塔吊垂直度矫正方案.docx

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1、塔吊垂直度矫正方案编制人：审核人：审批人：西安市建总工程集团有限公司榆林领航城项目部二零一九年七月八日一、工程概况建设单位：榆林领航时代置业有限公司设计单位：陕西丰宇设计工程有限公司监理单位：伍诚工程咨询股份有限公司地勘单位：榆林中安岩土工程有限公司承包单位：西安市建总工程集团有限公司安装单位：榆林市平江工程机械有限公式二、编制依据1、建筑起重机械安全监督管理规定(建设部166号令)2、塔式起重机安全规程(GB51442006)3、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规范(JGJl96-2010)4、塔式起重机操作使用规程(JG/T100-99)5、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建

2、质201831号6、塔机使用说明书7、领航城2#楼结构施工图8、施工现场平面布置图及塔机周边环境图三、偏差原因领航城2#楼工程为框架结构13层，总高度51.3米，该塔机为中联QTZ80(ZJ5510)型塔机，目前安装总高度为40米左右，为一个塔身独立自由高度。在使用时大臂朝东时，塔身垂直度接近超出允许偏差千分之四，经观测偏差开始点为基础接上段与标准节相接处，经过安装单位工作人员多次观测检修校正后，塔身垂直度依然接近允许偏差范围，为保证塔机整体机械性能，要求安装单位提前加设附墙，经安装单位技术部门人员现场检测，附墙最佳设置点位为4层结构板面，经商定后待4层结构板面混凝土浇筑浇筑完成7天后立即校正

3、。该塔机的各项性能如下:序号项目数值12额定起重力矩800KN.M最大额定起重量6T3最大起升高度200M4最大工作幅度57m5最大幅度额定起重量IT6最小工作幅度2.5M7塔身标准节尺寸1.6*1.6*3.07起升速度（四绳）80/4020mmin8回转速度0.6rmin9变幅牵引速度46/23mmin10工作温度-20+4011总装机用电容量38.3kw四、塔机校准程序总流程：附墙预埋件定位一塔身定位定位框安装一调整塔身垂直度一安装塔机13.7米处的第一道附墙。在以上过程中随时用经纬仪等设备对塔机进行测量垂直度并调整垂直度至符合规范要求。所用工具有：铁丝、棕绳、卸扣、手锤、扳手、撬棍、钢丝

4、绳、经纬仪等设备常用工具。塔机附墙工艺规程1、准备工作1、生产管理部应安排经验较丰富的专业人员会同公司技术人员一并勘察现场，根据实际情况，确定附着方案。2、设备附墙时联系现场安全管理人员配合施工（针对现场危险源采取必要的措施）。3、施工人员进场前，针对塔机技术资料、现场环境、安装内容、安装程序、危险源及防护措施对安全技术交底（要有记录）。4、清理检查附墙用的零部件，包括销轴、调节丝杆、鱼尾板、耳环环梁、螺栓等，按实际需要的数量领用。5、准备附墙工具，如撬棍、手锤、扳手等。2、附墙程序1、附着预埋螺栓预埋：生产管理部各班组进行预埋工作时，预埋螺栓必须与建筑物梁或柱的主筋焊接。如塔机租赁合同中规定

5、由项目部进行预埋，则必须派专人指导。2、量取拉条尺寸：将起重臂转至顶升方向，并将载重小车开至配平位置，使塔机在保持平衡状态下，使用钢卷尺量取拉条尺寸，力求精准。3、附着连接基座的安装：项目部在拆除预埋螺栓处的模板后，即可安装附着连接基座，安装完毕后，每个预埋螺栓必须旋上两个螺母，并拧紧。（注：有些项目现场支模时，在预埋处开口，用附着连接基座封口，直接将其当作模板使用）2、附墙框的安装：附墙框安装前，须搭设安装附墙框的工作平台，安装时，两个附墙框法兰处的螺栓应拧紧，塔身和附墙框之间应拧紧调节螺栓，如调节螺栓不起作用，则应采取相应措施保证附墙框四角顶紧塔身。5、拉条制作：按量取的拉条尺寸制作拉条，

6、制作时，焊缝必须饱满，角铁搭接时，搭接长度必须符合规范要求，拉条制作完毕后，不允许出现侧向弯曲现象。6、拉条的安装：安装拉条时，应使用经纬仪测量塔机附墙处的垂直度，并通过调节丝杆进行调整，使附墙处以下塔身的垂直度偏差小于2%o.3、塔机附墙技术质量要求1、附墙拉条应尽量保持在同一水平面内。2、附墙销轴等部件尺寸、规格材质必须符合图纸要求，不得随意代换，调节丝杆的螺纹部分不得因锈蚀或损坏而导致不能使用或起不到调节拉条长度的作用。3、开口销必须充分张开，不能以圆钢、电焊条、铁丝等代替开口销。4、附墙框法兰处的连接螺母必须拧紧。5、附墙框四角应顶紧塔身。6、各焊接件的焊缝必须饱满，符合规定要求。7、

7、塔机附墙后的垂直度必须满足规范要求。五、安全技术措施由于该塔吊塔身基础接上段与标准节相接处斜倾偏大，特采取以下安全技术措施：1、参与拆卸人员必须持证上岗，熟悉升降机的性能及结构特点，并有熟练的操作技术和排除故障的能力。2、参与操作人员必须配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、拆卸过程中，必须专人负责，统一指挥。4、作业人员在操作时使用工具、零部件应放置好，防止飞落伤人。5、严禁酒后上高空作业和作业时嬉戏或进行与作业无关的作业。6、在该塔吊作业半径范围内拉警戒线，禁止闲杂人员进入塔吊拆除现场范围内，7、在校准该塔吊前，先对该塔吊进行全面的检查，严禁“带病”作业。检查其他几道附墙连接是否可靠，检查标

8、准节连接螺栓是否紧固，由于塔机长时间使用，顶升，降节前必须对液压顶升系统全面检查，合格后方可作业。在各项检查结果都符合要求的情况下才可进行塔吊降节，升节工作。8、升节、降节时先吊一节塔吊标准节配重，使塔吊保持平衡，再拆除回转支撑与塔身连接的螺栓，再将顶升套架顶升到回转支撑与塔身分离IOmm,检查配重是否平衡，在配重保持平衡的情况下，开始拆除第一节标准节与第二节标准节连接螺栓，然后退出标准节，缓慢降下顶升套架，在拆除过程中，所有拆除人员必须观察套架导向轮的前后间隙，降节套架悬空时，起重臂严禁转动。9、拆除附墙时，先吊两节塔吊标准节，起升到离地30Omnl的高度配平塔吊，使塔吊保持平衡状态，再将附

9、墙杆靠近塔身的一端用钢丝绳绑牢，固定在塔身上，然后拆除附墙杆，保证拆除附墙杆时塔身的晃动减小到最小，再放下配重的两节标准节，起升吊钩，小车收回到起重臂最后端，将附墙杆一根一根吊下去。10、拆除标准节时，液压顶的压力要保证满足该塔机要求(20kp)以上。六、安全职责1、贯彻落实国家和地方有关部门的安全生产劳动生产、劳动保护的方针、政策、法律、法规和规章制度。2、安全生产工作规划和安全责任制，拟订奖罚制动，建立和不断完善安全生产规章制度。3、依据规范、编制专项方案，按程序进行审核、审批。及时分析安全生产动态，研究解决安全生产问题。4、审议安全生产控制计划并组织实施，落实责任到人，职责到位。5、定期

10、不定期组织安全生产检查，特别是专项作业的安全督促检查。积极参与安全生产评定活动。6、开展多种形式的安全生产活动，领导和督促各只能部门及广大员工完成本职范围内的安全生产工作。7、主持对安全事故应急救援预案的演练、完善。主持生产安全事故的调查、分析、拟订整改落实措施。8、积极配合建筑工程安全管理部门做好安全监督检查等专项评定工作。建设单位职责1、国家和地方有关建设工程安全生产的法律、法规和标准，结合本工程实际，督促施工单位制定切实有效的安全生产管理措施。2、配合监督部门审查施工单位安全保证体系，安全管理机构、职责制度和安全操作规程到位，管理人员和特种作业人员持证上岗的核定。3、配合施工单位落实安全

11、生产建设措施资金的投入。检查施工单位安全生产文件、安全生产管理目标，安全生产各项责任制度和现场控制的要求和规定，审查专项方案的编制及检查方案内容的落实。4、严格检查开工前的安全验收及专项方案共同验收项目。5、施工现场开展多种形式的监督安全检查，对发现的安全隐患，提出整改措施，控制不安全因素。6、积极配合建筑工程安全监督部门的安全检查、建议和管理模式。1、国家和地方有关安全生产、劳动保护的方针、政策、法律、法规和规章制度。2、通过报审报批来控制安全保证体系，认真对组织设计和专项方案的审批。3、通过查阅有关检查检测结果来控制开工前的安全验收、专项检查，4、通过按细则进行巡视检查来控制，发现隐患及时

12、提出问题和整改措施的落实。5、通过每周一次的定期检查来控制，组织甲、乙双方共同检查，做好记录，对存在问题督促整改。6、通过例会来控制，除定期的安全会议外，必要时召开安全专题例会，解决安全及专项方面的突出问题。7、配合建设工程安全管理部门做好安全检查和评定工作。8、发现生产安全事故隐患的要求整改，情况严重的要求施工单位暂时停工，并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或者不停止施工的，及时向有关部门报告。安拆单位职责1、遵守国家及有关部门的法律、法规和规范标准，使用符合安全性能、技术可靠、质量信得过、有制造资质的产品，强化机械设备、机具设施的安全技术、质量技术规范，接受有关部门的监督管理。全权对起重

13、机械安装、使用、拆除过程的安全生产承担责任。2、建立健全机械设备的使用、维护修理、日常保养的规范技术档案。加强有关人员安全、技术素质教育培训制度，熟悉结构、性能、安装、使用、拆除及保养程序规范。3、加强现场起重机械设备、机具设施使用的安全防护、维护修理、日常保养管理工作，进行定期和不定期地认真检查，完善自检自查、特检制度，发现隐患或者不符合规范要求的，应当立即采用有效措施整改。4、严格落实起重机械安装、拆除前，对各部机件、传动机构、电器控制、安全限位、机具、索具、防锈处理等维护修理检查制度，做好安装前的安全、质量、外观严格把关。5、结合工程施工条件，编制完整周密的起重机械设备安装、拆除施工专项

14、方案，并按规范程序进行审核、告知，认真按照专项方案进行安装、使用、拆除，确保起重机械安全正常运行、检测合格。坚决制止有章不循、违章指挥、违章操作的不安全行为。6、安装、拆除机械设备前，对参与人员进行资格审查，无证不上岗。同时要严格进行安全生产技术交底、作业程序交底和安全防护落实。建立统一的指挥系统，确保每一环节的操作安全。7、督促操作人员自觉地严格执行安全操作规程、安全生产技术交底的要求，落实日常保养“十字法”，做好设备运行日记。8、积极配合主管部门，接受机械设备、机具设施的安全监督、检验管理工作，提高机械设备、机具设施安全管理水平。加强起重机械设施的检测监控措施落实到位。9、加强事故防范措施和事故应急救援预案的落实，制度到位、责任到人。发生生产安全事故，严格执行“四不放过”的原则，经常性进行生产安全事故事例安全教育。