景观亮化施工组织设计.doc

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1、一、施工组织设计目 录1、主要施工方法32、工程投入的施工机械设备情况、主要施工机械进场计划203、劳动力投入计划、灯具合同管理224、灯具主要技术参数245、灯具的供货范围及零部件清单、特殊工具和备用备件清单266、灯具的技术与售后服务287、确保工程质量的技术组织措施308、 确保安全生产的技术组织措施389、确保文明施工的技术组织措施4210、确保工期的技术组织措施4411、施工总平面布置图及临时用地表481、主要施工方法1.1灯具安装1.1.1施工程序灯具定位灯具基础制作安装灯具投光角度调整分项质量自检1.1.2施工方法材料设备要求1）、核对灯具的标称型号规格等参数是否符合要求，并应具

2、有合格证。2）、照明灯具使用的绝缘导线其电压等级不得低于交流500V，其线芯截面积应符合规定。3）、灯具使用的灯泡功率应符合设计要求。4）、专用灯具技术参数应符合国家有关专用灯具生产技术规范要求，防护等级、防水措施等应符合要求，并应具有合格证书。5）、其他安装辅助材料均应符合相关质量要求。1.1.3主要机具1）、手电钻、电锤、常用电工工具、大功率电烙铁；2）、高空作业吊篮、卷尺、锯弓、锯条、人字梯；3）、数字式万用表1.1.4作业条件1）、施工图纸及技术资料齐全；2）、有关土建工程界面已完成；3）、土建预埋件及预留孔洞符合设计要求；4）、相关回路管线敷设到位、穿线检查到位；5）、与装饰工程有关

3、的，土建装饰工作已完成。1.1.5质量关键要求1）、电源接线盒预埋位置应准确，提高灯具安装的准确度。2）、灯具固定应牢固。3）、投光灯等专用灯具主投光方向应准确。4）、电源接线应采用专用接线端子，并应连接牢固，电气连接性能可靠。5）、安装固定螺栓应做好防腐处理。1.1.6施工工艺A）、工艺流程（组装工艺）灯具检查灯具组装灯具安装通电试运行B）、操作工艺1）灯具检查（1）根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求。（2）根据装箱清单清点安装配件。技术文件应齐全，灯具外观应无擦碰、变形、受潮、金属镀层剥落锈蚀现象。2）灯具组装（1）选择适宜的场地，将灯具的包装箱、保护薄膜拆开铺好；（2）参照灯具的安装

4、说明书将组件连成一体；（3）灯内穿线的长度应适宜，多股软线线头应搪锡；（4）应注意统一配线颜色以区分相线与零线，理顺灯内线路，用线卡或尼龙扎带固定导线。3）通电试运行灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制是否对应，灯具应无异常噪声。1.1.7安全环保措施 1、高处作业应注意安全、正确佩带好个人防护用品，不得冒险作业； 2、人字梯应有防滑链，严禁两人同时在一梯子上作业。 3、施工场地应做到工完料清。1.1.8施工难点 杭州佰富勤商贸广场北区(13#楼)夜景照明工程分1#、2#、3#楼和3个单体2层裙房，照明灯具

5、安装施工均属于悬空高处作业，由于灯具的安装位置原因，在施工过程中比较困难，考虑到具体原因和施工条件，我承包方初步采用高空吊篮施工，具体专项施工方案需进一步细化。 工程施工过程中工程界面较多，如土建总承包方、幕墙承包方和其它专项施工承包方，工程界面多相互协调难度大，施工进度保证难度大。1.2 照明配电箱、照明控制器安装1.2.1施工准备1）技术准备（1）施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全。（2）施工方案、技术、安全、消防措施落实。2）材料要求（1）设备材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。（2）设

6、备有铭牌，注明厂家、型号。（3）安装使用材料齐全。3）型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。4）镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。5）其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求。6）配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。铁制箱体二层底板厚度不小于1.5，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8， 导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。7）作业条件(1)施工准备工作完，施工图纸、设备技术资料齐全。施工组织、技术、质量安全措施完善。(2)设备到货，型号、质量符合设计要求。1.2.2质量要点箱体安装、支架固

7、定必须控制在允许偏差内。1.2.3工艺流程配电箱安装墙面支架安装盘面组装箱内配线箱体固定绝缘遥测1.2.4操作工艺箱体安装按工艺流程进行，注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也可适当分解或合并进行。1、 设备开箱检查(1)设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位、监理单位参加，并做好检查记录。(2)按设计图纸，设备清单核对设备件数。按设备装箱核对设备本体及附件，备件的规格、型号。核对产品合格证及使用说明书待技术资料。(3)箱体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致，箱体外壳2mm冷轧钢板。(4)柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。(5)开箱检查应配合施工进

8、度计划，结合现场条件，吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。设备开箱后应尽快变位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。可先作外观检查，柜内检查待就位后进行。2、 固定支架安装 (1)配电箱安装可用铁架固定或铜金属膨胀螺栓固定。铁架加工应按尺寸下料，找好角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。柜（屏、台）安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（）检验方法1基础型钢顶部平直度每米全长15拉线，尺量检查2侧面平下度每米全长153柜（盘）安装垂直度每米1.5吊线，尺量检查4盘顶平直度相邻两盘成排两盘相邻两盘成排两盘2515直尺，塞尺检查挂线，尺量检查直尺，塞尺检查拉线，尺量检查5盘面平直度6

9、盘间接缝2塞尺检查3、 配电箱盘安装(1)弹线定位：根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）外形尺寸进行弹线定位。配电箱采用壁挂式安装。(2)配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线PE线接地。(3)配电箱（盘）安装应牢固、平正，底边离地高度为1.4m,其允许偏差不应大于3mm，配电箱体高50cm以下，允许偏差1.5mm。(4)配电箱（盘）上电器，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。(5)配电箱（盘）上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长针固定。盘面引出及引进线应留有适当余度，以便于检修。(6)导线剥削处不应损伤芯线

10、和芯线过长，导线接头应牢固可靠，多股导线应挂锡后再压接，不得减少导线股数。(7)配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时刀片可动部分和动触头均不应带电。(8)垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装时左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。(9)配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关外侧，并应装单独熔断器。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片标明线路及容量。(10)TN-C中的零线应在箱体（盘面上）进户线处做好重复接地。(11)零母线在配电箱（盘）上应用零线端子板分路，零线端子板分支路排列位置应与熔断器对应。(12)当PE线所用材质与相线相同

11、时，其截面应满足表1-2PE线最小截面数值。PE线最小截面 表1-2相线线芯截面（mm2）PE线最小截面（mm2）相线线芯截面（mm2）PE线最小截面（mm2）S16SS35S/216S35(13)PE线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值：有机械性保护时为2.5 mm2；无机械性保护时为4 mm2(14)配电箱内母线相序排列一致，母线色标正确，均匀完整，二次结线排列整齐，回路编号清晰齐全。(15)采用钢板盘面或木制盘在的出线孔应装绝缘嘴，一般情况一孔只穿一线。(16)配电箱（盘）的固定：将箱体放在基础上，将箱（盘）调整平直后用金属膨胀螺栓固定。在电具、

12、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表核对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位，编上号。(17)绝缘摇测：配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间。相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测，财时做好记录，做技术资料存档。1.2.5成品保护(1)箱（盘）的成品保护应从施工组织着手。设备定货应给定准确到货时间，缩短设备进场库存时间。适当集中安装，减少安装延续时间。最好在现场具备安装条件时进货，组织一次性进货到位，取消库存和二次搬运等中间环节。(2)设备到现场后不能及时就位的要进现场库保管。露天存放应及时苫

13、盖，防止风吹日晒雨淋。(3)设备开箱检验后应立即安装，不能及时安装的应利用原包装重新封存好。1.2.6安全环保措施 箱体保护接地的电阻值、PE线和PEN线的规格、中性线重复接地应认真核对，要求标识明显，连接可靠。1.3 金属线槽的敷设1.3.1 施工准备（1） 材料要求：a、 金属线槽及其附件：采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。b、 金属膨胀螺栓：根据容许拉力和剪力进行选择。c、 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。d、 辅助材料：钻头、电焊条

14、、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 1.3.2 主要机具(1) 铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。(2) 电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。1.3.3 作业条件 土建的结构施工已完成，幕墙施工前。1.3.4 操作工艺(1) 工艺流程：施工准备金属膨胀螺栓安装线槽的敷设 (2) 弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。 1.3.5 金属膨胀螺栓安装（1） 金属膨胀螺栓安装要求a、适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙。b、钻孔直径的误差不得超过+0.5-0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。c、螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。d、螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。（2） 金属膨胀螺栓安装方法a、 首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。b、 根据支架式吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺