江苏某市政道路雨污水管道施工方案.doc

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1、 某某市某某园路（某某路某某大道）新建工程项目雨、污水管道施工方案编 制 人： 审 核 人： 一、编制依据:1、某某市某某园路（某某路某某大道）新建工程项目设计图。2、砼质量控制标准3、普通砼配合比设计规程4、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）5、工程测量规范（GB50026-2007)6、市排水管道工程及附属设施（06MS201）7、市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ3-90）8、某某市某某园路（某某路某某大道）新建工程项目地质勘察报告9、江苏省工程建设标准设计给水排水图集（苏S01-2012）二、工程概况:工程的建设单位为某某交通发展控股有限公司，建设地点位于某某市

2、某某园路（某某路某某大道）。某某园路是某某市“十六横十二纵三环五高”的路网框架中“第九横”，是某某市城市主干路之一，路线起点位于洞庭湖路，接金阳路，重点位于某某与苏州市市界处，全长22.5km。本工程起点位于某某路交叉口（K0+000），终点位于某某大道交叉口（K3+948.508），路线全长3948.508m，红线宽度80m。全线共设桥梁4座、涵洞1座。其中有雨水管道、污水管道、拖拉管道三种形式。雨水口连管、雨水管道管径500采用U-PVC加筋管，环钢度采用8KN/；承插式弹性封圈连接;雨水管道管径500采用玻璃纤维增强塑料夹砂管，环刚度10KN/橡胶圈接口,过某某路段顶管施工采用玻璃纤维增

3、强塑料夹砂管,环刚度10KN/。污水管道管径500采用U-PVC加筋管，环刚度10KN/；承插式弹性封圈连接;橡胶圈连接；雨水管道管径500采用玻璃纤维增强塑料夹砂管，环刚度12.5KN/橡胶圈连接。拖拉管采用HDPE聚乙烯平壁管，管材环刚度及强度必须满足施工及使用阶段荷载要求，其中环刚度10KN/；抗拉强度部小于20.7Mpa，抗拉强度极限值800Mpa。管材允许的拖拉应力按12Mpa控制，质量密度0.920.96g/cm，短期弹性模量800Mpa，弯曲模量300Mpa。本工程雨污水管检查井最大间距按下表控制：管径污水检查井间距（M）雨水检查井间距（M）DN200DN4004050DN500

4、DN7006070DN800DN10008090DN1100DN1500100120雨、污水检查井底板采用钢筋砼预制并坐浆安装，井盖采用钢纤维混凝土检查井盖，井座采用钢纤维混凝土支座，井盖用热镀锌包边，不可用铁皮。检查井位于机动车或人行道下，井顶标高与路面标高一致，当检查井位于绿化带下时井顶壁绿化带高200mm。车行道下采用D400级井盖，城市非机动车道采用B125级井盖，绿化带内采用A15级井盖。三、施工组织及施工顺序:1、本工程的污水管道位于左侧15米绿化带内，管道埋深较深，最大埋深约为6米，沟槽开挖深度最深约为4.5米，为降低沟槽开挖风险，我部拟先对污水管道两侧各10米范围内的原地面进行

5、开挖卸载，从而保证沟槽的开挖深度小于4米，然后对管道沟槽深度2.5m时采用钢板桩支护，沟槽支护及降排水方案见基坑支护与降水工程专项方案。2、为减少污水沟槽开挖对路基的影响降到最低，我部拟先施工污水管道，待污水管道施工完毕后，再施工路基的填筑工作。3、本工程的雨水管道位于侧分带中，管道埋深较浅，考虑本工程河塘较多，全线4公里道路中河塘段约为2公里，本工程雨水沟槽底高程均接近或超出原地面标高，不能保证管顶50cm砂石回填；同时，若先施工管道，也会导致管道部分的路基无法压实。我公司拟先施工6%灰土路基至96N0.2结束，然后再反开挖施工管道，待管道施工好，再施工剩余的两层96区6%灰土路基；这样就保

6、证了管顶50cm的砂石回填厚度，而剩余的两层96区6%灰土后施工也避免了因反开挖施工降低路基的整体性，影响工程质量。四、机械设备配置数量表:序 号设备名称型 号数 量备 注1平板式振动机2.82台2钢筋对焊机UN1-1001台3切割机GQY32E2台4机动翻斗车FCIA2台5手推劳动车8辆64寸泵2台72寸泵2台8电 锯2台五、技术工种及劳动力计划表:序 号工 种人 数备 注1泥 瓦 工302钢 筋 工43模 板 工/4电 焊 工25机动车驾驶员66电 工17测量人员48管理人员49普通工人15六、1施工前的准备工作：1、仔细排查地表、地下管网，按照“谁家管线谁管”的原则，若发现有,由相关单位

7、组织力量，有计划、保质量、抢时间的实施迁移工作，为整个工程的顺利进展创造了有利的条件。2、积极落实和准备好各种填料。3、开挖以机械开挖为主、人工开挖为辅，使用1m3反铲挖掘机，依次退挖，直接堆放在上口开挖线1米以外，配备部分车辆，将多余的土拉走。机械停置在沟槽作业面前面，运输车辆停置在侧面。七、管道质量标准：槽底高程允许偏差 (0 ,30mm)，底中线每侧宽不小于设计宽度，沟槽边坡不陡于规定。垫层中线每侧宽不小于设计规定，垫层高程允许偏差(0 15mm)；平基中线每侧宽+10mm0，高程允许偏差(0 ,15mm)，厚度不小于设计规定；安管中线位移不大于15mm，管内底高程允许偏差10mm，相邻

8、管内底错口不大于3mm。检查井长、宽20mm，井盖高程允许偏差（非路面）20mm、井盖高程（路面）与道路的规定一致，井底高程允许偏差10mm。八、雨、污管道施工工艺流程：测量放线打钢板桩沟槽开挖管道基础施工管道铺设管道检查验收管道接缝处理检查井砌筑管道坞膀闭水试验拔桩沟槽回填九、施工工艺：9.1测量放线依据道路控制桩及里程桩，用全站仪放出管道的中心线，中心线误差控制在2cm以内。施工时用电子经纬仪跟随管道的铺设，用DSZ2水准仪控制平面高程。9.2打钢板桩1、雨、污水管除个别节点在路基清表开挖好后进行沟槽开挖施工。按原地面线计算雨、污水管道开槽埋深2.0m宜采用6m的钢板桩支护开挖沟槽。开槽埋

9、深6.0m，用9m钢板桩支护开挖沟槽。2、 路基开挖好后用电子经纬仪放好雨、污水管道中心线。再对雨、污水管道地面进行整平、夯实后，用打桩机在雨、污水管道两侧打钢板桩，围护钢板桩之间需加23道水平支撑，钢板桩打至与地面平。打桩机打钢板桩时要垂直往下打。雨、污水管井处打钢板桩位置在离污水管道东侧1.3m处打桩每30cm打一根钢板桩。打钢板桩由专人指挥，钢板桩支护，要求开挖一段、埋设一段，并随时检测校正桩的垂直度。9.3沟槽开挖1、开挖前应摸清开挖面附近地下管线情况，对地下管线和各种地面架空线应尽可能临时迁移，如无法移动，必须挖样洞使其外露，并采取吊、托等加固措施，必要时要事先通知有关单位进行现场监

10、护，对挖掘机手作详细交底，如无把握，应用人工开挖。2、开挖时如遇软土地基或地质条件较差时，开挖时建议采用井点降水+板桩支撑，保障壁槽稳定。3、槽边单向堆土高度不大于1.5M，离沟槽边的距离不得小于2M，挖土机和吊车一般离沟槽边不得小于0.8M。4、管道开槽宽度按给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008表4.3.2取值，沟槽开挖时应严格控制开挖深度，防止超挖或扰动基地面。开挖中应保留基底设计标高以上200300mm的原状土，待铺管前用人工开挖道设计标高。沟槽开挖时要做好降水措施，防止槽底受水浸泡。若超挖，采用碎石回填应按照有关回填压实要求进行回填。9.4管道基础1、管道基础施工前必

11、须复核高程样板标高。然后在沟槽底部每隔4M左右钉上一个样桩，并用样尺检查槽底标高，以控制开挖底层土、砾石砂垫层面的施工作业。2、塑料管采用200mm后中、粗砂基础。U-PVC管基础详见苏SO1-2012第99页，玻璃纤维增强塑料夹砂管详见苏SO1-2012第96页，压实度要求详见苏O1-2012第99页。3、管道基础的砾石砂垫层，按图基砾石垫层设计宽度铺筑，并摊平。严格控制标高、平整度、宽度等。在12小时内作好沟槽的排水工作。9.5管道铺设1、待用的管节按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并作好标记，另行处理。2、 采用挖掘机起吊管节，起重机停放在坚实的地基上。起吊用的钢丝绳、绳

12、扣应符合有关起重操作规程的要求，吊管时必须有专人指挥，旋转半径范围内不得站人，有障碍的及时清除。装卸过程中使用相应的吊管工具和方法，严禁钢丝绳串心吊运，起吊是应轻起轻落，防止碰撞坏管端。3、 运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。4 、排管前首先复核高程样板，用吊锤下引到半管高的位置，在承插外壁1/2高处拉出一条定位边线、边线离外壁10MM左右，并清扫基础表面的污泥和积水。5、 排管时，以管内底标高为准，并及时垫准、垫稳。6 、在井位排管时，控制好窨井的内净尺寸。7 、管节铺设应作好如下准备工作：1） 承口内表面和插口外表均将泥土、油杂物等清除干净。2) 排管时，承口端排在窨井的出水方向，

13、插口端排在窨井的进水方向，窨井底板离承口管端或尾端部距离250时加设管枕。8、 排管前，根据高程样板上定出的管道中心位置，垂直引至铁撑柱上，拉好中心线，吊上垂线。9 、 排管时，管口内应放平尺板，用水平尺调整水平，若平尺板的中心缺口刚好对准管线，表示沟管居中，若起重和吊排过程中，在沟槽中间上方控制中心线防碍卸管。10 、排管时用水平尺校正管道坡度，每排一只管节即用高程样板复核一次管底标高。11、 将承口内表面和插口边面的杂物清除干净，按照规格选用橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求四周均匀、平顺、无扭曲，涂上专用润滑油和851胶水，用样板校正管子内底标高，根据管外壁引线校正管道中心线位置再用手板葫

14、芦轻轻拉动合拢管节，合拢后再次校正管道高程。9.6窨井施工1、打扫冲洗基础表面，清除杂物并保持基础表面无泥浆，无积水。2、沟管必须稳固，并做好放样复核工作。3、砖材必须浇水湿润。4、砌砖的砂浆标号应符合要求，并按水泥品种选择配合比；砂浆粘稠度控制在8-10CM；砂浆必须拌和均匀，做到随拌随用。5、砌砖做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不走样。6、砌砖时夹角对齐，上下接缝，内外搭接。7、砖缝中的砂浆要均匀饱满，无通缝，缝宽为10MM，误差不大于2MM。8、每砌一层砖，用草帚适量洒水并用泥刀将浆刮入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。9、砖墙继续砌高时，将顶部冲洗干净。10、沟管上半圈墙体应砌拱圈，砌砖时由二侧向顶部合拢，并保证砖位正确，管口洁净，砂浆厚度均匀，并填嵌密实，应将管节照凿毛处理，以增强砂浆与管节的粘结。11、砖墙砌筑完毕后采用水泥砂浆进行墙体抹面，粉刷前将砖墙面洒水湿润，抹面分二道工序，先刮糙打底，后抹光，抹面宜先外壁后内壁，抹面厚度为20。刮糙厚度控制在10内，用直尺刮平，木抹搓平，表面应粗糙或划出纹路，刮糙的水泥砂浆终凝后及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光，抹面终凝后应做好养护，不得有起壳、裂缝现象。粉刷接缝不渗漏的薄弱环节，故内外墙的粉刷接缝位置不能在