某市XXX体育中心主体育场项目加气块工程专项施工方案.docx

《某市XXX体育中心主体育场项目加气块工程专项施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某市XXX体育中心主体育场项目加气块工程专项施工方案.docx（11页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、某市XXX体育中心主体育场项目加气块工程专项施工方案编制人：复核人：复核人：二O二X年XX月XX日目录一、编制依据4二、工程概况42.1、 工程建设概况42.2、 工程设计概况42.3、 工程特点42.4、 砌体施工概况42.5、 构造柱、圈梁、过梁设置5三、施工准备53.1、 人员准备53.2、 技术准备63.3、 机械准备63.4、 材料准备6四、施工方案及技术措施74.1、 测量放线74.2、 砌体工程施工74.3、 构造柱、圈梁施工9五、检验试验计划95.1、 原材料检验试验计划95.2、 砌体工程需进行的过程试验见下表：105.3、 隐蔽工程验收计划10六、质量保证措施106.1、质

2、量要求10七、安全及环保措施117.5、进入施工现场必须戴好安全帽，着装整齐。1112八、施工进度计划一、编制依据1.1、 XX体育中心主体育场及附属设施施工图纸1.2、 砌体工程施工质量验收规范GB50203-20021.3、 蒸压加气混凝土应用技术规程JGJ17-84二、工程概况2.1、 工程建设概况XX体育中心主体育场位于XXX市XX区，占地面积79884nf,建设单位为XXX建设事务管理局，设计单位为XX国际XXX设计顾问有限公司，监理单位为XXX工程管理股份有限公司。质量目标位确保“优良”，争创“鲁班奖二2.2、 工程设计概况基础为泥浆护壁钻孔钢筋混凝土灌注桩基础，桩径*800：桩长

3、40m；600:桩长24m。主体结构形式为框架剪力墙结构，抗震设防为一级，总建筑面积90066f,总高度55.643mo地上5层。2.3、 工程特点本工程为一复杂体育建筑（6万人体育场），上部为钢结构悬挑罩棚，下部为混凝土框架剪力墙结构，上部结构悬挑罩棚支撑于下部混凝土结构之上，三角管桁架空间悬挑结构通过V形支座与混凝土柱顶相连。主体育场外轮廓为300.6米的圆形；0.000为777.15m,室内外高差0.15m。看台轮廓为近椭圆形，西北侧有52米宽的观众疏散大楼梯，南侧为整个体育中心的观众休息平台和坡道。贵宾入口、媒体入口、运动员入口、技术官员入口位于体育场首层西侧，场馆运营入口位于体育场首

4、层东侧，首层平面设置了内环车道，在体育场的四角设置了入场车道，联系体育场地和体育场周围的环形道路。观众由二层平台进入坐席区。坐席区分为上、中、下三层，分别设有观众服务设施和贵宾包间。比赛场地为标准田径场地和一个标准足球场地。2.4、 砌体施工概况内墙工程：本工程内部墙体为蒸压加气混凝土砌块墙，20Omm厚，高度大于6m时墙体厚度采用250mm,卫生间局部厚度为100、200o外墙工程：250mm厚的蒸压加气混凝土砌块墙。砌筑均采用M7.5的水泥砂浆进行砌筑。外墙所指的范围指一侧为采暖空调房间，另一侧为室外。0.00以下的墙体采用C20商品混凝土进行浇筑，当首层填充墙下有基础梁或结构梁板时，该处

5、填充墙在0.000处设置通长钢筋混凝土圈梁，圈梁截面：20OX墙宽、配筋412；6200o首层填充墙下无基础梁和结构梁板时：外墙下部增加宽650、高250的C20混凝土基础，内配250X250钢筋地梁，钢筋为4中12；巾6200；内墙下部增加宽650、高250的C15混凝土基础。根据设计采用多层板进行支设模板，竖向主龙骨为50X100的方木间距20Omnb水平设置钢架管进行固定，间距500mm。2.5、 构造柱、圈梁、过梁设置填充墙构造柱按以下原则设置：墙长超过5m时，在墙体转角、墙端、纵横墙交接处、门洞两侧、通长墙体沿墙长每隔3m左右等处设置构造柱。凡混凝土墙、柱边门垛尺寸(20OmIn时，

6、与混凝土墙和柱整体浇筑，按照构造柱设计要求进行配筋。圈梁设置：对于砌体填充墙高度大于4m时设置混凝土圈梁，内墙在门洞上设一道圈梁，兼作过梁，外墙在窗台和窗顶处各设一道圈梁。对于部分不到顶的内隔墙，在其顶部设置通长圈梁。内墙、隔墙圈梁宽度同墙厚，高度12Omnb配筋上下各2M0,66.520Ommo外墙圈梁宽度同墙厚，高度18Omnb配筋上下各3中12,6.5200mmo当圈梁兼作过梁时，应在洞口上方按过梁要求增加钢筋。过梁设置：过梁伸入墙内21.5倍的墙厚，当洞口两侧有构造柱时，纵筋锚入构造柱内Lao洞口宽度W900时、高度120、下部钢筋212、上部钢筋2l(h箍筋6.515OmIn；900

7、W洞口宽度W1500时、高度150、下部钢筋3中12、上部钢筋2610、箍筋66.515Omm；洞口宽度W2000时、高度200、下部钢筋216、上部钢筋212、箍筋6.515Omm；2000洞口宽度W2500时、高度250、下部钢筋318,上部钢筋212、箍筋66.515OmIn；2500洞口宽度W3000时、高度300、下部钢筋320、上部钢筋2中14、箍筋66.515OnlIn；当墙厚H300时，上下主筋各增加一根。三、施工准备3.1、 人员准备3.1.1、项目组织机构序号项目职务姓名1项目经理2常务经理3质量安全督察4项目总工5项目副经理6项目工程师7项目技术员8质量员9安全员10施工

8、员11施工员12预算员13机电员14材料员15测量员3.1.2、劳务准备对于进场施工人员，由项目总工牵头对各级管理人员进行集中培训，学习相关法律法规,灌输本工程项目管理指导思想、管理原则及方法，学习国家省、行业、省、市颁布的新规范、新标准，让所有管理人员吃透设计文件，掌握施工管理、施工组织及施工技术的全部内容。项目管理人员对其管辖范围内的劳务层、专业施工队进行培训，书面和口头交底，让劳务层人员都能熟悉掌握各项管理制度，操作工艺、质量标准等。3.2、 技术准备在施工前认真熟悉图纸，并将图纸中存在的问题通过与设计单位的沟通解决后，按设计要求及规范规定编制专项施工方案，由施工员对工人进行技术安全交底

9、，确保砌体结构施工质量。砂浆试块留置：每一检验批且不超过250M砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机至少留设1组砂浆试块，砂浆试块在砂浆搅拌机出料口随机取样制作试块（同盘砂浆只能制作1组试块）且同一强度等级的砂浆试块不得少于3组。构造柱混凝土试块留置：每一检验批至少留置1组.3.3、 机械准备施工前需准备的机械有：施工升降机、台秤、砂浆搅拌机、混凝土搅拌机、混凝土振捣器、线坠、水平尺、线绳等。3.4、 材料准备D材料进场前，必须提供出厂证明及合格证，进场后按规范要求见证取样送检试验，复试合格后方可使用。2）所用的水泥、加气混凝土砌块、砂等原材料必须经检验合格，水泥为32.5级普通硅酸

10、盐水泥，必须具备出厂合格证及3天、28天强度报告，蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应超过28do3）所用的水泥为矿渣硅酸盐水泥，强度等级为32.5。砂为中砂，含泥量不超过5%,使用前过5mm孔径的筛。4）施工前进行见证取样委托试验单位确定好M7.5水泥砂浆配合比，并提供出配比单。构造柱、圈梁采用商品混凝土进行浇筑。四、施工方案及技术措施4.1、 测量放线4.1.1、 工艺流程：计算排砖模数一在柱墙上测量测量出建筑50线一根据弹出的50线在混凝土墙面、柱面标示出墙压筋的植筋位置一放出填充墙控制线、放出构造柱位置线及门窗洞口线。4.1.2、 测量放线施工方案根据设计要求对不同的墙面进行计算，算

11、出排砖模数，绘制出排砖立面图，包括砌块、墙垫、门窗洞口补砌的机红砖，及圈梁过梁的设置位置并在混凝土墙面、柱面放出控制线和边线。根据基准点的标高控制点，采用水准仪在每根框柱和剪力墙上进行建筑50控制线的施测，用红油漆进行标识，标识前对图纸进行熟悉，避免标在填充墙砌体压住的位置。砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，采用全站仪依据建筑图放出轴线、砌体边线和洞口线、构造柱的边线，并全部用墨线弹出。根据排砖图和建筑50控制线的施测，将墙压筋的相对位置和相对标高用水准仪和钢尺量出植筋的位置。4.2、 砌体工程施工4.2.1、 工艺流程：排列砌块一制配砂浆、混凝土一砂浆或混凝土坐底一砌块就位与较正

12、4.2.2、 砌体工程施工方案4.2.3、 1排列砌块按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图、墙压筋、构造柱钢筋的布置，经审核无误，按图排列砌块。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的124.2.2.2制配砂浆砌筑砂浆强度等级为M7.5水泥砂浆，采用重量比，计量精度为水泥2%,砂控制在5%以内，采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min4.2.2.3砂浆或混凝土坐底清扫干净砌墙的位置，并充分湿润基底后，根据第一皮砖的标高，拉通线检查，在填充墙砌块砌筑前先在底部均匀浇筑5IoCm厚

13、与砂浆坐底，若水平灰缝厚度超过20mm,应用细石混凝土进行找平。对于0.00以下的墙体采用C20商品混凝土进行浇筑，洗手间、更衣室、机房等潮湿房间设置高出楼地面20Omm的C20混凝土墙垫，浇筑墙体混凝土应连续进行，振捣棒移动间距应小于40cm,每一振点的延续时间以表面泛浆为度。4.2.2.4砌块就位与较正砌块砌筑前在与砂浆接触面进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深

14、度一般为35mm。砌块砌筑技术措施：a砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆砖，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的l3o采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝搭结，转角处相互咬砌搭接。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砌块应用专用锯进行切割砌块，不准用灰刀砍。b灰缝横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不大于15mm0竖向灰缝用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不大于20mm。C砌到接近梁、板底部时，留一定空隙，待墙体砌筑完间隔7天后用普通粘土砖斜砌挤紧，病的倾斜度约为60左右，砂浆饱满密实。d砌筑填充

15、墙时，必须把预埋在柱中的拉结筋砌入墙内，墙压筋沿高度每隔50OnInl放置2巾6.5mm墙压筋，通长设置。4.3、构造柱、圈梁施工4.3.1、工艺流程：绑扎钢筋一砌填充墙一支模板一浇筑混凝土4.3.2、构造柱、圈梁施工方案4.3.2.1绑扎钢筋：对有锈蚀的纵向受力钢筋，绑扎前进行除锈调直处理，一层构造柱竖向受力钢筋在基础圈梁内的锚固长度不小于35d,圈梁钢筋贯通设置,保证钢筋位置的准确。纵向受力钢筋采用绑扎搭接。构造柱主筋搭接长度为35d,构造柱上下60Omnl长度范围内、绑扎搭接范围内，箍筋间距为IOOmm。圈梁主筋搭接长度为35d,绑扎搭接范围内，箍筋间距为IOOmmo4.3.2.2砌筑填充墙：砌筑填充墙时，从每层构造柱脚开始，构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进。马牙槎内的灰缝砂浆必须密实饱满，保证浇筑混凝土后接槎密实。4.3.2.3支模板：在逐层安装模板前，根据墙体轴线校正构造柱竖向钢筋位置和垂直度、圈梁水平钢筋的位置，保证箍