停车场车棚建造项目施工方案.docx

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1、停车场车棚建立项目施工方案编制人：审核人：批准人：编制单位：编制日期:第一章工程概况1其次章编制依据及原则1第三章施工前打算2第四章施工工艺4第五章平安文明施工保证措施10第六章质量保证措施14第七章施工进度支配及保证措施16停车场车棚建立项目施工方案第一章工程概况1 .工程名称：停车场车棚建立项目2 .工作范围及技术要求，1 .1现有殍车场总长度30米，总宽度M米，共有车位20个：预留停车场总长度16米，总宽度14米，支配建设车位10个，现需在上述30个车位上方搭建车棚.2 .2车棚采纳镀锌钢管以及彩钢板，要求具备防台风、防高温实力：立柱设计合理，不能影响车辆的进出与停靠：要求车棚外形美观.

2、3 .工程目标：3.1 平安生产目标：平安实现“三个为零、一个削减”即人身伤亡事故为零：设备、交通事故为零：火灾爆炸事故为零；努力削减一般事故。3.2 质属保证措施：确保工程质量竣工验收一次交验合格，消退不合格工程杜绝隐患，争创精品工程、优质工程。4 .支配工期,自甲方通知入场36施工工日(预留停车场地面哽化交出)5 .施工地点：中海油销伊东莞储运有限公司停车场其次章编制依据及原则1 .编制依据1.1 1MW结构工程施工及险收规范(GB50205-2001)1.2 d建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)1.3 建筑钢结构焊接与险收技术规程J218-2002)1.4 6建筑工程施工质量

3、验收统一标准(GB50300-2001)2 .编制原则2.1 1确保业主要求的工期、环保文明、质量、平安等目标。2.2 充分考虑本工程的特点、重点以及施工难点。2.3 充分发挥我公司的技术实力、施工机械设备配套实力、项目管理优势、公司服务强识以及施工阅历。第三章施工前打算1 .技术打算1.1 依据招标文件要求及相关技术要求进行施工。i2刚好编制施工方案，严格技术交底，让全部施工人员r解施工方法及技术要求.2 .人员打算2.1 人员支配项目经理兼技术历施工队长兼平安监护人施工人员备注1人1人6人依据施工进度，支配人员2.2对进厂施工人员进行技术培训，提高技术水平，确保质量和工期.2.3依据施工作

4、业进度状况，支配施工人员进出厂，保障施工须要。2.4入厂前进行必需的入厂平安教化，办理好各种入厂证件.2.5人员配备工作服、工作鞋、手套、平安帽等劳保用品。3.越工机具打算3.1机具清单工具名称工具型号数量用途电焊机1台用于彩钢板框架焊接气割机1台用于彩钢板懂制电钻4把用于开孔自攻枪4把用于螺栓固定脚手架4座用于安装设施平安带4条用于平安防护剪刀4把用于彩钢板修理其它3.2相关施工工具提前进厂，满意施工要求。3 .3依据施工进度支配要求，合理支配所需施工工具的选购，保障施工须要。4.材料打算4.1 材料清单名称品牌数Ift单位0.42611m热惊锦彩铜板宽度0.85米*5.米）佛山金利60平方

5、米热镀锌铜管外径1.mn*1.mn（立柱）宝笼牌120米热镀锌钢管外径3311rn*311m（立柱加强）宝笼牌134米热镀锌柳钢10（主梁宝笼牌HO米热镀锌。型钢10副梁宝茏牌62。米玻瑞股东芝GE38110支2寸长尾六角楞爆纹打宏惠牌30包C30混凝土C3010立方米焊条济由林肯牌4轨其它：M3燥纹钢、250fff1.）*250*10rrm钢板、120*120*5I1.m钢板4. 2依据施工进度，分期提前运抵现场.4. 3强化材料的检直和验收，杜绝不合格材料用于工程中。4 .4进入施工现场的材料需设有堆料棚,上盖棚布，堆放整齐，禁止烟火.5 .现场临时用电每天施工前专职电工办理当天用电作业票

6、证，每天下班前断电整理相关电线，要做到平安用电施工，如宙雨天气禁止用电。6 .停车场车辆临时处措簿6. 1在施工前1天通知业主停车场要进行清场，车辆不能停在停车场，停放在厂区内。6 .2停车场施工区域四周用警戒线用栏，防止车辆进入停车场。7 .每日施工留意事项7.1 每天施工前，办理相关临时用电作业票证。72饵接作业时，要密意防火，防爆工作.严格按有关规定动火作业证。对动火四周易燃、易爆物应清理干净。7.3高处作业人H必需系好平安带、穿软底鞋,随身携带的工具、零件、材料等必需装入工具袋，严禁上下抛掷工具、物件。74保证道路畅通，材料、设备等不得占道摆放：日做日清，保持作业场所整齐。第四章施工工

7、艺施工前打算一基础清理、开挖（坑洞规格：长O.5m*宽0.5M深0.6m）一预埋件安装（14#螺纹钢3根长度0.6m焊接在250m*250mm*10三钢板上）及混凝土浇筑（混凝土采纳C30,浇筑规格：长0.5m*宽0.5m*深0.6m）一停车棚框架焊接安装一验收合格后一停车棚顶部车棚彩钢板安装一清理现场垃圾，整体验收。1 .基础清理施工1.1 基础预埋位置及数量严格依据设计图纸或业主要求进行施工。1.2 基础预埋坑洞采纳人工方式清理开挖部分路面砖，并刚好清理运输到业主指定位置:碎基层坑洞规格：长O.5m*宽O.5m*深O.6m,开挖出来的泥土刚好清理运输到业主指定位置。2 .覆埋件安装2.1

8、3（埋件的埋设2.1.1 预埋件（M#螺线钢）埋设前工序:混凝土垫层浇筑及IS埋件（卜传螺纹钢）露出表面为250mm*250un*10m钢板与地面相平。2.1.2 预埋件（I仰螺纹钢）埋设打算工作：1）工具打匏：水准仪、电焊机等；2）预埋锚栓定位轴线放线、曳核；3）预埋件（14#螺纹钢）固定尺寸兔核，主要检查预埋件（卜倬螺纹钢）间隹、裔差、规格。21.3碎基础浇筑完成之前，确定预埋位置，预埋件（14#螺纹钢）的埋设工作即可插入,混凝土浇筑后进行振播。符合要求后，并使其与埋设定位轴线相吻合，然后用水准仪测出埋件顶面的标高。经测量,预埋件（14#螺纹钢）的水平位置、标高精确后，进行固定。固定好后，

9、再次复测预埋件（14#螺纹钢）水平位巴、标高，发生偏差时刚好调整，直至符合规范要求。2. 1.4混凝土预埋件（IM螺纹钢）埋设时,为保证预埋件（14#螺纹钢）的埋设质量不仅要保证停车棚高度的精确，同时还应保证预埋件（14*螺纹钢）与混凝土固定坚固，防止在浇筑混凝十时产生位移和变形2.2 5（埋件加固2. 2.1为防止在混凝土浇筑过程中,预埋件（14#螺纹钢）位置发生移动和高度发生改变,用钢筋对预埋件（14#螺纹钢）进行加固，3. 2.2混凝土浇筑前，再次测侦埋件（卜传螺纹钢）的水平位置，标高。在混凝土浇筑过程中,严禁振动棒碰撞预埋件（卜传螺纹钢,便于削减移位偏差。2.3 颈埋件（1铺螺纹:制）

10、管埋设质量限制2. 3.1预埋件（14#螺纹钢）的埋设精度，干脆膨响到车棚支撑的安装质址与进度,所以在预埋件（14#螺纹钢）预埋前，必需对已完成施工的预埋件（14#螺纹钢）的轴线，标高进行仔细的核杳，验收。对超过要求的不合格者，要刚好切割整改。3. 3.2预埋件（1仰螺纹钢）的水平偏差很大程度与混凝土的浇筑方向及振捣方法仃关，在混凝上浇筑时建议留意浇筑，削减混凝上流淌使锚栓产生偏移，同时派专人测量并刚好调整。为防止安装好的预埋件（14#螺纹钢）跑位。2.4 次埋件（14#螺纹钢）的验收及保养2. 4.1预埋件（1.m螺纹钢）作为停车棚支撑要严格安装要求施工，要垂直于地而，预埋件（14#螺纹钢）

11、高度要符合设计要求，3. 4.2施工过程中业主在现场监督，依据设计图纸要求进行验收（基础规格、混凝土C30浇筑质量、预埋件位置高度）。2.4. 3预埋混凝土要定时浇水保养2天。3.停车栅框架焊接安装焊接人员在焊接施工前应仔细阅读本项目的设计图纸，仔细做好技术打算工作，依据e建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002的规定进行施工.3.1 焊前检杳.选用的饵材强度和母材强度应相符，焊机种类、极性与焊材的饵接要求相匹配。焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方能施焊。各种焊接法焊接坡口组装允许偏差值应符合6建筑钢结构焊接技术规程JGJ8I-2002.3.2 律前清理仔细清除垫板

12、、槽钢、C里钢、钢管表面灰尘等杂物。3.3 基板、铜管、槽铜、C型钢的焊接要求3.3. 1垫板、钢管、槽钢、C型钢具材质应和焊条材质符合：3. 3.2手工电弧焊焊缝引出长度应大于50Inm,焊接完成后，焊缝的焊渣修磨平整。3.4 焊接环境.焊接作业区域设置防雨、防风及防火花坠落措施。立柱（钢管）、主梁（槽钢）连接部位及柱间支掠节点连接处搭设简易脚手架平台.平台上除密铺脚手板外，还采纳石棉布铺垫于脚手板上，以防止焊接火花坠落烫伤他人，并在平台四周和顶部固定防风帆布.，杜绝棚外风力时棚内焊接环境的侵扰.3.5 车棚棺架的焊接3.5.1首先依据图纸检查预埋件（M*螺纹钢）钢板的位置，尺寸确认无误后，

13、将立杆（立柱：一个停车棚6根立柱）依据设计图纸要求，焊接在相应的位置。并刚好将立杆调整成垂直状态，防止立杆因自重或结构应力等因素，造成立杆水平状态或垂直状态变形，给下一道工序带来不必要的麻烦。钢管（空心构件）端部采纳5三序钢板12O1三*12O三封头，并采纳连续焊健密闭，使内外空气隔绝，并确保组装、安装过程中构件内部不积水3.5.2采纳焊接的槽钢（主梁：一个停车棚共3条主梁），应在焊接前，依据图纸要求,具体核对槽钢（主梁）的位置,尺寸、规格,确认无误后方可施工，焊接前可将槽钢（主梁）临时固定在相应的焊接位比上，同时谢整槽钢（主梁）的垂直状态，确认无误后，可进行焊接施工。3.5.3采纳焊接的C型

14、钢横梁：每宽0.8米一条，一个停车棚共7条f黄梁），应在焊接前，依据图纸要求，具体核对C型钢（横梁）的位置、尺寸、规格，确认无误后方可施工，焊接前可将C型钢（横梁）临时固定在相应的焊接位置上，同时调整C型钢（横梁）的水平状态，确认无误后，可进行焊接施工,每横条08米焊接一条。3. 5.4焊接完成后，须将焊接后的的浅渣清理干净并刚好动力打磨补涂银粉漆进行防腐，且依据图纸对焊高度和焊接形式进行检查，如有误差可刚好进行补焊或处理.3.6 车掘棍架焊接质量限制要求3. 6.1全部构件的拼接节点均为等强连接，采纳全熔透焊，焊缝质附等级为一级.4. 6.2支座连接节点处，杆件、板件的焊接采纳全熔透焊，焊缝

15、旗量等级为一级。其余的全熔透焊为二级焊缝角焊缝为三级.采纳焊接的主梁，应在焊接前，依据图纸要求，具体核对主梁的位置、尺寸、规格，确认无误后方可施工焊接完成后，须将焊接后的的残渣清理干净，并依据图纸对焊缝高度和焊接形式进行检查，如有误差可刚好进行补焊或处理。5. 6.4钢管与节点板的连接焊缝要求：焊应沿全周连续焊接并平滑过渡。钢管与节点板的连接焊缝为受力焊缝，封板与节点板以及钢管的连接焊缝为构造焊缝，以保证钢管密封.6. 6.5焊接依次的选择应留迤：使焊接变形和收缩量最小：使焊接过程中加热量平衡：收缩量大的部位先焊：收缩址小的部位后焊：尽量采纳对称焊法。7. 6.6在中厚板（2OnIm以上）的焊接中，应用意实行一切必要措施，防止在厚度方向出现层状撕裂.3.7 焊缝质量检看3.7.1焊接施工过程中，焊