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1、水泥中央控制室磨操作员考试题姓名:得分:一、填空题(共20分,每题2分)1、现行国家标准通用硅酸盐水泥的标准代号是(GB1752007)该标准由全文强制修订为(条文)强制。2、通用硅酸盐水泥按混合材的(品种)和掺量分为硅酸盐水泥、(普通硅酸盐水泥)(矿渣硅酸盐水泥)、(火山灰硅酸盐水泥)、(粉煤灰硅酸盐水泥)和(复合硅酸盐水泥)。3、硅酸盐水泥熟料主要矿物组成为(C3S)(C2S)(C3A)(C4AF)o4、普通硅酸盐水泥标准代号为(PO),混合材掺加量要求(5%且W20%),其强度等级为(42.5)(42.5R)(52.5)(52.5R)四个等级其中(R)型为早强型。5、增湿塔的作用是(降低
2、窑尾废气温度、减小粉尘比电阻、部分收集粉尘)。6、热交换主要有:(传导)、(对流)、(辐射)三种,立磨内主要以(对流)方式为主。7、生料磨出口温度报警设定值为(140)oCo8、皮带机一般的保护有(拉绳开关、速度、跑偏、防撕裂)。9、高压电机通常采用(粕电阻)测温。10、窑尾电收尘人口温度控制范围(90-200。C)oCo二、判断题(正确“”错误“X”)(共11分,每题1分)1、通用硅酸盐水泥是以硅酸盐水泥熟料和适量石膏,混合材料制成的胶凝材料(X)。2、工业副产品石膏采用前应经过实验证明其对水泥性能无害()O3、粉状助磨剂允许加入量应不大于水泥质量的1%,液体助磨剂则为0.5%()o4、PS
3、A混合材掺加量允许矿渣掺量50%且W70%(X)。5、当电收尘入口温度越低时其电收尘收尘效果越好(X)o6、只要生料均化库均化效果好,入窑生料就能满足生产要求。()7、立磨开机时还要通知值班调度、总降和化验室。(V)8、生料一般是由石灰石、硅质原料、铁质原料磨制而成。(X)9、运行联锁指在设备运行之后起联锁保护作用。(X)10、窑尾电收尘器的气体入口温度除对气体的收尘效果的影响外,对设备没有影响;(X)11、水泥磨在闭路粉磨系统中,循环负荷率越大磨机产量越高()o三、选择题(共14分,每题2分)1、复合硅酸盐水泥标准代号为:(B)A、PPB、PCC、PFD、PS2、普通硅酸盐水泥的终凝时间要求
4、不大于:(C)A、45minB、39OminC600minD、720min3、立磨操作中要求(D)之间平衡。A、喂料、负压、温度B、通风、差压、料层C、差压、温度、研磨压力I)、通风、喂料、研磨压力4、下列说法中不对的是(D)。A、出磨生料水份大,对生料库储存不利;Ik出磨生料水份大,生料流动性变差;C、出磨生料水份大,对窑锻烧不利;D、出磨生料水份越小越好;5、ATOX50立式磨密封风机的风压低于(B),必须清理过滤网。A、2000PaB、2500PaC、3000PaD、3500Pa6、某生料经分析发现生料饱和比过高,此时应采取的措施有(B)。A、增加CaCo3B、增加SiOzC、将生料磨细
5、D、减少校正原料含量7、水泥磨开路粉磨系统在起动时,首先应起动(D)。A、选粉机B、球磨机C、喂料设备D、出磨物料输送设备四、简答题(共35分,每题5分)1、立磨振动过大的原因是什么?从操作参数上如何判断是因磨内进入大块金属物质而造成振动大的?答:1、喂料量过大;2、系统通风量不足;3、张紧压力过高或过低;4、出磨气体温度骤然变化;5、磨内有异物;6、料层波动大;7、三个拉紧杆预充氮气压力不平衡。磨机出口温度、差压等参数不变,仅磨机振动、主电机功率变化。2、立磨进磨检查的项目有那些?答:1)、磨辐、磨盘衬板;2)、各禁锢螺栓;3)、磨辐腔内油位油质;4)、密封风管连接情况;5)、各连接螺栓紧固
6、情况;6)、喷口环;7)、档料环磨损情况;8)、保险销情况;9)、下料口情况;3、硅酸盐水泥熟料的主要四种氧化物含量范围是多少?答:四种氧化物含量波动范围如下:CaO62%67%Si0220%24%A1.2034%7%Fe2032.5%15%4、影响皮带秤波动的常见原因有哪些?答:1)下料波动;2)皮带跑偏、打滑,托辐异常;3)电机失速或者飞车;4)速度、荷重信号异常,控制参数设置不当5、试分析AT0X50磨机的三个磨辐回油温度上升的原因及处理办法?答:主要是因为1、磨机的操作状况发生了变化,可能是由于密封空气温度上升、磨机出口温度上升、磨机进口温度上升等原因造成。必须要及时改变工艺操作参数;
7、2、磨辐轴承故障,如果只有一个磨程轴承温度上升,说明磨辐轴承出现故障,要进一步检查油样内是否有金属颗粒,来确定轴承是否需要更换;3、检测元件出现故障,要及时修理或更换。6、在正常喂料下,水泥磨出磨提升机电流偏低,主电机功率突然偏低的原因及处理方法?答:在正常喂料下,磨机可能堵料,堵磨分两种。1)湿性堵磨处理,停止喂料,适当把风门关小进行摇磨,待出磨物料温度上升后(如从100oC上升到130),适当把风门开大,注意电耳从高变低,提升机电流上升后,才喂少量料,直至电耳的声音正常。如果以上方法仍然未见好转,加入适量的煤进行摇磨处理。2)干性堵料处理,这种现象出磨物料高达150。C以上,电耳曲线上升8
8、0%以上,提升机电流变小或趋下降,主电机功率也偏低。处理方法应先停喂料,适当把风门开大,加强磨内通风,如果产生包球严重,加适量煤进行摇磨处理。7、为什么一定要控制水泥磨磨内温度?答:磨制水泥时,必须加入一定量的石膏作为缓凝剂。当磨内温度超过70后,会引起石膏开始慢慢脱水,磨内温度过高,使石膏脱水过多,造成出磨水泥凝结时间不正常,对水泥质量产生影响;同时,磨机产量也会降低。因此,水泥粉磨时,要控制入磨物料温度小于50,磨内温度必须小于120oCo五、综合题(10分)从立磨吐渣粒度和量分析磨机运行工况,怎样控制吐渣量?答:吐渣量太多或太少都反映工况不正常,对于不带循环系统的磨机来说,应尽量降低吐渣
9、量,吐渣量过大说明粉磨能力过低;吐渣粒度:大颗粒多时,说明通风量太小,小颗粒物料所占比例大时,说明物料难磨。措施:降低喂料量、降低入磨粒度、增加系统通风、提高研磨压力、减少系统漏风、降低磨内料层厚度。六、计算(10分)1、已知水泥熟料中主要化学成分如下:CaO64.96%Si0221.85%A1.2034.96%Fe2033.18%计算熟料三个率值。计算:CaO-I.65A1.203-0.35Fe203KH=0.912.8SiO2Si02N=2.68A1.203+Fe203A1.203P=1.56Fe2032、已知水泥磨闭路粉磨系统出磨细度为4096,回粉细度为75%,成品细度为10%,计算循环负荷率为多少?c-a计算:1.=100%=87.5%a-b