《数控操作工职业技能鉴定理论题库》-加工中心操作工-中级数控..docx

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1、SubjectBcxly1机械零件的加工尺寸以图纸上的（D为依据。A比例B公差范围C技术要求D尺寸数值2识读装配图的步骤是先（A。A识读标题栏B看视图配置C看标注尺寸D看技术要求3在标注尺寸时,应在尺寸健中取一个（B的尺寸不标注,使尺寸链成为开环。A重要B不重要C较大D较小4两个几何体相切时,相切处D交线。A必需画出B可画可不画C应画D不画5个完整尺寸包含的四要素为尺寸线、尺寸数字、尺寸公差和箭头等四项要素。A对B错6零件图上金属材料的剖面符号,应画成与水平成（B的相互平行、间隔匀称的细实线。30度B45度C75度D-45度7零件图上无论用放大或缩小的比例,标注的尺寸都为零件的真实尺寸。A对B

2、错8图样上没有标注单位代号的长度尺寸以亳米为计量单位。9零件图上的重要尺寸,应从基准干脆标注，协助基准和主要基准间要标注联系尺寸。A对B错10一张完整的零件图应包括下列四项内容:一组视图,尺寸,技术要求和标题栏。A对B错Il零件图的六个基本视图是主视图、俯视图、左视图、仰视图、右视图、后视图。A对B错12局部视图用波浪线作为剖与未剖部分的分界线。A对B错13剖视图可分为全剖、局部和（D。A旋转B阶梯C斜剖D半剖14省略一切标注的剖视图，说明它的剖切平面通过零件的对称平面。A对B错15协作是指基本尺寸相同，相互结合的孔、轴公差带之间的关系。A对B错16零件孔的最大极限尺寸即是最大实体尺寸。A对B

3、错17零件的基本偏差可以为正，也可以为负或零。A对B错18将图样中所表示物体部分结构用大于原图形所采纳的比例画出的图形称为（CA局部剖视图B脑部视图C时部放大图D移出剖视图19国标规定,对于肯定的基本尺寸，其标准公茏共有20个等级，IT18表示（BeA精度最高,公差值最小B精度最低,公差值最大C精度蜃高,公差值最大D精度最低,公差值最小20机械制造中常用的优先协作的基准孔代号是（A。AI17BH2CD2DD721d12H8”7表示孔、轴基本尺寸为12mm,孔公差等为8级的基准孔，轴公差为7级，基本偏差为f,它们属于（A。A基孔制间隙协作B基轴制过盈协作C基轴制间隙协作D基孔制过渡协作22探讨形

4、态精度，首先要分析零件几何要素的分类,按存在的状态分布实际要索和（CA轮廓要素B被测要素C志向要索23铸铁是指碳的质量大于2.11、的铁碳合金。A对B错24形位公差项目中的位置项目又分定向、定位和跳动，（B不属于定向项目。A垂直度B对称度C平行度D倾斜度25衡量金属材料强度的指标为屈服强度和抗拉强度，也是零件设计和选材的重要依据。A对B错26在钢的热处理工艺方法中，渗碳属表面热处理。A对B错27孔25上偏差M）.021,下偏茏0与轴25上偏差-0.020,下偏差-0.033相协作时，其最大间隙是（DOA0.02B0.033CO.OilD0.05428股认为金属材料具有适当的硬度、足够的脆性时较

5、易切削。A对B错29切削用成是影响切削温度的主要因素,其中切削速度对切削温度影响最大。A对B错30粗加工时,限制进给量的主要因素是切削力,精加工时,限制进给量的主要因素是表面粗糙度。A对B错31切削液只对刀具寿命有影响而对加工质量无影响。A对B错32HT200牌号中的200表示灰铸牌的（A0强度为200Nmm,A最低抗拉B最低抗压C最高抗拉D最低抗弯33数控铳床自动化程度高,所以工艺文件的制定相对一般工艺简洁。3445钢的45表示含碳量为（A.0.45%B0.045%C4.5%1）45%35图纸中技术要求项目中热处理:C45”表示（A。A淬火硬度HRC45B退火硬度为HRB450C正火硬度为H

6、RC45D调质硬度为HRC4536铳削工序划分方法有按安装次数、按所用刀具、按粗、精加工和按加工部位划分等多种方案。A对B错37划分粗、半精或精加工阶段的主要缘由是为保证侦盘，合理运用设备,便于支配热处理工序。A对B错38切削用量中对切削温度影响最大的是（CoA切削深度B进给iC切削速度39数控加工工序卡与一般加工工序卡相像,不同之处是数控工序卡的依次号是按刀具号填写。A对B错40铳削用量选择的次序是（D。AfZ、ae或ap、vcBae或ap、fz、vcCYc、fz、ae或apD以上都不对41铳刀每转进给量f=0.64mr,主轴转速n=75rmin,铳刀齿数Z=8,则编程时的进给速度Vf为（A

7、。A4811unminB5.12mmminCO.0811unminD8mmmin12在铳削铸铁等脆性材料时,一般（C。A加以冷却为主的切削液B加以涧滑为主的切削液C不加切削液D加煤油43在六点定位原理中，在其底面设置的三个不共线的点限制工件Z向移动，X、Y向转动三个自由度；A对B错44个定位支承点最多限制二个自由度。A对B错45运用切削液可以削减切削过程中的磨擦,这主要是切削液具有AA润滑作用B冷却作用C防锈作用D清洗作用46主轴转速n(rmin与切削速度V(Inmin的关系表达式是(C。An=11vD/1000Bn=100O11vDCv=11nD/1000Dv=100O1111D47过定位是

8、指两个或两个以上的定位元件,重豆限制工件的同一个或几个自由度的现象。A对B错48切削铸铁、黄铜等脆性材料时,往往形成不规则的细小颗粒切屑,称为(D.A粒状切屑B节状切屑C带状切屑D崩碎切屑49对加工中心操作者来说,降低工件表面粗糙度值最见效果的方法是A变更刀具角度B提高机床精度C调整切削用StD合理选择切削液50为降低工件表面粗糙度值,精铳时可以考虑适当增大（A。A铳削速度B背吃刀量C侧吃刀量D进给速度51工件在夹具中，假如没有定位而光有夹紧,不能使工件获得正确位置，只有定位而没有夹紧,工件就会脱离定位元件作反向运动而失去定位。A对B错52在工件上既有平面，乂有孔须要加工时,可采纳（A的方案。

9、A粗铳平面一钻孔一精铳平面B先加工平面，后加工孔C先加工孔,后加工平面D任何一种形式53为了保证加工精度,全部的工件加工时必需限制其全部自由度。A对B错54机械加工工艺过程是制造工艺过程的部分,它是干脆变更（DA安装、工位、工步、走刀B表面热处理C位置过程D毛坯形态尺寸过程55加工中心相宜采纳（BA工序集中原则B工序分散原则C无需考虑56按加工工艺特征，配有刀麻和自动切换刀装置，工件一次装夹能完成多道工序的的数控机床为（B,A多坐标数控机床B加工中心C一般车床D一般数控机床57在加工阶段划分中,保证各主要表面达到图纸所规定的技术要求的是A精加工阶段B光整加工阶段C粗加工阶段D半精加工阶段58在

10、虎钳上以毛坯面装夹工件时,为使工件装夹稳固,可在活动钳口与毛坯面间加一圆棒。A对B错59在数控机床上加工零件,应尽量选用通用夹具和组合夹具装夹,避开采纳专用夹具。A对B错60为了防止工件变形,夹紧部位要与支承对应,不能在工件悬空处夹紧。A对B错61铳削加工带有硬皮的毛坯表面时,常选用的铳削方式是（C.A顺铳B逆铳C周铳D端铳62通用夹具上工件定位与夹紧费时,生产率低,故主要适用于单件、小批量生产.A对B错63数控铳床工作台上校正虎钳时,一般用杠杆百分表以其中一个钳口为基准校正与机床X或Y轴的平行度即可。A对B错64铳削加工时,为了减小工件表面粗糙度Ra的值,应当采纳（D.A顺铳B逆铳C顺铳和逆

11、铳都一样D依被加工表面材料确定65在批量生产的状况下,用干脆找正装夹工件比较合适。66加工路途的确定首先必需保证（A和零件表面质量。A被加工零件的尺寸精度B数值计算简洁C走刀路途尽量短67在加工表面和加工工具不变的状况下,连续完成的那一部分工序,称为（C。A工序B工位C工步68在数控机床上，考虑工件的加工精度要求、刚度和变形等因素,可按（A划分工序。A粗、精加工B所用刀具C定位方式D加工部位69数控铳削工序的划分主要有刀具集中法、（C和按加工部位划分。A先面后孔B先铳后C粗、精分开。70经济精度与表面粗糙度,是指在正常的生产条件卜,零件加工后所能达到的公差等级与表面粗糙度参数值。所渭正常的生产

12、条件是：（DoA完好的设备B必需的刀具和适当质量的夹具C肯定娴熟程度操作工人和合理的工时定额DA、B、C均是71在ISo标准中,按硬质合金的硬度、抗弯强度等指标刀片材料大致分为P、M、K三大类。A对B错72下面说法中不正确的是（DA定位基准与设计基准重合避开产生定位误差B较孔不能消退工件位置误差C镇孔修正形位理误差D钻孔属精加工73立铳刀的圆柱表面和端面上都有切削刃,所以可以干脆垂直进给铳削。A对B错74铳刀各刀齿每转中只参与一次切削，因此有利广散热,但周期性地参与断续切削,冲击、振动大。A对B错75数控机床能成为当前制造业最重要的加工设饴是因为（B.A自动化程度高B对加工过程的影响削减到最低

13、C柔性大,适应性强76采纳肯定结构形式的定位元件限制工件在空间的六个自由度的定位方法为（C.A六点定则B不完全定位C完全定位D过定位77工件全部表面都须要加工时,应选择（B作为粗基准。A余量大的表面B余量小的表面C任一表而D比较粗糙的而78用来确定每道工序所加工表面加工后的尺寸,形态,位置的基准为（A。A定位基准B工序基准C装配基准D测量基准79在精加工工序中，加工余量小而匀称时可选择加工表面本身作为定位基准的为（D。A基准重合原则B互为基准原则C基准统一原则D自为基准原则80定位基准是指：（C。A机床上的某些点、线、面B夹具上的某些点、线、面C工件上的某个点、线、面D设计图样上所采纳的基准8

14、1YT类硬质合金中含钻量愈多，刀片硬度愈高,耐热性越好，但.脆性越大。A对B错82在铳削矩形工件的过程中,应（B定位基准面。A最终B先加工C先加工非D每完成一面变换一次83选择加工表面的设计基准作为定位基准称为（C,A基准统一原则B互为基准原则C基准聿合原则D自为基准原则84假如要求加工表面的加工余量小而匀称,在定位时应考虑选用该加工表面本身作为定位精基准,这符合（D原则。A基准重合B基准统一C互为基准D自为基准85工件定位时,仅限制四个或五个自由度,没IT限制全部自由度的定位方式称为（C。A完全定位B欠定位C不完全定位86刀柄的作用是刀具通过刀柄与主轴相连，由刀柄夹持传递速度、扭矩。A对B错

15、87采纳压板装夹已加工的表面时,工件与压板之间（B,以免压伤工件的己加工表面。A垫上斜块B垫垫块C垫铜皮D干腌压紧88在数控机床上用平口虎钳装夹工件时，必需使铳削余屈层（B钳口。A稍低于B稍高于C大大高于D大大低于89BT40刀柄是国标标准锥柄，其锥度为7:24,柄部大端直径为44.5nn。A对B错90在手动装夹工件加工零件时由广夹具缘由造成尺寸一样性差的主要缘由是（A。A夹具制造误差B夹紧力时大时小C热变形91当钱氏度方向上孔壁不连续的或有沟槽的孔时，直槽钱刀比螺旋槽较刀工作程定、排屑好。A对B错92在加工软的非铁材料如铝、镁或铜时,为避开产生积屑瘤一般选两螺旋槽的立铳刀。A对B错93有些高速钢铳刀或硬质合金铳刀的表面涂敷一层钛化物或钮化物等物质，其H的是（B。A使刀具更美观B提高刀具的耐磨性C切削时降低刀具的温度D抗冲击94铳刀半径RD应小于零件内轮席面的最小曲率半径Rmin,般取RD=（0.