安防管道施工方案.doc

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1、某某国际机场第四跑道项目飞行区场道及附属设施工程（四标段）安防管道施工方案 施工单位：某某工程有限公司第十项目部编 制： 审 核： 批 准： 日 期： 某某年02月18日 目 录一、编制原则1二、工程概述2三、施工技术要求21、给水回水管线 32、安防供电、通讯管线3四、施工准备31、技术准备32、材料准备43、机具准备4五、施工方案41.1、管线施工工艺41.1.1、 管道工程工艺流程41.1.2、测量放样51.1.3、 管沟开挖71.1.5、 管节安装91.1.6、 管道敷设91.1.7、沟槽回填111.1.8、管道回填121.2、安防手井施工工艺121.2.1、安防手井施工流程121.2

2、.2测量定位121.2.3、基槽开挖121.2.4、碎石垫层131.2.5、素砼垫层131.2.6、钢筋绑扎131.2.7、模板支撑131.2.8、砼浇筑151.2.9、拆模、养生16六、施工进度计划18七、工程质量保证措施及检测内容18某某国际机场第四跑道项目飞行区场道及附属设施工程（四标段）安防管线预埋方案一、编制原则1、某某国际机场扩建工程飞行区场道及附属设施工程设计说明和施工图纸；2、民用机场飞行区工程竣工验收质量检验评定标准（MH5007-2000）3、中国民用航空总局民航机场飞行区技术标准（MH5001-2006）4、国家及民航其他有关的标准、规范和规定。5、我单位现场踏勘，自然状

3、况调查咨询资料。二、工程概述本工程位置处于跑道南侧，安防管道预埋管道预埋及基础工程包括安防供电预埋管、镀锌钢管、高强度栅格通信管、塑合金复合通信管等，其管内预留二根8镀锌铁丝作为牵引线，沟槽开挖、敷设、混凝土包封等。监控摄像机的立杆/中杆、以及立杆/中杆的脚踏固定件、举行钢固定件、环形箍、避雷针及其托背、底板等基础制作安装，包括土方开挖、预埋地脚螺栓、预埋钢管、接入管等。基础还包括各类人井、手井的施工。名称单位工程量备注4*4栅格管m18341*4栅格管m3228*4栅格管m96110*4栅格管m285塑合金管m250钢管管道DN150m176管道混凝土包封8*4栅格管m120安防手孔井个27

4、安防接线井个27安防人孔井个13控制箱（交接箱）基础个1三、施工技术要求1、安防通讯管线 1.1、混凝土基础和包封采用C15商品混凝土浇注，手井井体采用C30商品混凝土浇注。细土回填压实度达到0.87。1.2安防管线接口处采用塑合金复合套管，管与管接口处两侧的套管长度不小于30cm,拐弯处采用特制弯头。弯头的弯折度要适宜，确保管子的韧性不被破坏。控制措施及注意事项：管管相接时必须要严密，管端必须清洁，管道安装时清扫管道中的杂物；临时停止施工时，管端应封堵。套管完毕后，必须要牢固，以免混凝土包封时碰动套管，漏缝。四、施工准备在施工前做好技术准备、施工测量、现场及外购材料的准备、原材料的检测、各种

5、标准试验工作。1、技术准备组织项目部技术、管理人员及各施工班组长认真学习招标文件、施工图纸、施工补充技术要求、施工规范等资料，深入细致的了解施工现场及其周围的地形、地质、水文、气象、水源、电源、土源、交通状况、通信设施和环境保护等情况。对全体参与施工人员必须进行岗前培训，要求施工员、安全员、质检员、实验员做到持证上岗。按设计要求、施工组织设计、施工技术交底、工程施工特点、质量标准和工期要求，逐级向进行技术交底。对监理单位所提出的质量检验方式、方法和要求一并逐级做好技术交底。现场核查：摸清原有地下管线系统及地下构筑物的位置、深度、方向等情况；摸清以往暴雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水措施；

6、调查工程范围内的建筑物、树木等，评估施工期间的影响程度；了解工程用地情况、施工期间现场交通状况、交通运输条件以及对施工的影响程度等。2、材料准备做好材料储备工作，碎石分区域堆放，以减小运输的工程量。为保证混凝土施工质量，本工程使用的混凝土全部采用商品混凝土。商品混凝土进场前，厂家提供相应质量证明文件，及配合比报告，经监理验收合格后，方能在本工程使用。3、机具准备根据施工现场的实际情况，机械准备。机具根据计划在施工前组织进场施工。五、施工方案1、管线施工工艺1.1、 管道工程工艺流程管道工程工艺流程图测量放样材料进场管沟开挖管节安装混凝土包封管沟回填1.2、测量放样施工前先对土基进行高程复测、管

7、线平面定位进行测量放样。管线施工测量放线主要内容及使用仪器如下表：施工测量放线内容一览表序号工作内容使用仪器、工具1交桩全站仪2基准点定位桩全站仪3范围控制线投测全站仪4高程测量水准仪、钢卷尺5平面点定位测量全站仪、钢卷尺1.2.1高程测量对建设单位提供的高程控制点在施工前进行全面复核测量，并将测量成果及时上报建设单位和监理单位，测量精度按二等水准测量要求进行。水准点必须坚固稳定，对有不稳定因素的点位必须进行加固，防止水准点高程数据发生变化。控制网水准点的数量应不少于3点，以行成水准网，对水准点要定期进行高程检测，以保证测量成果的正确性。高程测量前，对测量仪器的各项限差进行必要的检验、校正。标

8、高测量安置仪器时必须保证一次后视水准控制点，不得转置测站，仪器架设在前、后视点中间。尽量保证前后视距大致相等，前后视距不大于50米，视线高度不小于0.5米。观测应在成像清晰、稳定时进行，前后视观测使用同一根水准尺；前视各点观测完毕后，应回视后视点，必须闭合在水准点上。1.2.2平面控制以建设单位提供的平面控制网点为基准，引测施工二级控制网，沿纵向布置，做好保护装置，并用红白油漆相间涂刷，控制点不少于4点，而且形成闭合线路，并与建设单位提供的一级平面控制网点进行联测。测量控制网的布置尽量避开机械行走路线和管线施工位置。精确测设测量控制点，然后进行平差计算，二级测量控制尽可能方便使用，计划加密间距

9、200米左右，方便施工放线。控制点埋设要求：本标段二级施工测量控制网点采用砼标桩，标桩采用木楔，木楔顶部钉1根钢钉，以钢钉标识控制点准确位置。控制点埋设控制精度要求项目精度要求备注方位角闭合差16nN:测站数相对闭合差1/10000测距中误差15mm测距相对中误差1/14000测角中误差8高程中误差2mm每公里高程闭合差4LL为公里数施工定位测量控制精度项目精度要求备注方位角闭合差24nN:测站数相对闭合差1/5000测距中误差15mm测距相对中误差1/7000测角中误差12高程中误差6mm每公里高程闭合差12LL为公里数2、管沟开挖2.1、开挖工艺开挖前采用全站仪准确放线。沟底宽按管径两侧各

10、加宽50cm进行开挖。根据现场土质情况，已有地下管线与施工管线有关或交叉的具体位置，地下各种电缆的具体位置，施工管道与已建的管道、构筑物衔接的平面位置和高程校对等，以便合理地采取相应的措施。作好挖土、运输车辆及各种辅助设备的维修检查，试运转和进场工作。利用反铲挖掘机进行管槽土方单侧甩土开挖，人工配合修坡和清底。开挖坡度按1：1控制。管沟开挖后及时进行后续施工，减少暴露的时间。由于现场地下水位较高，在管沟内每20m设置1处集水坑，并配备水泵及时排水。2.2、开挖方案及注意事项开挖前进行详细的施工交底，内容包括挖槽断面、堆土位置、地下情况、安全要求等。管槽采用分段开挖，当沟槽挖到地下水位以下时，在

11、沟槽内挖设集水井并安装抽水泵，然后沿槽内一侧挖临时排水沟，排水沟与集水井连接，将排水沟内的地下水引到集水井，用抽水泵将水排入原有临时排水沟后排出场外。集水井布置于沟槽范围以外，采用木档板支护；排水沟应及时配合沟槽开挖及降低深度；在施工排水过程中不得间断排水，对排水系统经常检查和维护，防止泡槽。为防止超挖或扰动槽底面，开挖时在设计槽底高程以上留20cm左右土层暂时不挖，测量人员及时设置高程控制桩，采用人工清挖、修整槽底。挖出的土方堆在沟槽一侧，并保证槽壁稳定。堆土坡角距槽口上缘距离应超出1m，堆土高度不宜超过1.5m，沟槽另一侧要便于排管，堆土不得压盖附近测量标志等，并且不得阻碍交通。开挖过程中

12、，注意观测附近构筑物、道路、管线等的下沉和变形，必要时采取防护措施；经常测量和复核平面位置、标高和边坡坡度是否与设计相符，开挖同时作好原始记录及绘出断面图，遇有管道、电缆或其它构筑物时，应严加保护，并及时与业主、设计、监理等有关单位会同处理，采取吊、托等加固措施，并做好隐蔽工程记录。在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止坍塌，必要时应支撑保护，当需要支撑时，挖土应与支撑互相配合，挖土后及时支撑，以免槽壁失稳坍塌。3、管槽基底夯实管槽基底采用人工进行清理整平。槽底如遇大块石头，应将其开挖至槽底设计标高以下0.2m，再回填中粗砂或素土。如遇到淤泥层时，将淤泥挖除或者与设计单位联系由设计单位设计

13、处理办法。淤泥清除后，再分层回填砂垫层，用蛙式打夯机夯进行夯实，至管底设计标高要求。夯实后由业主、设计、监理对沟槽进行验收，合格后方可进行下一道工序的施工4、管节安装管材采用大型厂家生产的合格产品。安装采用吊葫芦将前后两节管摆平，采用小型吊葫芦将前一节管顶进承插口。如果难以顶进，可在胶圈口抹上润滑油。4.1、 管道敷设管道从下游逆水流方向铺设，承口应朝向介质流来的方向；当在坡度较大的地段，承口应朝上，为便于施工，由低处向高处铺设。管道铺设或安装中断时，应用塞子临时堵塞管口，不得敞口搁置。4.2、 稳管稳管时，主要控制管道的轴线位置和高程。 高程控制在稳管前由测量人员将管道的中心钉和高程钉测设在

14、坡度板上，两高程钉之间的连线即为管底坡底的平行线，称为坡度线。坡底线上的任何一点到管内底的垂直距离为一常数，称为下反数。稳管时用高程尺垂直放入管内底中心处，根据下反数和坡度线则可控制高程。坡度板应设置在稳定地点，施工中经常复核，发现偏差及时纠正，放样复核的原始记录须妥善保存，以备查验。 轴线位置控制拟采用中心线法，具体做法是在连接两块坡度板的中心钉之间的中线上挂一垂球，在管内放置一块带有中心刻度的水平尺，当垂球线穿过水平尺的中心刻度时，表示管道已对中。4.3管道试压1、采用水压试验。压力为1.1MPa。试验必须使用清洁水，注水时应将空气排净。2、试压时环境温度不宜低于5摄氏度。当环境温度低于5摄氏度时，应采取防冻措施。3、试压采用分级升压，将管内水压缓慢升至试验压力的1/3，保持30分钟，继续升压至试验压力的2/3，保持30分钟同时进行巡视检查，再次升压至试验压力，保证10分钟，然后将试验暗夜里降至设计压力，停压30分钟，以压力不将，无渗漏为合