木门和防火门生产加工工艺.docx

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1、木门和防火门生产加工工艺1、材料的要求1)、木门的材料和框的规格型号、木材类别、选材等级、含水率均需符合设计要求，含水率不得大于12%,骨架材料均选用优等杂木；2)、防火门的材料必须按照等级要求进行浸泡防火剂处理，普通和防火木门均需进行防虫处理，防火门内部填充的耐火材料采用岩棉耐火纤维。2、工艺流程放样一一配料、裁料一一划线一一打眼一一开梯、拉肩一一裁口与倒脚一一拼装检验、包装3、操作工艺(1)放样放样是根据施工图纸上设计好的木制品，按照足尺Ll将木制品构造画出来，做成样板(或样棒)，样板采用松木制作，双面刨光，厚约25cm,宽等于门窗樟子梃的断面宽，长比门窗高度大20Omm左右，经过仔细校核

2、后才能使用。放样是配料和裁料、划线的依据，在使用的过程中，注意保持其划线的清晰，不要使其弯曲或折断。(2)配料、裁料配料是在放样的基础上进行的，因此，要计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。配料时，对原材料要进行选择，有腐朽、斜裂节疤的木料，应尽量躲开不用；不干燥的木料不能使用。精打细算，长短搭配，先配长料，后配短料；先配框料，后配扇料。门窗橙料有顺弯时，其弯度一般不超过4mm,扭弯者一律不得使用。配料时，要合理的确定加工余量，各部件的毛料尺寸要比净料尺寸加大些，具体加大量可参考如下:断面尺寸：单面刨光加大115mm,双面刨光加大23mm0机械加工时单面刨光加大3mm,双面刨

3、光加大5mmo配料时还要注意木材的缺陷，节疤应躲开眼和桦头的部位，防止凿劈或桦头断掉；起线部位也禁止有节疤。在选料的木材上按毛料尺寸画出截断、锯开线，考虑到锯解木料的损耗，一般留处23mm的损耗量。锯时要注意锯线直，端面平。(3)刨料刨料时，宜将纹理清晰的里材作为正面，对于橙子料任选一个窄面为正面，对于门、窗框的梃及冒头可只刨面，不刨靠墙的一面；门、窗扇上的冒头和梃可先刨三面，靠橙子的一面待安装时根据缝的大小再进行修刨。刨完后，应按同类型、同规格橙扇分别堆放，上、下对齐。每个正面相合，堆垛下面要垫实平整。(4)划线划线是根据门窗的构造要求，在各根刨好的木料上划出梯头线，打眼线等。划线前，先要弄

4、清楚桦、眼的尺寸和形式，什么地方做样，什么地方凿眼，弄清楚图纸要求和样板式样，尺寸、规格必须一致，并先做样品，经审查合格后再正式划线。门窗橙无特殊要求时，可用平肩插。橙梃宽超过80mm时，要画双实榨；门扇梃厚度超过60mm时,要画双头桦。60mm以下画单样。冒头料宽度大于18Omm者，一般画上下双桦。桦眼厚度一般为料厚的1/47/3。半梯眼深度一般不大于料断面的/4,冒头拉肩应和桦吻合。成批画线应在画线架上进行。把门窗料叠放在架子上，将螺丝拧紧固定，然后用丁字尺一次画下来，既准确又迅速，并标识出门窗料的正面或背面。所有桦、眼注明是全眼还是半眼，透桦还是半样。正面眼线画好后，要将眼线画到背面,并

5、画好倒棱、裁口线，这样所有的线就画好了。要求线要画得清晰、准确、齐全。(5)打眼打眼之前，应选择等于眼宽的凿刀，凿出的眼，顺木纹两侧要直，不得出错搓。先打全眼，后打半眼。全眼要先打背面，凿到一半时，翻转过来再打正面直到贯穿。眼的正面要留半条里线，反面不留线，但比正面略宽。这样装桦头时,可减少冲击，以免挤裂眼口四周。成批生产时，要经常核对，检查眼的位置尺寸，以免发生误差。(6)开梯、拉肩开桦又称倒卵，就是按桦头线纵向锯开。拉肩就是锯掉桦头两旁的肩头，通过开梯和拉肩操作就制成样头。拉肩、桦头要留半个墨线。锯出的样头要方正、平直，样眼处完整无损，没有被拉肩操作面锯伤。半样的长度应比半眼的深度少23m

6、m0锯成的样要求方、正，不能伤桦根。楔头倒棱，以防装楔头时将眼背面顶裂。(7)倒口与倒棱裁口即刨去框的一个方形角部分，供装玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴子刨。快刨到要刨的要部分时，用单线刨子刨，去掉木屑，刨到为止。裁好的口要求方正平直，不能有搓起毛，凹凸不平的现象。倒棱也称倒八字，即沿框刨去一个三角形的部分。倒棱要平直、板实，不能过线。裁口也可用电锯切割，需留1mm,再用单线刨子刨到需要位置为止。(8)拼装拼装前对部件应进行检查，要求不见方正、平直，线脚整齐分明，表面光滑，尺寸规格、式样符合设计要求。并用细刨将遗留墨线刨光，对于防火门必须在拼装前按照防火等级要求进行浸泡防火剂处理，注意浸泡的时间，

7、必须让防火剂充分浸泡。门框的组装，是把一根边梃的眼里，再装上另一边的梃；用锤轻轻的敲打拼合，敲打时要垫木块防打坏梯头或留下敲打的痕迹。待整个拼好归方以后，再将所有桦头敲实，锯断露出的桦头。拼装先将楔头沾抹上胶再用锤轻轻敲打拼合。门扇的组装方法与门框基本相同，须注意门扇的装锁和闭门器、隔音装置处的木方加固、加强处理。门框、扇组装好后，为使其成为一个结实的整体，必须在眼中加入木楔，将桦在眼中挤紧。木楔长度为梯头的2/3,宽度比眼宽窄1/2,如4眼，楔子宽度为3又1/2。楔子头用扁铲顺木纹铲尖，加楔时应先检查门窗框、扇的方正，掌握其歪扭情况，以便在加楔时调整、纠正。一般每个样头内必须加两个楔子。加楔

8、时，用凿子或斧子把梯头凿出一道缝，将楔子两面抹上胶插进缝内。敲打楔子要先轻后重，逐步搏入，不要用力太猛。当楔子已打不动，眼已扎紧饱满，就不要再敲，以免将木料搏裂。在加楔的过程中，对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正，并校正框、扇的不平处，加楔时注意纠正。组装好的门扇框架用细刨刨平，先刨光面。双扇门要配好对，对缝的裁口刨好。将门扇框放置平整双面钉好木夹板（适用普通木门）或硅酸钙防火板（适用防火木门），必须满涂白乳胶后钉装牢固，对于防火门事先必须将夹板进行浸泡防火剂处理，再在木框架中间满布填充密实优质硅酸铝纤维棉或岩棉耐火纤维，后钉装夹板。将钉装好的门扇全部叠好成堆，采用热压机或冷压机进行压平整

9、、压牢固，热压机必须压制56小时，冷压机则必须压制24小时以上。将压制好的门扇毛坯板进行饰面效果处理，根据设计、图纸要求采用不同的饰面处理方式，粘贴好饰面板，钉装好饰面木线条后，进行油漆处理。如果是防火门则必须采用防火漆饰面。油漆按照油漆工艺要求进行。（9）检验、包装将达到饰面效果的每批次的门，抽取一定的量进行检验，如为防火门则必须检验防火要求。将检验合格的批次进行包装，注意门扇的四周和中间必须采用泡沫板防撞，后进行逐个门外包装完整，将多橙门（10橙）堆放平整进行木架包装固定，防止运输中损坏。4、质量要求（1）木门的夹板不得脱胶。胶合板饰面不得刨透表层单板，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。（2）木门的割角、拼缝应严密平整。制作允许偏差和检验方法应符合下表：木门制作的允许偏差和检验方法（单位：mm）城次.项目构件名称允许偏差检验方法普通高级1翘曲框32将框,扇平放在检查台上，用塞尺检查扇222对角线长度差框,扇32用钢尺测量，框量裁口里角,扇量外角3表面平整度扇22用Im靠和塞尺检查4高度，宽度框0;-20;-1用钢尺检查，扇2；O1；0框量裁口里角，扇量外角5裁口，线条结合处高低差框，扇10.5用钢直尺和塞尺检查6相临标子两端间距扇21用钢直尺检查