商砼有限公司（混凝土搅拌站）生产安全事故应急预案.docx

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1、商磴有限公司（混凝土搅拌站）生产安全事故应急预案批准页为贯彻中华人民共和国安全生产法及其他相关法律、法规的要求，保障公司混凝土搅拌站员工生命安全，减少公司财产损失，使事故发生后能够迅速、有效、有序的实施应急救援，特编制了X有限公司（混凝土搅拌站）生产安全事故应急预案讥本预案是公司实施应急救援工作的规范性文件，用于规范、指导公司混凝土搅拌站发生安全生产事故的应急救援行动。本预案经公司安全生产领导小组讨论、修改完善后，于2024年年5月13经公司主要负责人批准实施，公司各部门应严格遵照执行。第一章综合应急预案1. 总则1.1 编制目的为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针，规范本单位混凝土

2、搅拌站安全生产应急管理工作，提高应对风险和防范事故的能力，迅速有效地控制和处置可能发生的事故，确保员工生命及企业财产安全，地大限度地减少财产损失、环境损害和社会影响，促进生产的安全、稳定和可持续发展，结合公司混凝土搅拌站实际情况，针对可能发生的事故，为迅速、有序地开展应急行动预先制定的行动方案，制定本预案。1.2 编制依据（1）中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令2014年第13号（2）中华人民共和国突发事件应对法中华人民共和国主席令第69号（3）中华人民共和国消防法中华人民共和国主席令第6号（4）中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令第9号（5）危险化学品安全管理条例国务院令第

3、591号（6）国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知国发201023（7）国务院关于全面加强应急管理工作的意见国发200624号（8）生产安全事故报告和调查处理条例国务院令第493号（9）生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南（试行）安监总厅应急200973号（10）生产安全事故应急处置评估暂行办法安监总厅应急（2014）95号（三）国务院安委会办公室关于进一步加强安全生产应急预案管理工作的通知安委办（2015）11号（12）生产安全事故应急预案管理办法安监总局令第88号（13）（x省生产安全事故应急预案管理办法实施细则X字监应急2011216号（14）代省突发事件应急预案管理办法X府办

4、发（2014）42号（15）生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB/T29639-2013（16）生产安全事故应急演练指南QT9007-2011（17）企业职工伤亡事故分类标准GB6441-861.3 适用范围本预案适用于X商碎有限公司混凝土搅拌站厂区范围内发生的或可能发生的火灾、粉尘危害、机械伤害、容器爆炸、车辆伤害、触电伤害、物体打击、高处坠落等事故以及由此而导致的人员伤亡、财产损失等生产安全事故的应急救援。1.4 应急预案体系根据预案编制导则规定，以及公司实际情况，本预案分为综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案。1.5 应急工作原则1）安全第一，以人为本发生事故时优先保护人的安

5、全。作为岗位人员，救援人员必须做到处事不乱,应按预案要求尽可能地采取有效措施，若不能消除和阻止事故扩大，应采取正确的逃生方法进行撤离，并迅速将险情上报，等待救援。2）统一指挥，分级负责预案启动后，以应急指挥中心作为应急的最高统i指挥机构，各部门设立的应急组织要服从指挥中心的统一领导，按已定的职责分工，积极有效地开展应急救援工作。3）快速反应，果断处置事故发生时按照分级响应的原则快速、及时启动相应的应急预案，各应急救援人员果断地按照现场处置方案采取相应措施。4）自救为主，外援为辅发生事故的企业是事故应急救援的第一响应者，当事态超出本公司可控制范围时，应向外部救援力量请求支援。2. 危险性分析3.

6、 1公司概况X商隆有限公司成立于X年X月X日，位于XX处，主要经营范围：商品混凝土生产、销售。本预案生要针对公司混凝十搅拌站生产安全事故的应急救援。公司拥有混凝土专业生产线1条，搅拌站生产过程中主要原料为碎石、河沙、水泥、粉煤灰、外加剂（不是危险化学品）。项目生产过程使用的主要原料以及生产成品均不属于危险化学品。4. 2危险源与风险分析5. 2.1危险源辨识危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素，危害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损坏的因素。尽管所有危险危害因素的表现形式不同，但从本质上来讲，存在能量、有害物质。能量、有害物质失去控制是导致各种危险、危害因素

7、产生的原因，而导致有害物质失去控制则体现在物的不安全状态、人的不全安行为、管理缺陷和不良环境状态等方面。X商碎有限公司生产原料和成品均不属于危险化学品、监控化学品、易制爆化学品和重点监管化学品。生产过程中涉及到对人体危害相对较大的物质主要为粉尘，主要对人体照成的伤害为粉尘伤害。6. 2.2危险、有害因素分析及风险程度1)危险、有害因素分析工艺过程中的危险、有害因素X商碎有限公司混凝土搅拌站的生产工艺过程主要分为上料工序，输送工序、搅拌混合工序等，参照企业职工伤亡事故分类标准(GB6441-1986),对这几个方面可能存在的危险、有害因素进行分析。上料工序：上料工序主要是通过铲车将沙石运送到输送

8、带上，在该过程中主要通过机械设备铲车进行物料输送，铲车铲料时容易导致视线受阻，有人经过时.，可能会对人产生机械伤害的危险.输送工序：输送过程是通过皮带输送系统完成的，一般不会有很大危险，如果愉送带上有石块跌落，可能会对行人造成物体打击的伤害。搅拌混合工序：搅拌混合工序是在厂房内完成，由搅拌机将各种物料按比例混合，形成成品。搅拌机投料搅拌过程中如果作业人员不小心跌入搅拌机区域，可能会导致严重的机械伤害，同时搅拌机区域安装高度比较高，物料堆放在平台边缘，但局部边缘没有设置踢脚板，一旦物料从平台上坠落下来，可能对地面上的人员形成较大的风险。同时通道局部的防护栏不完善，一旦作业人员不小心从防护不完善的

9、区域跌落，可能会导致高处坠落危险。搅拌混合生产过程中，由于作业现场存在大量水泥和煤灰等粉尘，粉尘在机械作用下在空气中扩散，导致作业现场空气中存在大量粉尘，大量粉尘不但会导致作业场所对作业人员的严重粉尘伤害威胁，同时由于粉尘聚集在地面导致地面变得很滑，增加作业人员滑到的危险性。为降低作业现场空气中存在的粉尘浓度，减少对作业人员的粉尘伤害，以及控制粉尘的扩散，项目在作业场所设置有抽风和除尘系统。生产、储存过程中的危险、有害因素参照企业职工伤亡事故分类(GB6441-86)时厂区各作业场所危险有害因素进行分析，该厂生产过程的主要危险、危害因素有：火灾、粉尘危害、机械伤害、容器爆炸、车辆伤害、触电伤害

10、、物体打击、高温作业、高处坠落、其他因索等。下面就这几种伤害的危险性进行分析。火灾危险性引发火灾的基本条件是燃烧，而燃烧三要素即可燃物、助燃物和点火源。由于该项目的整个生产流程中使用的可燃物比较少，因此，火灾危险性较小，但仍存在包装材料、电气线路及办公用品等可燃物，理论上仍存在火灾的危险性。粉尘危害粉尘对人体、对生产、对产品质量、对环境都有影响。如果工人工作地点的空气含有大量粉尘，在这种环境下工作的人吸进肺部的粉尘量就多，当达到一定数量时，就能引起肺部组织发生纤维化病变，使肺部组织逐渐硬化，失去正常的呼吸功能，发生尘肺病。空气中的粉尘落到机器的转动部件上，会加速转动部件的磨损，降低机器工作的精

11、度和寿命。粉尘弥漫在车间，还可降低可见度，影响视野，妨碍操作，降低劳动生产率，其至会造成事故。另外，空气中的粉尘还会降低大气的能见度，促使烟雾的形成，使太阳辐射能的传递受到影响。触电伤害触电事故的伤害是由电流的能量造成的。触电伤害可分为电击和电伤两种情况。电击是电流通过人体内部引起的可感知的物理效应。电击主要分布：配电线路以及在生产过程中使用的各种电气设备、照明线路等，均存在直接接触电击及间接接触电击的可能。电击危险因素的产生原因：电气线路或电气设备在设计、安装上存在缺陷，或在运行中，玦乏必要的检修维护，使设备或线路存在漏电、过热、短路、接头松脱、断线碰光、绝缘老化、绝缘击穿、绝缘损坏、PE线

12、断线等隐患：没有设置必要的安全技术措施（如保护接零、漏电保护、安全电压、等电位联结等），或安全措施失效；电气设备运行管理不当，安全管理制度不完善，没有必要的安全措施；专业电工或机电设备操作人员的操作失误，或违章作业等。电伤由电流的热效应、化学效应、机械效应对人体造成局部伤害。多见于机体外部，往往在肌体表面留下伤痕，如电弧烧伤、电流灼伤、电烙印、皮肤金属化、电气机械伤害等。分布：配电线路、配电柜、开关等。电伤危险因素的产生原因：带负荷拉开裸露的闸刀开关；误操作引起短路；线路短路、开启式熔断器熔断时，炽热的金属微粒飞溅；人体过于接近带电体等。物体打击物体打击是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动

13、，打击人体造成人身伤亡事故（不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击该项目作业现场存在大量的碎石等物体，且处于较高的位置，一旦碎石从输送带或高处平台上坠落卜来，可能会击中设备卜面的行人，若完善输送系统的防护罩，同时在高处平台和洞口区域设置好踢脚板，可减少重物撞击伤害发生的机率。在往生产装置运送原料的过程中，若操作人员违反操作规程、粗心大意、相互间配合不当，在储存过程中，材料堆垛不当引起材料倒塌或其它意外因素引起物体坠落、跌滚，都能引起砸伤、压伤人员的事故。检修、操作人员在作业时，因工具、其它物品的摆放不符合安全要求，或安全防护措施不符合规范，或未按安全操作规程进行操作，引导起物品

14、坠落、倒下，有引发砸伤、撞伤的危险，易发生物体打击事故。机械伤需机械伤害是指机械设备与工具引起的钦、根、碰、割、切等伤害。此外，工具、器材等外力作用下产生运动，打击人体也会造成人身伤亡事故。机械伤害是反映机械设备的运动部件直接与人体接触所造成的伤害。本项目生产过程中使用有转动设备、输送设备、液体输送泵等机械设备，易导致机械伤害事故的发生。容器爆炸容器爆炸属于物理爆炸，物理爆炸是由物理变化引起的，爆炸前后物质的成分和性质均不改变。压缩空气储气罐在使用或维护不当的情况下会造成其内部压力超过其承受能力而造成爆炸。造成容器爆炸的主要原因为：压力容器没有进行定期检验，其压力承受能力在不确定状态：压力容器

15、使用环境发生较大变化，如强腐蚀环境等，压力容器被强烈腐蚀，造成其耐压能力大幅度降低：泄压装置失灵；违章对压力容器进行检修或改造，造成压力容器耐压程度降低。高温作业该项目大部分设备和物料均在室外，夏天天气炎热，现场作业人员长期在高温环境下作业可能导致中暑或因为高温环境导致的其他职业病。噪声危害分析生产人员长期在这些噪声环境中操作，会使听觉敏感度下降甚至造成耳芸或引起神经衰弱，心血管病及消化系统等疾病。噪声还会使生产率下降，人员注意力不集中而发生工伤。高处坠落危险性分析高处坠落是指由于危险重力势能差引起的伤害事故。主要发生于安装高度高于2米的机械设备、脚于架、平台、临边、洞口、龙门架（井字架）、塔吊等安拆及陡壁施工等作业，也适用于由地面踏空失足坠入洞、坑、沟、升降口、漏斗等情况。车辆伤害危险性分析车辆伤害是指机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。运输车驶入仓区后，由于路面不平、车况不好、倒车或司机违章驾驶等可能发生撞人或撞建筑物的事故。3.应急组织机构及职贡3.1 应急组织体系公司为对紧急事件迅速作出反应，成立应急救援领导小组，负责处理有关应急救援工作。一旦有重大事故，全体救援人员必须积极参加抢险工作，听从指挥中心统一调度。应急救援小组下设办公室，负