间接空冷系统介绍、运行维护、防寒防冻.docx

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1、一系统概述以节水为主要目的的空冷系统在世界各国以及我国西北、华北和东北缺水地区的火力发电厂得到广泛的应用，并取得良好的节水效果。空冷系统：按照工艺型式可分为，直控空冷系统和间接空冷系统。直接空冷系统：直接以环境空气作为冷源，通过空冷凝汽器将汽机的排汽直接冷凝成水的系统。4U-g,低JklIn给3*QRBinno.QJKMl热312.ne”“流力和风帆i”.过大电动机1$2坊水箱1。聆帙ZK17.：UmeM上是三rWke机组康州性汽水系蜕间接空冷系统：以环境空气作为冷源、以密闭的循环水作为中间介质，将汽轮机排汽的热量传给循环水、密闭循环水通过空冷散热器将热量传给大气的系统。1.H三)间接空冷系统

2、又可分为哈蒙式空冷系统和海勒式空冷系统。海勒式空冷系统：它的特点是使用喷射式凝汽器，汽轮机排出的乏汽与从冷却塔来的冷水，在凝汽器内直接混合，因此端差很小。混合后的水，约2%送回锅炉，其余的水送到冷却塔冷却。因冷却水和锅炉水为同一种水，所以对水质要求高。另外一个特点是，经冷却塔冷却后的水j年C319d仍有较大的余压，在送入凝汽器以前，先用小型水轮发电机口收能量。白.和触演IlM柳线哈蒙式空冷系统：汽轮机排汽进入表面式凝汽器，通过大量循环水将其冷却。循环水再进入布置在空冷塔内的散热器由于海勒式空冷系统设备多、系统复杂、冷却水循环泵的泵坑较深、自动控制系统复杂、全铝制散热器的防冻新能差。一般应用较多

3、的为哈蒙式空冷系统。这种空冷系统是在海勒间接空冷系统的运行实践基础上发展起来的新系统。鉴于海勒式间接空冷系统采用的喷射式凝汽器，其运行端差实际值和表面式凝汽器端差相比较没有明显的减小；在喷射式凝汽器中，循环水与锅炉给水是连通的，由于锅炉给水品质控制严格，系统中要求设凝结水精处理装置；对高参数大容量的火电机组给水水质控制和处理尤为困难,于是在单机容量300MW级和600MW级火电机组发展了哈蒙式间接空冷系统与直接空冷系统。哈蒙式间接空冷系统由表面式凝汽器与空冷塔构成。该系统与常规的湿冷系统基本相仿，不同之处是用空冷塔代替湿冷塔，用不锈管凝汽器代替铜管凝汽器，用除盐水代替循环水，用密闭式循环水系统

4、代替开放式循环水系统。在哈蒙式间接空冷系统回路中，由于冷却水在温度变化时体积发生变化，故需设置膨胀水箱。膨胀水箱顶部和充氮系统连接，使膨胀水箱水面上充满一定压力的氮气，即可对冷却水容积膨胀起到补偿作用，又可避免冷却水和空气接触，保持冷却水品质不变。在空冷塔底部设有储水箱，并设置两台输送泵，可向冷却塔中的空冷散热器充水。空冷散热器及管道充满水后，系统即可启动投运。该系统采用自然通风方式冷却。将散热器装载自然通风冷却塔中。哈蒙式间接空冷系统类似于湿冷系统，其优点是节约厂用电；设备少，冷却系统与汽水系统分开，两者水质可按各自要求控制；冷却水量可根据季节调整，在高寒地区，在冷却水系统中可充以防冻液防冻

5、。缺点是空冷塔占地大，基建投资多；系统中需要两次换热，且都属表面换热，使全厂热效率有所降低。二系统设备介绍系统构成两座自然对流双曲线空冷塔、散热器组件(冷却三角)、循环水泵(33%)、地下储水箱、膨胀水箱、表面式凝汽器及进出循环水管道。1 .自然对流双曲线空冷塔环境空气在流经空冷散热器进入空冷塔被加热，密度减小，受浮升力作用向上流动，从而在塔内形成低压，空冷散热器两侧的压力差成为空气入口的抽吸力，将塔外冷空气吸入塔内。2 .散热器空冷散热器共177个垂直环形布置在空冷塔底部进风口，进风口处的百叶窗控制空冷塔进风量，进而控制机组背压。全部冷却三角间冷塔的运行段数、百叶窗开度要与环境气温、汽轮机排

6、汽背压、循环水回水温度相关并实现自动调节。3.循环水泵设置3台容量30%双吸离心式循环水泵，一台变频运行，两台工频运行。循环泵运行方式:夏季三台循环泵运行；环境温度较低时，可根据循环水温度以及凝汽器真空情况停运一台循环泵；机组运行期间，不得单台循环泵运行；变频泵与单台工频泵并列运行时，循环水流量不得低于空冷最小防冻流量要求。循环泵变频调整措施1.环境温度在-5至7时为循环泵最佳变频调整阶段，此期间保持#1循环泵工频运行，#2循环泵变频运行，以维持机组最小运行背压，同时保证循环水冷水温度不低于20的情况下充分利用变频节省循泵电耗。2.当环境温度低于-10C时必须保证#2循环泵在满频率运行不得降低

7、#2循环泵转速，同时关闭百叶窗提高冷却扇区出水温度不低于23Co3.当环境温度低于-15时应启动#3循环泵，在维持机组最小运行背压，同时保证扇区出水温度不低于25的情况下，适当调整#2循环泵频率，节省循泵电耗。4.当环境温度低于-20C时必须保证#2循环泵满频率运行，不得降速。此时视扇区出水温度退出#5或#6扇区保证扇区出水温度在25以上。5.当环境温度大于I(TC时，启动#3循环泵，此时以尽量维持机组最小运行背压为原则对#2循泵进行变频调整。6.当环境温度大于15时，#2循环泵保持满频率运行，不得降速，以最大限度降低机组背压，提高机组运行经济性。4.地下储水箱塔内设置7个容积为230立方米的

8、地下储水箱向系统补水或储存各扇区排水,其中两个有两个储水箱可单独隔离，用来储存化学反渗透过来的淡水，向喷雾清洗装置提供水源。4 .膨胀水箱为了稳定循环水系统的水压，维持正常的水循环，空冷塔内设置稳压补水系统。该系统由稳压（补水）泵、膨胀水箱以及管道组成。补水泵采用自动控制，当膨胀水箱处于低水位时，补水泵开启向系统补水，当水箱升至高水位时补水泵停运。其任务是防止空气进入管道系统，还可适应由于温度变化而造成系统内水容积的变化。5.进出循环水管道正常运行是循环水量可达70000立方米并储存大部分循环水。6.系统主要阀门包括各散热段循环水进出水管道上的电动蝶阀、各散热段充排水管道上的电动蝶阀、充排水管

9、道与地下贮水箱连接管道上的电动蝶阀、地下贮水箱补水管道上的电动蝶阀、充水泵和补水泵出口的电动蝶阀、塔内主循环水进出水管道与地下贮水箱连接管道上的液控重锤阀。7 .空冷散热器清洗系统为了防止落在空冷散热器表面的灰尘影响散热效果和腐蚀，需设置固定和移动相结合的水力自动（或手动）清洗系统，定期对空冷散热器进行清洗。清洗泵布置在塔内，水源为塔外接入的除盐水。8 .充氟保护系统当空冷塔某一冷却段或全部停运放水后，为防止散热器的内表面受氧化腐蚀，设置充氮保护系统。氮气管路与地下贮水箱顶部相连，并通过膨胀水箱溢流管、散热器顶部连通管组成充氮保护管道系统。充氮瓶站系统布置在空冷塔区内地下。三本厂间接空冷系统设

10、备规范表2主要技术参数表，项Elo单位.主要参数A型冷却单元，33尺寸。mm,28002800X240.A型夹角.度“4908N散热面积m2c88304迎风面面积一m212p空气迎风面流逑ms1.314空冷塔a2空杵塔敢热得外缘I1.铅一m,122.5a空冷塔喉部直径、78。空冷塔喉部高度ITV116.5空冷塔出口苴径一m815aC3Mr*交”总风245Sdar*.风m373尺寸aTJZX-Xk*k*小41#ml.kW空冷散热器型式，技术参数备注冷却三角数.134(24n+2(18m冷却三角尺寸(m2.8X2.8X24迎风面面积(m2)，1734M忖片管总面积(m211%439进风口高度(m)

11、26设计压力(bar金试验压力(b三r7.5，设计温度CCA100。四系统投停操作及运行维护间接空冷塔投运前的检杳及准备1 .间接空冷塔投运前的检查1 .查系统检修工作结束，工作票收回，安全措施已拆除，现场清洁完整无杂物。2查循环水间接空冷系统空冷塔各系统阀门位置正确。3查间接空冷系统控制柜送电，试验声光信号良好，各电动门调试合格，表记指示正确，有关联锁保护投入。4补充水泵电机测绝缘合格，送电。2 .储水箱注水至正常水位1关闭循环水冷、热水管紧急泄水阀与循环水冷、热水管道放水阀；2开循环水冷、热管道至地下储水箱手动放水门；3开除盐水至凝汽器循环水#1入口电动门前补水手动门；4开除盐水至凝汽器循

12、环水#2出口电动门后补水电动门；5通知化学储水箱开使注水，将水位补至2450mmo3 .循环水管路及膨胀水箱注水1关闭膨胀水箱放水阀；2打开循环水冷、热水管道及各扇区供、回水呼吸阀前手动门；3打开循环泵入口、出口电动蝶阀；4打开凝汽器水室排空门。5检查储水箱排水电动阀关闭；6打开凝汽器循环水#1、#2入口电动蝶阀与出口电动蝶阀。关闭循环水#1、2入口电动阀后放水门，出口电动阀前放水门。7检查关闭循环水冷、热水管道紧急泄水阀和至地下储水箱手动放水门。8开除盐水至凝汽器循环水#1入口电动门前补水手动门；开除盐水至凝汽器循环水#2出口电动门后补水电动门；9凝汽器前后水室排空门有稳定水流流出后关闭；1

13、0当膨胀水箱水位大于135Omm且储水箱水位大于2450mm时，注水完成。循环水系统的投运1.循环泵投运前的检查1检查循环水系统所有设备、管道完好，检修工作结束，人孔门关闭，工作票已终结。2按照循环水间接空冷系统启动前阀门检查卡检查空冷塔各系统阀门位置正确。3确认循环水系统保护及联锁试验良好、报警正常，所有热工仪表指示正确，有关表计、信号、控制、保护电源已送上。4循环水系统各电机测绝缘合格，送电。5检查下列阀门位置正确(以#1循环泵为例)(1)#1、2、3循环泵出口液动蝶阀关闭；或#2、3循泵运行。(2)热、冷水管紧急泄水阀关闭；(3)旁路阀开启(启动第一台循泵时只能开一个旁路阀)。(4)膨胀

14、水箱水位正常(550mm);(5)凝汽器循环水#1、#2入口电动蝶阀打开，#1、#2出口电动蝶阀打开；6检查循环泵电机轴承油位应在1/2油位计以上。7打开循环泵电机轴承冷却水出、入口手动门，检查冷却水入口压力为0.05-OJMPa,冷却水温度不高于38oCo8检查退出循泵电机加热器。2 .循环泵启动同时满足以下条件，循环泵电机允许启动1热、冷水管紧急泄水阀关闭；2#1、2、3循环泵出口液动蝶阀关闭；或者#2、3循环泵运行；3凝汽器循环水#1、#2入口电动蝶阀打开，#1、#2出口电动蝶阀打开；4储水箱水位正常;5 膨胀水箱水位正常；6 无循环水泵跳闸条件。7满足启动条件后，启动#1循环泵。8开启#1循环泵出口液动蝶阀开启30度，液动蝶阀逐渐开至全开位；3 .冷却三角扇区手动充水(#1)1.检查#1冷却扇区满足充水条件：夏季工况；冬季工况且热水温度40。2膨胀水箱水位230Omm且该扇区进出水阀处于关闭状态。3关闭该扇区百叶窗。4关闭该扇区冷、热水管道泄水阀。5同时打开该扇区进出水阀，进水阀9s后中停，出水