火灾自动报警系统安装作业指导书.docx

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1、火灾自动报警系统安装作业指导书1 .总则1.1 为保证本公司的安装质量，依据消防规范和相关专业技术标准，以安装工艺为主，依作业顺序，特制定本作业指导书。1.2 在安装作业中，除执行本作业指导书外，尚应符合国家及地方有关规范和标准的规定。1.3 当规范、标准、工艺要求在表述上有差异时，按照以下原则处理：同级别标准，以后发布的为准。不同级别标准，以上一级别为准。不同地区标准，以施工所在地区为准。1.4 本作业指导书的解释由中安公司工管部质量管理主管负责。2 .施工准备2.1 熟悉系统图、平面图、接线图，熟悉消防报警及联动设备说明书，熟悉被联动设备的动作原理及接线图，发现疑问/不明确时及时与设备厂家

2、联系，应在安装前解决。2.2 依照图纸查验现场，查看其他相关专业的图纸，做好与其他专业的技术协调和施工配合。2.3 明确设备、主材的采购要求，确定规格、型号及相关的技术参数。2.4 明确施工方法、顺序及工艺要求，必要时应对施工作业人员进行培训。2.5 确定施工机具、其机具能力及数量，应满足施工高峰期的要求。2.6 进行危险辨识，所有可能发生的意外均考虑防范措施，并做好应急准备。3 .预埋管路施工3.1 准备工作：3.1.1 按照现场结构施工状况确定墙柱、接线盒的高度及位置。3.1.2 按照钢筋绑扎现状确定接线盒厚度及固定方法。3.1.3 确定标记形式及漆色，应与其他专业标记相区别。3.2 包盒

3、：接线盒及管口要填充严实，保证不透浆、易清盒，严禁使用报纸、水泥袋作为填充物。3.3 按图纸在模板上标识，要求全、准、明。全：不丢盒，不漏管（含中间接线盒）准：位置准确明：明显易识，与其他专业不混淆3.4 管路铺设应沿最近路线进行，斜管入盒时应加弯，入盒时垂直于盒壁以保证入口处严实不漏浆。3.5 盒子固定应牢固，盒口要贴近模板，宜用铁钉固定在模板上。3.6 管道入盒要接牢，插接到位，紧固螺钉要紧至上帽紧掉。管路应与钢筋绑扎牢固。3.7 两盒之间的管道宜向上弓起，以便于排水。3.8 管路弯曲半径应10倍管径。应使用专用工具弯制，弯扁度1/10管径。注意管道焊缝，应旁弯，避免拐弯处开裂。管路较长时

4、，中间应加接线盒，不大于下述距离：无弯时30m1个弯时20m2个弯时15m3个弯时8m引下、引出模板时，开孔钻头应与管外径相一致。严禁开大孔。3.9 多根管引出模板时严禁开通孔，应一孔一管，排列整齐，出模管不宜过长，引出管口应梯状排列。严禁用纸塞填管口。3.10 现场截割短管，管口要打磨，去掉毛刺。3.11 复查、整改：当一局部浇铸面管路敷设完成后应按图纸复查，并检查敷管质量，有问题时及时整改。3.12 图纸标注：当敷管与原图纸有差异时，应按实际状况标注在施工图纸中，其增加的中间接线盒应标记清楚。3.13 旁站看护：土建进行混凝土浇铸时，应有专人旁站看护所敷设的管路，防止震捣时冲动线管、线盒。

5、其重点看护部位是拐弯处及梁底翻弯处。3.14 清盒：土建拆模后，按照标识用小锤轻敲混凝土表面，不得用力过大，不得大面积敲打,将充填物掏出。要保证盒不变形，丝爪不受损坏。（遇有标识不清楚时，对照已标注的施工图查找）3.15 防锈：清盒后应用防锈漆刷盒进行防锈处理，要刷满、刷严。3.16 扫管：用钢丝通管后，拴棉纱反复抽拉，将管内杂物扫除，最后管口戴好护口。4 .明配管路施工遇有瞎盒、死管时，应在施工图上标注，并按照实际情况择取措施。4.1 准备工作4.1.1 熟悉图纸，并与其他专业协调好位置、高度、走向的避让，首先确定好箱、盒的位置。4.1.2 吊杆、支架、抱卡的预制，并做好刷漆、防腐。4.1.

6、3 对需要刷防火涂料的管路及箱、盒，事先刷两道防火涂料。4.2 支吊架的要求4.2.1 材料的要求：圆钢6mm扁钢10*3mm角钢25*25*3mm4.2.2 间距要求：钢管管径mm15-2025-3240-5065以上厚壁管m1.52.02.53.5薄壁管m1.01.52.0/4.3 弯管的要求：4.3.1 焊缝应处于外侧，不应有折皱、裂纹、死弯。4.3.2 弯曲半径不宜小于6倍管径，当两个线盒间只有一个弯时，弯曲半径不宜小于4倍管径。4.3.3 弯扁度不应大于1/10管外径。4.3.4 应使用弯管工具弯曲。4.4 线管与其他管道的间距4.4.1 与高温蒸气管气管上100Omm,管下）50O

7、mm4.4.2 与暖气管、热水管水管上30Omm,管下20Omm4.4.3 与通风给排水管道IOOmm4.4.4 与强电管路IKV）200mm,1OKV500mm4.5 箱、盒的安装：4.5.1 箱、盒应先行固定，悬挂的接线盒、接线箱处应用角钢加以固定，箱盒应平正牢固。4.5.2 线管进入箱盒应一孔一管，孔口与管径一致。先用螺纹接头锁好，不允许大孔接小管。4.5.3 多管进入箱盒时，应排列整齐，间距均匀。箱盒不允许开长孔，严禁使用电气焊割孔。应使用开孔器开孔，不允许开大孔接小管。454多个接线盒在一起时，应将几个盒梯次错开（宜择用一个大盒）4.5.5 接线盒盒口应向下（便于排水）穿线后将盒盖封

8、严。4.5.6 需做防火处理的箱盒应事前涂刷防火涂料，安装后再作局部补刷。4.6 无吊顶管路4.6.1 根据设计及现场情况确定管路走向，尽量沿墙体敷设。4.6.2 无吊顶管路要求平直美观。宜先弹出水平线、测算好线盒位置，确定后好支吊点/管卡间距，保证间距均匀，然后进行安装。4.6.3 无吊顶管路应作防火处理，管路、箱、盒事先涂好两道防火涂料，安装后视情况进行补刷。4.7 伸缩缝、沉降缝线管的补偿4.7.1 当设计有要求时按设计要求施工。4.7.2 一般做法：在缝体两端用两个大接线盒，中间用大于电线管两个型号的厚壁钢管联结,单端焊死固定，另一端穿孔留出伸缩变形余量。大管内穿电线亦单端固定，另一端

9、留于伸缩变形余量，或者使用软管穿过跨缝钢管。4.8 垂直布设的管路，应在不超过Iom（一般为三层）处设置固定导线的拉线盒。4.9 特殊场合管路的固定：在有震动场所（地铁站）、高压变配电场所、速变温场所敷设管路时固定应使用DN6mm以上的铁胀管固定，并应用弹簧垫圈锁死，悬吊管路应使用角铁支架。严禁使用塑料胀塞、螺钉固定。5 .线槽敷设5.6 按照图纸及现场实况确定线槽走向，高度及支吊架位置。注意做好与其它专业管线的避让协调。5.7 支吊架间距的要求1000mm。5.8 线槽拐角处两侧应增加支吊架，距拐角30Omm左右为宜，不大于600mm。5.9 线槽的拐角、变径、三通处应使用专门配件，如现场加

10、工制作时，连接处不应焊接，应采用钟钉连接、接口要严实紧密。5.10 线槽沿竖井敷设时，不可以贴墙固定，应设50mm的支架支托。5.11 两种以上规格的线槽并行沿墙排列时，规格较小的线槽宜排在里侧，大线槽在外侧。5.12 线槽引出线管时，应一孔一管，孔口与管径一致。并用丝扣接头固定好，不允许用电焊开孔，不允许焊接，不允许在槽盖上开孔引管。5.13 垂直敷设的线槽，每IOm（一般为三层）应设固定导线的线卡，水平分线/接线处应设固定导线的线卡。5.14 线槽敷设后，每段线槽应不少于2处接地保护，接地线应4mm压接牢固。6 .防爆管路的安装6.6 防爆管路应采用低压流体输送钢管（即水煤气管），不允许使

11、用套接式薄壁管。6.7 防爆管路应在爆炸危险较小的环境安装，应避开可能受到机械伤害、振动、腐蚀和受热的地方，尽量沿防爆墙、结构墙设置。6.8 防爆管路在穿越防火分区、防爆墙体及楼板时，应采取密封措施。6.9 防爆管的接线盒、弯头、三通及挠性软管均应选用防爆型器件，应有EX标志的合格产品，其密封胶垫、胶圈应规格相符，无折皱、变质。6.10 管路的螺纹加工应光滑、完整，组装时涂导电性油脂、不允许缠麻、涂胶。进扣DN25mm管不少于5扣。DN32mm以上管不少于6扣。6.11 对于可产生冷凝水的场所，管路应有排水坡度，其低点应安装可排除冷凝水的密封接头。6.12 除设计有规定外联接处不焊接金属跨接线

12、。每段管线应至少两处作接地保护。接地应牢固4mm铜线。6.13 使用导线宜采用缆线或护套线。不宜使用绞线或散线。线径应1.5mm。69管线连接不允许使用倒扣连接，如连接有困难时应使用防爆活接头，其结合口应严实。6.10 进入模块、探测器、端子箱、设备箱等部位端口应用胶垫扎孔穿过，与管口密封。7 .金属软管敷设7.1 当线盒、线槽与设备、器件间采用金属软管连接时，长度不应大于2m。7.2 金属软管应敷设在干燥场所，不应埋入地下，不应埋入混凝土中，不应埋入墙体中。7.3 金属软管不应退绞，中间不应有接头，两端应使用金属接头。7.4 金属软管弯曲半径应6倍管径，固定间距Im,端头、弯处应小于30Om

13、mo7.5 在无吊顶、明露场合下安装金属软管时，应涂刷2道防火涂料。8 .线路敷设8.1 一般要求8.1.1 同一项目的导线应统一确定线型线色。项目过大时至少同一建筑物内的线型、线色应一致。8.1.2 火灾报警系统选用的导线，其额定电压不应低于500Vo8.1.3 对主干回路、联动控制回路，宜有备用线。8.1.4 当主干回路、联动控制回路穿越防火区存有暴露危险时，应选用防火电缆。（如穿越防火区路段在墙体内，竖井内电缆沟道内除外）8.1.5 不同回路、不同用途、不同电压的导线不得穿入同一管道内；同回路、同用途的导线可穿入同一管道。8.1.6 导线的绝缘电压不应低于500Vo线型和截面按设计要求，

14、一般先用报警线采用双绞铜钢芯软线截面分别为1。和l5o8.2 管内穿线8.2.1 穿线前应检查管路护口是否整齐。如有遗漏和破损均应补充更换。8.2.2 放线时应使导线不扭结、不背扣。8.2.3 导线在管内不应有接头，其接头应在箱、盒内。8.2.4 管内导线总截面（包括线皮），不应大于管内孔口截面的40%。8.2.5 导线接头部位应有余量。线盒内接线应150mm。机柜及中间接线箱应200mm。8.3 线槽配线8.3.1 线槽内配线的总截面（带皮截面）不应大于线槽总截面的60%o在可拆卸盖板的线槽内不应大于线槽总截面的75%o8.3.2 在配线分支的连接处，干线不应受到支线的横向力。8.3.3 屏

15、蔽电缆线路较长时，缆线接头处宜将屏蔽层作接零或接地处理。9 .接线箱、模块箱9.1 建筑物内每一楼层或每一防火分区应设专用接线箱，箱体宜用红色标志，面板上应有名称和标示，必要时装门锁。9.2 接线箱应安装在竖向线路进入楼层（防火分区）处附近，其位置按设计图确定，要便于安装、检查和维修。9.3 接线箱不应采用可燃材料制作。箱体采用金属膨胀螺栓牢固固定在墙上，其垂直偏差不应大于3mm;暗装时，箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物，构筑物接触部分应涂防腐漆。进出口处必须加防尘垫。箱底边距地面高度不宜小于l8m09.4 导线进出箱体的线孔应光滑无毛刺，金属箱体的线孔处，应装设绝缘保护套。9.5 接线箱内端子对数应符合设计规定或使用要求。应按不同用途、不同电压、电流类别等分别设置不同端子板，并将交直流不同电压的端子板加保护罩进行隔离。并有明显标识。96箱内端子板应固定牢固，内部连线前应在此摇测绝缘电阻值，每一回路线间的绝缘电阻值应大于200M。连线要平整清晰，避免交叉，每个端子的压线不得超过2根，且不受外界应力。9.7 入、出接线箱的管线应排列整