自动阀门培训资料.ppt

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1、自动阀门培训资料闸板阀自动调节阀电动阀气动薄膜调节阀控制阀概述在现代化工厂的自动控制中，控制阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些最终控制元件去完成。最终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间，最终控制元件完成了必要的功率放大作用。控制阀是最终控制元件的最广泛使用的型式。其他的最终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板(一种蝶阀的变型)、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电动机定位装置。尽管控制阀得到广泛的使用，调

2、节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。在许多系统中，调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重，然而，当它控制工艺流体的流动时，它必须令人满意地运行及最少的维修量。控制阀分类（1）自动控制阀自动控制阀气动薄膜调节阀气动薄膜调节阀闸板阀闸板阀电动阀电动阀根据外形可分为以下几类：在气体管路中应用广泛在造纸、制浆工艺管线中应用广泛在制浆除渣器部位应用广泛在污水处理厂、碱回收应用广泛控制阀分类（2）自动控制阀根据根据阀体的不同可分为以下几类：气动气动V型调节阀型调节阀气动调节蝶阀气动调节蝶阀气动气动O型调节阀型调节阀气动V型调节阀的应用及特点气动型调节球阀气动型调

3、节球阀气动型调节球阀气动型调节球阀特点（1）气动V型球阀体与气动执行机构及其它附件组成。是一种直角回转结构的高级控制阀。V型球阀长期不需修理，使用寿命长，为您提供了真正的高效率进行控制工艺状况的一种阀门。（2）型调节球阀具有出色的调节特性：V型阀具有一个近似等百分比的固有流量特性及高达300:1的可调比。因此V型阀可以在广幅的变化范围内提供精确的控制。（3）气动型调节球阀最大流动容积：由于它的流线型外形以及满直角回转控制缘故，使容积的最大值特别高，流通能力特别大，流通阻力小，因此可以使用较小的更加经济实用的阀门尺寸。（4）V型阀采用双轴承结构，机构稳定性高，启动扭矩小，保证了阀门具有极好的灵敏

4、度和感应速度。（5）气动型调节球阀最大可靠（安全）性：阀体为一个整体结构，坚固耐用，操作不受管道压力影响，并可避免阀体渗透漏。（6）气动型调节球阀金属阀座的优越密封性：V型阀采用可动金属阀座，具有自助补偿功能，并具有优越密封性能及超长的使用寿命。在流向上，泄漏量额定流量系数。（7）气动型调节球阀超强的剪切能力：V型阀采有金属硬密封结构，V型阀芯及金属阀座在回转结构中，V型缺口与阀座产生一个强大的剪切力能切断纤维等杂质，并具有自洁功能，避免阀门卡死现象发生。（8）气动V型球阀结构紧凑，小巧轻盈，安装方便，维护简便。（9）气动型调节球阀采用超宽面齿条、小齿轮传动、双活塞技术的铝合金气动执行机构，具

5、有体积精小，输出力矩大，无油润滑，气缸体表面喷涂特殊耐磨、耐腐蚀涂层，具有超强的耐用性及可靠性。气动V型球阀是一种直角回转型的高级球形控制阀，气动型调节球阀与阀门定位器配套使用，可实现比例调节，与二位五通电磁阀及阀位开关箱配套使用，可实现开关控制场合。气动型调节球阀具有额定流量系数大，可调比大，密封性能优越，结构紧凑，体积小，可竖卧安装等优点。适用于气体，液体及固态颗粒状介质的控制。由于阀芯和金属阀座之间是无间隙回转，所以具有很大的剪切力及自洁功能，尤其适用于含有纤维性或有微小固体颗粒的县浊液及固态颗粒状介质的控制。因此精小型气动型调节球阀可广泛用于石油、化工、造纸、化纤、电力、环保、冶金、制

6、药等工业部门。气动调节蝶阀的应用及特点气动调节蝶阀气动调节蝶阀1.蝶阀采用三维偏心弹性硬密封结构：（1）蝶板回转中心与密封面之间一个偏心。（2）蝶板回转中心与阀体中心之间有一个偏心。（3）蝶板密封面本有一个偏角。这种结构的好处是，阀板启闭时阀板密封面相对于阀座密封面渐出脱离和渐入压紧，从而彻底清除了阀板启闭时蝶阀密封座与两密封面之间的机械磨损和擦伤，在0-90开启时，阀板的密封面会在开启的瞬间立即脱离阀座密封面，在90-0关闭时，只有在关闭的瞬间，其阀板密封面才会接触并压紧阀座密封面，而且可以通过对外加驱动转矩的方法实现对其密封力的任意调整。便密封性能大大提高。2.蝶圈采用弹性不锈铜J形圈，使

7、蝶阀的密封不依赖介质的压差，而由蝶圈的弹性变形提供密封比压，达到密封，使蝶阀在低压差的情况下，也具有很好的密封性。3.阀体上下采用自润滑轴承承载，使阀门启闭更加灵活，操作扭矩小。气动三维偏心蝶阀采用蜗轮传动，操作轻便并具有自锁功能。应用先进的三偏心结构设计(径向偏心、轴向偏心和角度偏心)，气动三维偏心蝶阀采用弹性密封和硬软多层次密封兼容的加工新工艺，使蝶阀在运行工作时密封可靠，可达到气密封无泄漏，采用三维偏心原理，使阀板密封面近以零磨损，从而延长阀门使用寿命。气动执行机构采用曲臂转换结构，具有输出力矩大、体积精小、性能稳定可靠特点。同阀门定位器或电磁阀配套使用可实现比例调节或开关控制，适用于气

8、体、固体颗粒和液体等介质。可广泛应用于造纸、石化、化工、冶金、电力、环保、石油、轻工、等工业部门的自动化控制系统中。气动O型调节阀的应用及特点气动气动O型调节阀型调节阀气动气动O型调节球阀型调节球阀特点（1）O型球阀采用全通径设计，流通阻力可以忽略不计。（2）O型球阀采用双向金属硬密封结构，密封性能优越，适用温度范围大，剪切力强等特点，泄漏量额定流量系数。（3）O型球阀阀芯、阀杆采用整体式铸造，无机械死区、阀杆永不磨损，使用寿命较普通球阀提高510倍。（4）气动型切断球阀气动执行机构采用活塞式气缸及传动轴转换结构，输出力矩大，体积精小。执行机构采用全密封防水设计防护等级高。3、气动三维偏心蝶阀

9、、气动三维偏心蝶阀介绍气动三维偏心蝶阀采用蜗轮传动，操作轻便并具有自锁功能。应用先进的三偏心结构设计(径向偏心、轴向偏心和角度偏心)，气动三维偏心蝶阀采用弹性密封和硬软多层次密封兼容的加工新工艺，使蝶阀在运行工作时密封可靠，可达到气密封无泄漏，采用三维偏心原理，使阀板密封面近以零磨损，从而延长阀门使用寿命。气动执行机构采用曲臂转换结构，具有输出力矩大、体积精小、性能稳定可靠特点。同阀门定位器或电磁阀配套使用可实现比例调节或开关控制，适用于气体、固体颗粒和液体等介质。可广泛应用于造纸、石化、化工、冶金、电力、环保、石油、轻工、等工业部门的自动化控制系统中。气动O型切断球阀是一种气动直角回转型切断

10、阀。气动型切断球阀与电磁阀及阀位开关箱配套使用，可实现远程切断控制。O型球阀采用整体式阀芯、阀杆设计，确保无间隙操作，杜绝阀杆磨损。气动型切断球阀采用双向金属硬密封结构。双向密封泄漏小、适用温度范围大。阀芯与硬密封阀座之间隙回转时具有很大的剪切力及自洁功能。尤其适用于控制纤维性和有微小固体颗粒的悬浊液及粘性介质的通断。气动执行机构采用曲臂转换结构，具有输出力矩大、体积精小、稳定可靠等特点，气缸筒体采用镜面管，表面光滑，无油润滑、使用寿命超长。因此气动型切断球阀可广泛应用于造纸、石化、化工、冶金、电力、环保、石油、轻工等工业部门的自动化控制系统中。气动薄膜调节阀的应用及特点气动薄膜调节阀气动薄膜

11、调节阀隔膜阀结构特点隔膜阀结构特点（1）隔膜阀与其它阀门最大的区别是采用独特的无填料函的设计，因此杜绝了填料孔易于渗漏的弊端；由于隔膜的作用，可使腐蚀性介质与所有驱动部件处于完全隔离的状态，从而根除了常规阀门“跑、冒、滴、漏”的通病。（2）气动隔膜阀以比较新颖的薄膜式气动执行机构替代了传统活塞式气缸驱动的型式，因此排除了活塞与气缸间因相对磨损而造成驱动失灵等缺陷，其使用寿命相应提高10-20倍。（3）与其它气动阀门的另一个区别在于：有较大的互换性和选择性。当不同运行条件下的管路压力级有差异时，尚可选择不同大小的气动装置，以达到与管路上的工况条件相适应，达到最理想的使用主要性能特点（1）气动阀门

12、在选定工作温度时，应以隔膜材质的适用温度而定。由于隔膜作为密封元件，因此本系列阀门的泄漏量为零。（2）本系列阀门由阀体、阀盖、阀瓣、隔膜和气动装置等组成。并可根据不同的需求，附装反馈信号、限位装置或定位器等附件，以适应自控的需要。（3）常闭型或常开型气动衬胶隔膜阀的开启或关闭，是由气缸输入额定的气压推动操作薄膜而压缩弹板簧，使阀杆作轴向运动时带动隔膜上升或下降而达到的。当中断或切换气源时，由于弹簧的预紧力作用而使阀门恢复处于常闭或常开的位置。气动薄膜调节阀由新型多弹簧薄膜执行机构和低流阻单座阀组成，是符合IEC标准的新一代通用调节阀产品。气动薄膜调节阀采用双导向结构，配用多弹簧执行机构，具有结

13、构紧凑、重量轻、动作灵敏、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。气动薄膜双座调节阀广泛应用于精确控制气体、液体、蒸汽等介质，工艺参数加如压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于允许压差较大，而允许泄漏量也较大的不是很清洁的介质场合。气动薄膜调节阀系列产品有标准型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种。闸板阀的应用及特点闸板阀闸板阀特点闸板阀特点优点：流体阻力小启、闭所需力矩较小可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流动方向不受限制全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小形体结构比较简单，制造工艺性较好结构长度比较短缺点：外形尺寸和开启高度较大，所需的安装空间也较大在启闭过

14、程中，密封面相对磨损较大，甚至在高温时容易出现擦伤现象一般闸阀都有两个密封面，加工、研磨和维修难度加大启闭时间长。闸板阀是指闸板沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或者全关使用。一般，闸阀不可作为调节流量适用。闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式，常

15、常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。气动开关阀的应用及特点 气动开关阀：气动开关阀：1.气动o型开关阀2.气动V型开关阀3.气动开关蝶阀（5）.阀座预紧采用不锈铜六角弹簧，使阀座与球始终紧密接触，固体颗粒不易残留在密封面上。（6）.阀杆磨削加工，表面镀硬铬，采用上下加自润滑轴承结构，回转精度高，磨擦阻力小，阀门起闭扭矩小。（7）.工作中不会卡住，可靠性好。（8）.可实现快速起闭，无操作冲击。（9）.关闭时能承受高的压差，由于采用上下自润滑轴承设计，承载能力大。（10）.在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀。气动开关阀的特点：1）.采用全通径设计，流体阻力小，全开时相当于一截直管道，压降可以不计。（2）.密封采用浮动阀座双向密封，介质流向可以任选。（3）.球采用实心球设计，强度高，球体表面采用专用车床粗加工，然后再经过球面磨削，最后再表面镀0.1-0.15mm的硬铬。（4）.球与阀座采用一对一手工研磨，不锈铜金属阀座堆焊斯钛莱硬质合金，配合精度高，密封性能好，可达五级密封。