基坑支护桩施工方案.doc

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1、目 录 一工程概况11.1编制依据11.2项目概况1二支护设计说明及部署22.1采用的支护形式2三施工布置和进度23.1支护施工总体工序23.2 基本步序33.2.1支护桩施工顺序33.2.2支锚体系施工顺序33.2.3支护结构施工顺序3四施工方法及技术措施34.钻孔桩施工工艺34.2旋挖桩施工工艺64.3冠梁施工工艺124.5喷射砼、锚杆注浆、土钉边坡施工工艺14五施工过程常见质量通病及防治及质量保证措施155.1旋挖桩的质量控制155.2止水帷幕(旋喷桩)的质量控制165.3成品保护165.4基坑监测16六安全、文明施工措施176.1大型机械设备安全管理措施176.2人的安全行为186.3

2、安全防护196.4安全用电196.5应急预案20基坑支护桩施工一工程概况1.1编制依据新城国际超市岩土工程勘察报告新城国际超市规划总平面图建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）混凝土结构设计规范建筑边坡工程技术规范建筑边坡支护技术规范1.2项目概况1、工程概况工程名称：新城国际超市工程地址：某某市中市街建设单位：某某房地产开发有限公司设计单位：某某建工建筑设计研究院有限公司监理单位：某某县某某建设监理有限公司施工单位：某某建设集团有限公司建筑面积：总建筑面积8158.68 一三层:2463.52

3、x3=7390.56 四层:768.12建筑层数： 建筑层数：地上四层，主要功能为超市、戊类库房、办公。建筑总高度：16.15米(至檐口)。计划开竣工日期： 年 月 日- 年 月 日本工程0.000相当于绝对标高现场确定,结构形式为框架，现浇钢筋混凝土楼板。建筑结构类别为3类，设计使用年限为50年。二支护设计说明及部署2.1采用的支护形式开挖后四周形成基坑，支护桩径在0.9m，长度在911m，桩间距2m，钢筋主筋主要采用18mm、20mm三级钢，箍筋采用6mm二级钢隔200一道螺旋箍，加劲箍采用16mm三级钢隔2000一道，均为2排支护结构。支护桩施工采用跳打（打一跳一），第二序次施工必须在紧

4、邻的第一序次的桩成桩72小时后才能施工(第二序次的桩在第四天回来施工完成)，砼强度等级同（与地下室商业街支护桩相同），加早强剂浇筑。旋喷桩施工在第二序次的桩成桩3天后才开始在支护桩之间打旋喷桩34根,桩直径100mm，水泥采用标号为32.5的普通硅酸盐水泥。 三施工布置和进度3.1支护施工总体工序图前期土方挖运旋挖或冲孔桩施工止水帷幕(旋喷桩)施工支护桩施工带场地平整排水沟施工放边坡、护坡防护栏冠梁施工 分层开挖土方锚杆桩间钢筋挂网、喷射砼施工重复上面3项工作3.2 基本步序3.2.1支护桩施工顺序在支护桩开始施工前，先打二根试桩，取得第一手原始打桩数据后，由我项目部组织业主、监理、勘察单位统

5、一意见制定操作控制关键点后再按此施工。在桩强度达到75%要求后，及时开挖桩头部分土方，破除桩头进行冠梁施工。当冠梁强度达到80%以后才允许开始土方开挖。每挖一层立即做钢筋挂网，浇喷射砼。形成稳定的支护体系后，再下挖一层土体，直到坑底完成土方挖运工作。继续降排水一直到地下室施工完成。在土方开挖过程中，工程桩与土方开挖工作交替进行，以缩短工期。3.2.2支锚体系施工顺序支锚结构主要区域在环境边坡区域，锚杆钢筋采用HRB335，锚杆连接采用机械连接，采用C30水泥砂浆灌注，施工顺序为：施工旋挖桩开挖至桩顶标高施工梁开挖至第一道锚杆下0.5m后施工第一道锚杆开挖至第二道锚杆下0.5m后施工第二道锚杆，

6、以此类推开挖到设计标高3.2.3支护桩结构施工顺序平整场地测放挖孔桩桩位开始1、本工程围护桩采用800钻孔灌注桩；主筋保护层厚度为50，桩顶应嵌入冠梁中100mm；桩钢筋露出长度大于3米的桩要重新打桩；2、钻孔灌注桩桩身混凝土等级（与地下室商业街支护桩相同），钢筋笼采用焊3、桩位水平偏差不得大于50，垂直度偏差不得大于0.5%；四施工方法及技术措施4.1钻孔桩施工工艺一、施工准备1、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。2、根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线，定出桩位并固实。随后检查，复核各桩位轴线设计参数。3、材料、人员

7、、机械设备、各种工具应提前进场准备好，临水、临电设施架设或铺设完成。4、做好施工现场的排水系统，浆池、浆沟开挖工作。施工污水须经沉淀池处理后，才可排入市政管道。同时，做好施工现场的安全、文明施工工作。5、做好对现场人员和安全及技术交底交底工作。二、钻孔桩的施工工艺及流程冲孔灌注桩工艺流程图1、测量定位用经纬仪测放桩位，桩位中心插一钢筋，四周各打一根控制桩来控制桩位中心，用砂浆固定控制桩，并经复核合格后，进入下道工序。2、埋设护筒护筒采用48mm厚的钢板加工制成，高度1.5m，内径为D（桩径）+20cm，护筒上部开设12个溢浆孔；校核桩位中心后，在护筒四周用粘土分层回填夯实，护筒埋设深度一般为1

8、.21.5m。3、冲击成孔护筒埋设好后，桩机就位，使冲击锤中心对准护筒中心，要求偏差不大于20mm。开始应低锤密击，锤高0.40.6，并及时加片石，砂砾和粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒底以下34m后，才可加快速度，将锤提高至23.5m以上转入正常冲击。冲孔时应及时将孔内残渣排出，每冲击12m，应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。每冲击12m检查一次成孔的垂直度，如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时，应停机。待采取相应措施后再进行施工。粘土中钻进时，采用原土造浆。在较厚的砂层中钻进时，采用膨润土制备泥浆或在孔中投入粘土造浆，为使泥浆有较好的技术性能，适当掺加碳酸钠等分散剂，其掺量为加

9、水量0.5%左右。泥浆性能指标选择成孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度（S）含砂率（%）胶体率（%）失水率（m1/30min）泥皮厚（mm/30min）静切力（Pa）酸碱度冲击粉质粘土1.051.20162284962521.02.5810砂层1.21.5222849520335811冲击成孔施工要点项 目施 工 要 点备 注在护筒脚下2m以内小冲程1m左右，泥浆比重1.21.5，软弱层投入粘土块夹小片石。土层不好时宜提高泥浆比重或加粘土块。粘土或粉质粘土层中、小冲程12m，泵入清水或稀泥浆，经常清除钻头上的泥块。防粘钻，可投片石。粉砂或中粗砂中冲程23m，泥浆比重1.21.5，投入粘土块

10、，勤清碴。基岩高冲程34m，泥浆比重1.3左右，勤清碴。如遇基岩面倾陡，回填块石至岩面以上3050cm，先低锤密击待形成平面后正常冲击；如遇溶洞，采用回填粘土夹片石，低锤密击冲击造壁或压入钢护筒护壁。软弱土层或塌孔回填重钻小冲程反复冲击，加粘土块夹小片石，泥浆比重1.31.5。冲击至岩面时，加大冲程，勤清渣。每钻进100200mm要取一次岩样，并妥善保存，以便终孔时验证。冲击过程中，为防止跑架，应随时校核钢丝绳是否对中桩位中心，发生偏差应立即纠正。成孔后，应用测绳下挂0.5kg重铁砣测量检查孔深，核对无误后，经监理工程师终孔验收后，进行下一道工序。4.2旋挖桩施工工艺一）旋挖桩施工特点 1成孔

11、速度快、质量高建筑物的基础桩施工采用SD-205-2型旋挖钻机，能达到本工程要求的的孔径和深度的旋挖桩，工程的质量和进度可得到充分的保证。2环保特点突出施工现场干净这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。避免了现场泥浆污染，降低了施工中的排污费用，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用，并提高文明施工的水平。 3行走移位方便旋挖钻机具有履带，可以自行走，旋挖钻机钻进前对孔的定位非常准确、方便。4旋挖钻机的地层适应能力强。旋挖钻机可以适用于淤泥质土、粘土、砂土、卵石层等地层。（二）旋挖钻机的钻进工艺旋挖钻机采用多采用干土直接取土工艺，也有静态泥浆护壁钻斗取土的工艺（视

12、工地现场地层条件而定）。干作业成孔，旋挖钻机钻孔取土时，依靠钻杆和钻头自重切入土层，斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土；遇硬土时，自重力不足以使斗齿切入土层，此时可通过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入土中，完成钻孔取土。钻斗内装满土后，由起重机提升钻杆及钻斗至地面，拉动钻斗上的开关即打开底门，钻斗内的土依靠自重作用自动排出。钻杆向下放关好斗门，再回转到孔内进行下一斗的挖掘。每一循环视孔深不同约在15min内完成。每钻进一斗，入土约0.5m11m深桩孔，在本工程地质条件下约50斗即告完成。钻孔时应符合下列规定：1 钻杆应保持垂直稳固，位置准确，防止因钻杆晃动引起扩大孔径；2 钻

13、进速度应根据电流值变化，及时调整；3.钻进过程中，应随时清理孔口积土，遇到地下水、塌孔、锁孔等异常情况时，应及时处理。成孔达到设计深度后，孔口应予保护，并按下表验收。灌注桩成孔施工允许偏差成孔方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）13根桩沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩条形桩基沿轴线方向和群桩基础的中间桩泥浆护壁钻、挖、冲孔桩d1000mm501d/6且不大于100d/4且不大于150d1000mm50100+0.01H150+0.01H锤击（振动）沉管振动冲击沉管成孔d500mm-20170150d500mm100150螺旋钻、机动洛阳铲干作业成孔-20170150

14、准备条件：1、桩的轴线和护筒标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。并进行了桩位复核。2、处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。3、根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，以便于施打。场地内应保持排水畅通。选择和确定打桩机打桩路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。本工程采用一台旋挖打桩机分段打进的施工线路。就位桩机：打桩机就位时，应对准桩位并进行桩位复核，保证桩机垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动，在桩机对中和就位调整完成后，锁定机械的电脑，确保不发生对中和水平偏差。工艺流程：测量放线 埋设护筒 复核桩位测量护筒顶标高就位桩机 挖钻取土成孔第一次清孔钢筋吊装安装导管二次清孔砼浇灌移桩机至下一个桩位。旋挖桩打桩施工（打桩流程图）（1）旋挖桩工艺程序：埋设护筒制定成桩流水步骤旋挖桩机械进场与安置