河南某高层框剪结构商业广场塔吊安装施工方案(附立面图).doc

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1、塔 吊 安 装 方 案某某建设发展有限公司某某 广 场 项 目 部塔 吊 安 装 目 录第一章工程概况-4第二章塔吊安装位置及型号-4第一节塔吊位置布置-4第二节塔吊的主要性能指标-5第三节安装所需人员及设备-6第四节塔吊安装方案及立面图-7第五节塔吊基础-8第六节塔吊详细位置分布图-9第三章安装要求及顺序- 10第一节塔吊安装准备-10第二节立塔注意事项-11第三节接电源及试运行-12第四节顶升前准备-13第五节顶升加节-13第六节顶升过程注意事项-15第四章投入使用前工作-15第五章塔吊的拆除-20第一节拆除注意事项-20第二节拆除的具体程序-21第三节塔机拆除后的注意事项-23第四节拆除

2、管理-23第六章安全技术措施-23第一章 工程概况润翔京沙广场大楼位于郑州市京广南路与代庄南街交叉口，是一座大型综合体建筑群，总建筑面积.51m2。结构形式为框剪墙结构，地下室三层，地上分为群楼五层及三个主楼座，分别为A座25层，高度为95.75M；B座为两座联体27层，高度为96.35M；C座为22层，高度为79.95M。第二章 塔吊安装位置及型号第一节、塔吊位置布置1、根据现场楼房布局，总体设置四台塔吊，四部塔吊安装时按工程需要先后须序安装，第一台安设在A座楼东侧中间；第二台安设在B楼北座东侧中间；第三台安设在B楼南座南侧中间；第四台安设在C楼南侧中间。位置详见下图：图一：现场四台塔吊规划

3、布置图图二、塔吊基础位置平面尺寸图：第二节、塔吊主要性能指标 A号塔吊型号： 最大起重量为 T，臂杆长度 M，安装高度120M B1号塔吊型号： 最大起重量为 T，臂杆长度 M，安装高度120M B2号塔吊型号： 最大起重量为 T，臂杆长度 M，安装高度120MC号塔吊型号： 最大起重量为 T，臂杆长度 M，安装高度120M第三节、安装所需人员设备安装管理人员责任分工表职 务负责人责 任总指挥负责塔吊安装全面调度和组织安全监督负责塔吊安装过程安全监督安全员负责塔吊安装过程的安全施工技术指挥负责塔吊安装时技术工作现场指挥负责塔吊安装时的现场指挥工作运输供应负责塔吊进出场和器材供应工作人员安装需用

4、设备：1、45吨汽车起重机1台。2、30吨千斤顶1台。3、经纬仪、水准仪各1台。4、测地摇表1台。5、套筒板手1套。6、电动工具1套。7、钢丝绳、大绳、大锤2把、手锤1把。8、其它手用工具。第四节、塔吊安装方案立面图方案一：用于地下室槽外边塔吊安装示意图方案二：塔吊底座在地下室筏板以下安装示意图。方案三：塔吊底座上平于地下室筏板上平标高示意图。第五节、塔机基础采用天然满堂红基础，基础尺寸宽为5000mm5000mm，高1.4米，根据地质报告，地基承载力标准值为 kpa，具体尺寸及标号按设计图纸要求施工，满足厂家设计要求，详见下基础示意图。第六节、塔吊详细位置分布图1、A号楼塔吊位置2、B1号楼

5、塔吊位置图：3、B2号楼塔吊位置图：4、C号塔楼吊位置图：第三章 塔吊安装 根据施工要求和场地建筑物的限制，塔吊需要穿过地下室三层板及裙楼板，塔吊基础位于地下室地板下（详见基础图），即塔吊基础面标高（-15.65米）与地下室底板底标高一致，将来施工的底板在塔吊基础面上覆盖即可（可以采用上述附图安设），塔吊基础采用与地下室底板混凝土标号的C40P8抗渗混凝土。为加快施工进度，基础开挖塔吊基础先施工，塔吊安装必须待塔吊基础混凝土强度达到80%之后才能进行。计划第一次安装先安装至最大自由高度即37米，安装时，先将加强标准节安装在塔身底部，然后再安装塔机及塔冒，平衡臂和起重臂则在施工现场地面分别拼装好

6、进行起吊组装，其安装程序为：加强标准节外套架回转轴承塔冒平衡臂接通电源调试附拉支架，上部标准节在整机安装完成后，可自行顶升安装，附拉支架根据设计要求规定，第一节附拉支架离地30m，第二节距第一节25m，第三节距离第二节20m，以后塔身每升高15m加强一道附拉支架。附拉支架固定时应调整好塔庙，其垂直偏差不大于1%，且不大于5cm，（用经纬仪、水准仪观测垂直度）安装要点及顺序厂家提供的安装说明书。当塔机安装完毕，经调试运转正常后，应认真全面地检查一遍，并由公司动力设备科、安全科组织验收，合格后方准投入使用。塔吊安装选用有资质的专业安装单位安装 第一节、安装准备 熟读说明书，以便正确迅速架设塔机，达

7、到可顶升加节的位置。立塔时需用一台45t汽车吊。合理安排塔机安装人员，妥善协调整各种安装和组装步骤，来往通道及组装现场之间的关系，将使用汽车吊的时间减至最少。 第二节、立塔的注意事项1、塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s时进行。2、必须遵循立塔程序。3、注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。4、塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接螺体、螺母均是专用特制零件。5、必须安装并使用和安全措施，如扶梯、平台、枋栏等。6、必须根据起重臂长，正确确定配重数量，在安装起重臂之前，必须先在平衡臂安装一块2.32t 的平衡重，但严禁超过此数量。7、装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平

8、衡重前，严禁起重臂吊载。8、标准袋子的安装不得任意交换方位，否则无法进行。9、塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分如吊臂、吊钩等离输电线5M上的安全距离。10、准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。11、顶前，应将小车开到规定的顶升平衡位置，起重臂转到引进横梁的正确方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。12、顶升过程中，严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下。13、标准节起节（或放下时），必须尽可能靠近塔身。第三节、接电源及试运转当整机按前面的步骤安装完毕后，检查塔身的垂直度，允差为1/1000，再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转。检查各机构运转

9、是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态。是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均予以排除。如果安装完毕就要使用塔机工作，则必须按有关规定的要求调整好安全装置。第四节、顶升前准备1、按液压泵站要求给其油箱加油；2、清理好各个标准节，在标准节连接处涂上黄油，将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短；3、塔机配平前，必须先将小车运行到参考位置，并吊起一节标准节或其客观存在重物，然后拆除下支座四个脚与标准节的连接螺栓；4、将液压顶升系统操纵杆至顶升方向，使套架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置； 5、通

10、过检验下支座支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上，并观察套架8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同，检查塔机是否平衡。略微高速小车的配平位置，直至平衡。使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上； 6、起重臂小车的配平位置，可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志，但要注意，这个标志的位置随起重臂长度不同而改变，事后应将该标志取掉； 7、操纵液压系统套架下降，加接好下支座和塔身标准节间的连接螺栓。 第五节、顶升加节 1、将一节加强标准节或普通标准节（统称标准节）吊至顶升套架引进横梁的正上方，在标准节下端装上四只引进滚轮，缓慢落下吊钩，使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上，然后摘下吊钩。 2、将小

11、车至顶升平衡位置。 3、使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部机构处于制动状态，并不允许有回转运动。 4、卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强螺栓。5、将顶升枘梁定在标准节踏步的圆弧槽内（要设专人负责观察顶升横梁两端销轴都必须入圆弧槽内），开动液压系统使活塞杆伸出，将顶升套架及其以上部分顶起，顶起略超半节标准节高度后，使顶升套架的爬爪搁在标准节的上一级踏步上。确认两个爬爪准确地挂在踏步顶端后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在标准节上的上一级踏步上。再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起1700KN.M高度，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，将顶升套架引进横梁的标准节引至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，并对正，卸下引进滚轮，用12件或8件M36的高强度螺栓（每根高强螺栓必须由两个螺母）将上下标准节连接牢靠（预紧力矩不小于1700KN.M）。6、再次缩回油缸，降下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用8件M36的高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠，每根高度螺栓必须有两个螺母，即完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节，则可按照以上步骤重复几次即可。为使下支座顺利的落在塔身顶部，并对准连接螺栓孔。在缩回油缸之前，可在下支座四角的