【精品】起重工（挂钩工、信号工）施工安全技术交底.docx

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1、起重工（挂钩工、信号工）施工安全技术交底1.起重工（挂钩工、信号工）施工安全要求（1）起重工必须具备良好的号体健康状况,双眼视力不得低于1。且无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、寐痫、眩晕、突发性昏厥等疾病或生理缺陷，这些都可能影响起重吊装作业。必须接受安全技术培训，并持有相应证书上岗。严禁酒后作业。（2）在作业前，必须检查作业环境、吊索具和防护用品。确保吊索具无缺陷，捆绑正确且牢固，被吊物与其他物件无连接。吊装区域应无闲散人员，障碍物已清除，确认安全后方可开始作业。（3）使用轮式或履带式起重机作业时，必须划定吊装区域，并设置警戒标志。在必要时，应安排专人监护。（4）在恶劣天气条件下，如大雨、大

2、雪、大雾以及风力达到六级（含）以上时，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下进行作业。（5）在以下情况下严禁进行吊装作业：1）信号不清晰。2）作业现场光线不足。3）散装物品捆孔不牢固。4）吊装物的质量不明确。5）吊装物上有人站立。6）物品斜拉或斜牵。7）吊装物下方有人。8）碎片物无适当容器装载。9）吊索具不符合规定。10）立式构件或大模板未使用卡环。11）被吊物的质量超过机械性能允许范围。（6）需要F1.制吊运物料容器（如土斗、混凝土斗、砂浆斗等）时，必须遵循以下要求：1）必须由专业技术人员设计，并报项目经理部总工程师批准；荷载（包括自重）不得超过5000kg。2）使用前必须由作业人员

3、进行检查，确认焊缝无裂纹，吊环无歪斜、裂纹，容器完好。3）焊接工作必须由技术熟练的焊工完成，并由质量管理人员进行跟踪检查，确保制作质量：制作完成后，须经项目经理部总工程师组织验收，并进行试吊，确认合格。4）验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档,并由主管部门纳入管理范畴，定期检查、维护，遇有损坏及时修理，保持完好状态。（7）在高压线一侧作业时，必须保持附表所列的最小安全距离。（8）使用两台吊车共同抬吊大型构件时，两台吊车的性能应保持一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥，动作协调一致。（9）使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置,合理穿挂索具,经

4、试吊无误后方可起吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区：作业时必须按照技术交底进行操作，听从统一指挥。(10)穿绳：确定吊物市心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物时，必须加衬垫、使用套索。(11)挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭乐、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环锁紧吊绳。(12)试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧梢停,起升不得过高。试吊中，信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安

5、全后方可起吊。(13)摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。(14)抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂宜，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。(15)长期未使用的起重、吊挂机具，必须进行检测、试吊，确认安全后方可使用；新起重工具、吊具应按说明书检验，经试吊无误后方可正式使用。(16)捆绑作业应符合以下要求：捆绑必须牢固；吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与

6、车连接牢固，并加垫防滑材料；管材、构件等必须用紧线器紧固；钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8IO,(17)吊挂作业应符合以下要求：1)兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。2)扁担吊挂时，吊点应对称于吊物重心。3)卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。4)锁绳吊挂应便于摘绳操作。2.吊索具(1)在作业过程中，必须依据吊物的重量、体积和形状，选用恰当的吊索具。(2)吊钩表面应保持光滑无裂纹。严禁在吊钩上进行补焊或打孔。当板钩衬套磨损达到原始尺寸的50%时，应立即报废衬套。板钩心轴磨损达到原始尺寸的5%时，心轴也应报废。严禁使用危险断面磨损超过原始尺寸的10%、钩口开口度比原始尺寸增大1

7、5%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生型性变形的吊钩；吊索的水平夹角应大于45,(3)编插段的长度不得少于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。(4)使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹或变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。(5)凡出现以下任一情况的钢丝绳，均不得继续使用：1)断股或使用时断丝速度增大。2)钢丝绳直彳仝减少7%10%;在一个节距内的断丝数量超过总统数的10%o3)钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度达到表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。4)出现拧扭

8、死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。5)使用新购置的吊索具前应检杳其合格证，并进行试吊，确认安全无误。3.构件及设备的吊装(1)作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确保安全后方可开始作业。(2)作业时应缓慢起吊、缓慢转动、缓慢移动，并使用控制绳保持吊物稳定。(3)移动构件或设备时，必须确保构件、设备连接牢固，保持稳定。道路应坚实平整，作业人员必须服从统一指挥，协调一致地操作。使用卷扬机移动构件或设备时，必须使用慢速卷扬机；码放构件的场地应坚实平整。码放后应确保支撵牢固、稳定。(4)吊装大型构件使用厂斤顶调整就位时，严禁两端斤顶同时起落；如果一端使用两个千斤顶

9、，起落速度应保持一致；超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的1/4,并应采取防倾茂措施。(5)暂停作业时，必须确保构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。4.三角架吊装(1)作业前必须根据技术交底要求选用合适的机具、吊具、绳索及配套材料；作业前应将作业场地整平、压实；三角架底部应支垫牢固。(2)吊装作业时必须设专人指挥。试吊时应检查各部件，确认安全后方可正式操作。(3)三角架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60cm,捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固，底部三脚距离相等，且为架高的1/32/3“相邻两杆用排木连接，排木间距不得大于1.5m,(4)移动三角架时必须设专人指挥，由3人以上操作。