;(2)立即把炉子往后摇到出钢角度,使炉内钢水不浸泡住穿漏位置,但要注意钢水不能从出钢口流出;(3)立即组织钢包出钢;2、当转炉前大面漏钢时,应采取的正确措施是:(1)立即摇起炉并组织人员马上出钢;(2)汇报调度等有关人员;3、当出钢口发生大漏钢时,应采取的正确措施是:(1)立即抬炉停止出钢作业;(2)立即汇报调度等有关人员;(3)检查穿漏点决定是否可以通过修补来堵漏,如果不行只能等钢水温度降低后在炉前大口出钢回炉。三、精炼及吹氢喂丝站区域1在吹僦喂丝站发生钢包包底(渣线)穿漏时,应采取的正确措施是:(1)立即停止冶炼操作并停止底吹;(2)同时汇报调度、准备
4、作业区等有关人员;(3)经准备作业区人员现场对钢包穿漏状况初步判断后配合其处理;组织人员对高温液体进行降温。2、在LF炉发生钢包包底(渣线)穿漏时,应采取的正确措施是:(1)立即停止冶炼操作并停止底吹;(2)同时汇报调度、准备作业区等有关人员;(3)立即把钢包车开到吊包位;(4)经准备作业区人员现场对钢包穿漏状况初步判断后配合其处理;组织人员对高温液体进行降温。3、在RH真空发生钢包包底(渣线)穿漏时,应采取的正确措施是:(1)立即复压并停止底吹,在最短时间内把钢包降到零位;(2)立即将钢包车开离处理位,让钢水从导流槽流到事故坑里,特别要注意顶升液压系统不能被高温钢水流入;(3)同时汇报调度、准备作业区等有关人员;(4)经准备作业区人员现场对钢包穿漏状况初步判断后配合其处理;组织人员对高温液体进行降温。