也门UCC项目部—安全操作规程.docx

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1、UCC项目是中建材在也门承建的一条3000td熟料的水泥生产线，为了确保该项目的安全试生产和顺利移交给业主，确保人身和设备安全，特编写了该安全操作规程。该安全规程是根据也门环境的实际情况，结合UCC3000td熟料的水泥生产线的工艺、机电设备的特点和技术要求编制而成。请各部门工作人员参照执行，并在今后的试生产和生产中，发挥指导性作用。生产管理也门UcC项目部-00九年十一月UCC3000th熟料水泥生产线安全操作规程目录1 .通则42 .防伤害通用规则41.1 1防重力伤害（摔伤、砸伤）41.2 防机械力伤害（挤伤、绞伤）51.3 3防电力伤害（电伤、灼伤）81.4 防热力伤害（烫伤、烧伤）6

2、1.5 防化学力伤害（灼烧、室息）81.6 防风力伤害（砸伤、摔伤）81.7 防磁力伤害83.岗位安全操作规程81.1 1中控操作员安全操作规程81.2 板式喂料机安全操作规程91.3 破碎机安全操作规程91.4 皮带机安全操作规程91.5 斗式提升机安全操作规程101.6 螺旋输送机、链式输送机、链斗输送机安全操作规程111.7 堆取料机安全操作规程111.8 原料立磨安全操作规程H1.9 进原料立磨作业安全操作规程121.10 燃烧供油系统安全操作规程121.11 11煤磨安全操作规程131.12 煤磨袋收尘器安全操作规程143.13预热器（分解炉）安全操作规程143.14旁路放风安全操作

3、规程163.15窑安全操作规程173.16篦冷机及熟料输送安全操作规程173.17空气炮系统安全操作规程193.18高压水枪安全操作规程193.19库下设备安全操作规程193.20清生料库安全操作规程203.21窑头、窑尾、旁路袋收尘安全操作规程203.22散装机安全操作规程213.23空压机安全操作规程213.24风机安全操作规程223.25空气输送斜槽安全操作规程223.26水泵房巡检作业安全操作规程233.27汽车衡安全操作规程233.28电梯安全操作规程243.29起重工安全操作规程243.30电气设备安全操作规程243.31机械维修安全操作规程252.1.1.5不得在无保护措施的情况

4、下在设备上行走（含静止设备。2.1.1.6预热器等大型容器内工作时应搭置满堂脚手架，必要时下设安全网。2.1.1.7夜间需要工作的区域应有足够的照明设施。2.1.2砸伤即为重物卜落对工作者施重力致伤：2.1.2.1严禁从高空向卜抛、扔任何物料，工具及零件均应装在工具袋内，如有特殊情况必须经过安全员批准，并在落下空间设人监护。搭脚手架处应设置安全网。高层建筑物放置的任何物品均应置于不能被碰落的区域。2.1.2.2严禁在无遮挡物的同一立面、不同层高上下，同时作业。2.1.2.3在通过任何上方有设备建筑物的通道前，均应观察是否有危险物即将坠落。2.1.2.4在厂区内行走或工作时，应佩戴安全帽。2.1

5、.2.5凡集体（二人以上）共同搬运重物等操作时，应有明确指挥人统一指挥。2. 1.2.6搬运超过100Kg以上重物应采用起吊设备。操作员应有起重工操作证，对电葫芦刹车片、钢丝绳使用前应仔细检查，严禁使用已部分损坏的起吊设备。起重物卜.方及运转臂卜严禁站人.起吊设备不准超负荷使用。2.1. 2.7窑内筑炉修复工程应注意上方窑皮及衬料是否松动，应做好防护措施，按操作规程进行。磨内换衬板等工作应严防头上方衬板及钢球等脱落。2.1.2.8进入立磨前，应检查入料溜子内不存任何物料。2. 1.2.9挖掘或倒运高堆物料时，要随时观察高处物料。有向下滑动的可能时，人员必须迅速后撤。2.2防机械力伤害（挤伤、纹

6、伤）2. 2.1对运转设备的运转部位,不准在运转中用手或任何工具接触，尤其运转速度较慢的设备更要警惕。允许运转中润滑、冷却、清洁或调整的设备，均应在静止不动的位置进行，并要有与运转部位防止接触的防护设施，如安全罩、网等。3. 2.2工作服、安全帽应穿戴整齐，扎袖口、衣口，严防设备将衣服、头发卷入。4. 2.3对运转部位的检修特别是进窑、磨等设备内的检修，必须先停机，操作人必须自己通过正当停电手续切断电源，属中控可启动的设备,应与中控联系确保可靠后进行。开机前中控人员必须与现场联系,确认设备内外均无人，并与办理停机停电手续人签字后方可开车。5. 2.4进入窑、磨、收尘器等设备内检查或检修时，必须

7、有两人以上,并明确在外监护人。6. 2.5严禁任何人在无通道处横跨设备，包括皮带机、绞刀、拉链机等，更严禁在设备盖上行走。横跨设备的通道应是带扶手的跨越梯子和平台。7. 2.6同一台设备上下，前后及里外同时检修时，要有统一指挥人，加强联系，做到互相配合，不相互影响。8. 2.7设备运行中清除堵料，需与中控联系，不得擅自现场开停车，更不准I1.1.行进入设备内部。9. 2.8检修或检查完的设备必须将相应人孔门、盖等关闭就位紧固后，方能通知开车。10. 2.9检修过程中不可在设备上的任何可转动的部位站立或行走。11. 2.10皮带机旁的操作与清理卫生应在皮带停止后进行，皮带跑偏的调整应在运转时由有

8、经验的操作者进行，对皮带机的安全拉线开关应学会检查和使用。皮带打滑时，严禁用脚跪、手拉、压杆子等办法处理。12. 2.11检修时严禁站、坐在设备上。检修某设备，要清楚相关设备开车的可能性。13. .12使用车床、钻床、砂轮机、手持式电动工具（冲击钻、水枪、射钉枪、切砖机）等设备时，应严格按照相应规程操作，不得多人同时作业，射出方向不得对准人体，用力均匀，如有异常立即停机，防止绞住工作服、钻手、飞轮等事故发生。运转时不准用手清除工具头杂物。14. 2.13必须使用合格产品砂轮机，新砂轮装配后应作30分钟的超速试验合格。使用前，检查砂轮不得有裂纹；使用时，砂轮转向不准对准人；操作者位于砂轮侧面，不

9、准用于切磨大物件及软物件。不准用砂轮侧面研磨。15. .14使用带手柄的工具（手锤、铿刀、刮刀等），必须事先检查手柄安装是否牢固。16. 2.15严禁在生产现场，特别是在静止设备、高温设备旁、通道上休息、睡觉。17. 2.16压力容器的安全阀应安全可靠，井应按规定定检。18. 2.17厂内车辆驾驶（包括叉车、铲车、吊车等）员应有驾驶证，速度不高于15Kmh19. 2.18电梯不准超载运行，控制系统失灵时，不准使用电梯，不能私自短接控制线路。人到轿厢顶部检修作业时，必须先办停电手续。20. 3.防电力伤害（电伤、灼伤）21. 3.1凡对电器带电作业的操作者，必须具备相应等级的上岗合格证书，并应按

10、规定实行“一人操作，一人监护”的制度。22. 3.2任何工作人员，在带电设备或线路附近工作时，应与带电体保持安全的距离。23. 3.3一般情况禁止带电作业。需带电作业的特殊情况应经电气主管工程师及安全员签字确认，安全措施可靠后实施。停电后的第一操作者应首先进行验电、悬挂标志牌、装设围拦等。操作高压电气设备时，手必须保证干燥，戴好绝缘手套。24. 3.4遇到临时突然断电时，应立即切断电源开关，避免来电后设备的突然启动。25. 3.5电气作业者应穿绝缘鞋，高压电气柜前应铺绝缘橡胶板。每年应对安全保护用具（安全带、令克棒、高压测试室）的耐压程度进行一次检验，不合格必须更换。26. 3.6高压建筑物必

11、须安装避雷设施，并应在每年雷雨季节到来之前检查一次接地线路的可靠性，接地电阻不得大于10欧姆。电气设备外壳的保安接地电阻应小于4欧姆。27. 3.7严禁随意更换各设备电气柜的安全保险电流等级，严禁随意乱接电源线及私用电器设备，更严禁线路短接。28. 3.8电焊机地线不得随意搭接在油管、电缆线管及钢丝绳等处，乍间应设置专用地线，电焊线接头不得外露。电焊机应有防雨设施，位于干燥地带。29. 3.9所有电器柜均应在操作完毕后关门。2.3.10在窑内、磨内等金属设备内作业的临时照明，应使用24V或36V安全电压。电源临时线路不得有漏电处，用完拆除收回。2.3.11使用手持电动工具，必须装接漏电保护器。

12、电线必须是橡胶绝缘软线，不得有漏电。操作者应戴绝缘手套及绝缘防护用品。2.3.12任何设备变动、技改不得使用临时线，均应按正式线路要求架设电源线路。2.4.防热力伤害（烫伤、烧伤）2.4.1预热器捅堵作业时，要穿戴专用完好的防护用品，通知中控室系统保持负压，插入吹管后方能通风、通水，人站在上风口，系统上下不得同时作业。2.4.2篦冷机内检查作业时，应待温度冷后方能进入：人工处理篦冷机大块时，应停止破碎机运转。切断空气炮风源。2.4.3各处死角不允许燃油堆存，溢出设备外的油应尽快清理。燃油系统配备的CO；,气瓶快用完时应尽快更换补充。2.4.4窑头点火投料期间不要靠近窑头观察，避免返火烧伤。2.

13、4.5进立磨检修前应切断窑废气进入通道。2.4.6地面上撒落出的生料,、熟料、油等物不要踩踏，应尽快清理。2.4.7严禁在易燃物的容器（油桶油罐等）及密闭容器上进行焊接,焊接工作区域内严禁有易燃物品。电焊、气割后的物件及捅堵过的工具不要立即用手抓拿。2.4.8气割用的氧气瓶与乙燃瓶，瓶身不得有油，不得摔放，相互间摆放距离应大于5米，乙燃瓶应立放，不得在阳光下曝晒。2.4.9车间内的灭火器具及高压水管应完好，随时可用。2.4.10柴油罐、稀油站、变压器、油罐设施等附近应严防火源，严禁吸烟，油管不得有任何泄漏。高温设备附近不应放置易燃品，不准晾晒衣服等。2.4.11严防电气设备线路的短路，任何开关

14、盒接点螺丝应拧紧不能松接打火。2.5.防化学力伤害（灼烧、窒息）2.5.1得点火时，操作员要严格控制风、喷油量，确保燃油的燃烧完全。窑尾烟囱不应有黑烟。现场人员应远离帘尾等区域，尤其不要在不通风处停留，进入不通风区域工作时，应先强行通风。2.5.2搬运强酸、强碱等化学药剂时，应防摔倒，采用搬运工具。2.5.3对用放射性原理的计量检测仪表不要随意搬运，检修时人员不要对准放射孔，拆除时不可随意存放，应交专业部门处理。2.5.4清库作业，进库先用软梯安全带检查原扶梯是否可靠。进库、仓清料时注意上方库壁，仓、壁上的物料塌卜.的可能，避免料压卜憋死。库内有人时，不可用压缩空气及鼓风机。2.6.防风力伤害

15、（破伤、摔伤）2.6.1.5级以上的风应停止高空作业，在高层作业时要注意风向时物料的作用。2.6.2大风天气，易被风刮落的物体，尤其是高处的铁皮、三合板等物应有牢固的绑紧措施。2.6.3沙尘暴天气，在风将粉尘刮起，严重遮挡视线时，厂区内禁开各种车辆。2.6.4清理焊接焊皮时，不要用嘴吹。2. 6.5进设有空气炮的设备容器内工作之前，应先切断电源、风源，放尽压缩空气。2.7.防磁力伤害在除铁器附近操作时不要随身携带金属物件，不要佩带手表、手机等物。3.岗位安全操作规程3.1 中控操作员安全操作规程3.1 .1现场处理故障，如捅堵、打大块时，应该拉足排风，保持负压,并随时保持与现场联系。3.2 .2中控对维修或检查完毕的设备重新开启前，必须安排巡检人员到现场确认人、机安全，经由要求停机人员签字后方能开机。3. 16.3.5用其它工具（风镐、钎子）清理时，应防止所用工具或人被大块带下。3.17空气炮系统安全操作规程3.17.1 正常生产过程中：3. 17.1.1巡检人员和其它工作人员不得随意手动操作空气炮。3. 17.1.2正常生产过程中，不准对空气炮本体进行检修。3.1. .1.3