食品企业公司食用油、油脂及其制品安全风险清单和措施清单.docx

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1、食用油、油脂及其制品安全风险清单和措施清单1.食用植物油(1)风险隐患因素真菌毒素：黄曲霉毒素Bl等真菌毒素限量超标；质量指标：酸价、过氧化值、加热试验指标、浸出工艺的溶剂残留超标；污染物：苯并同花等污染物限量超标；其他污染物：塑化剂、壬基酚污染；食品添加剂：超范围使用乙基麦芽酚等香料，叶绿素铜钠盐等着色剂，超限量使用抗氧化剂；掺杂掺假：花生油中掺入其他低价油脂、芝麻油中掺入其他低价油、添加精炼后的废弃食用油脂；标签：用转基因原料生产的产品未标注转基因字样,调和油含量标识不清。(2)原因分析进货查验、贮运环节控制不严格，花生、玉米等植物油原料霉变；生产过程温度控制不当、贮运过程中受到光照使油脂

2、氧化酸败；压榨过程或烘炒环节控制不当；使用含塑化剂的管道、容器、包装材料，生产加工过程中接触了酚醛树脂、可塑性聚酯等；配方管理、配料环节控制不严格；食品安全管理人员培训不到位；标签审核人员不具备专业知识；出厂检验落实不到位。(3)防控措施严格执行原料进货查验制度，结合企业原料特性开展快速检测;严格控制精炼工序的温度和时间，确保油脂的质量控制符合要求；加强贮运管理制度的执行，严格落实贮运管理要求；加强采购管理，应使用不含塑化剂等有害物质的食品接触材料；加强配方管理，严格落实配料工序质量控制；加强食品生产企业法律法规及标准培训；严格落实出厂检验制度，保证出厂产品质量。2.食用油脂制品(1)风险隐患

3、因素污染物：镁等污染物限量超标；质量指标：酸价、过氧化值、反式脂肪酸超标。微生物：人造奶油(人造黄油)的大肠菌群、霉菌等微生物限量超标。(2)原因分析油脂氢化过程催化剂镇残留；生产过程温度控制不当和贮运过程中受到光照使油脂氧化酸败；杀菌温度或时间不当或储运条件不当导致微生物限量超标；出厂检验落实不到位。(3)防控措施严格控制精炼、杀菌等工序的温度和时间，确保质量控制符合要求；加强贮运管理制度的执行，严格落实贮运管理要求;严格落实出厂检验制度，保证出厂产品质量。3.食用动物油脂(1)风险隐患因素污染物：苯并a、总种等污染物限量超标；质量指标：丙二醛、酸价、过氧化值超标;非法添加：非法添加工业鱼油、工业猪油等物质；掺杂造假：掺入其他低价油脂，添加精炼后的废弃食用油脂。(2)原因分析进货查验控制不严格；生产过程温度控制不当和贮运过程中受到光照使油脂氧化酸败；食品安全管理人员培训不到位；出厂检验落实不到位。(3)防控措施严格执行原料进货查验制度，结合企业原料特性开展快速检测；严格控制精炼工序的温度和时间，确保油脂的质量控制符合要求；加强贮运管理制度的执行，严格落实贮运管理要求;加强食品生产企业法律法规及标准培训；严格落实出厂检验制度，保证出厂产品质量。