某道路工程沥青混凝土面层施工组织设计.doc

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1、。道路工程沥青混凝土面层工程施工组织设计 编制单位：。公司编制日期：二一二年五月十二日目 录一、工程概况、工程量及特点二、施工方案三、工期目标和施工进度计划四、保证工期的组织措施五、质量目标和质量技术组织措施六、安全技术组织措施七、现场文明施工措施八、机械设备计划九、主要材料计划十、劳动力计划一、工程概况、工程量及特点1、工程概况根据。的道路平面设计图路幅平面尺寸分别为： K4+940K5+250段2m+14m宽主车行道+2m宽绿化带+14m宽主车行道+2m共宽34m；K5+296.609K5+390.060段2m+15.5m主车行道+2m绿化带+15.5m主车行道+2m共宽37m；K5+39

2、0.060K5+438.87段2m+13m主车行道+13m主车行道+2m共宽30m；K5+256.609K5+296.609段为渐变段，由34m宽路幅逐渐变为37m宽路幅；在道路K5+390.060处与现有龙。沥青砼路面结构从下至上均为：乳化沥青透层+1cm厚稀浆封层+ 7.0厚AC-25粗粒式沥青混凝土下层+乳化沥青粘层+ 5.0厚AC-20中粒式沥青混凝土中层+乳化沥青粘层+ 4.0厚AC-13细粒式沥青混凝土面层；沥青均采用重交通道路石油沥青。2、主要工程数量（面积）如下：1、沥青粘层：约16653.5*3层2、稀浆封层：约129313、粗粒式沥青混凝土AC-25：约12931 4、5c

3、m厚中粒式沥青混凝土AC-20：约16653.55、细粒式沥青混凝土AC-13：约16653.53、工程特点： 1）、质量要求高：本工程为城区主干道，工程形象非常重要，因此，必须做到准备充分，各项组织安排科学合理，根据业主要求，该工程要求达到优良工程标准。 2）、道路面层施工：在施工前在做好基层料的平面位置和高程的复核工作，同时做好交接验收工作，填写好交接记录。配合监理、建设单位做好有关协调工作。 3）、施工现场地处城北，要选择最佳运输路线，确保沥青混合料保质、保量、按时运达施工现场。 4）、沥青砼摊铺作业对于天气，季节性施工要求严格，要严格掌握好各阶段沥青混凝土施工温度，确保施工质量。二、施

4、工方案 1、施工条件： 1）、水源及施工用水：施工时我公司拟考虑配备水车1辆，解决清扫及生活用水。2）、施工用电：我公司拟考虑备发电机1台，解决夜间施工照明及其他用电设备用电。 2、施工目标： 1）、质量目标：分项工程合格率达100%，优良率达90%，单位工程观感质量得分90以上，我公司承诺：本工程质量达到优良工程标准。 2）、工期目标：我公司将通过加大人力、物力的投入，提高机械化施工水平，确保按期完工。我公司承诺：本工程工期为2天。 3）、安全文明施工目标：施工现场严格安全管理，确保无工伤事故、无施工交通安全事故，无施工用电等火灾安全事故；维护好周边环境，控制好施工排污及噪声干扰，协调好周边

5、关系，杜绝任何违法违纪案件发生，确保本工程为安全文明施工工地。3、施工总体部署：本次面层施工采用商品沥青混合料，从沥青搅拌场进行集中采购。本道路工程采用一台大型自动伸缩摊铺机施工。各交叉路口、道口和非机动车道采用摊铺机施工为主,人工摊铺为辅。总的施工顺序安排、施工进度、工艺要求如下（施工顺序图附后）：根据本工程建设单位及监理单位的具体要求及现场实际情况，在气候因素及路面基层、侧平石安砌、检查井安装等工序施工不影响进度的前提下，本路面工程将路面施工分成以下几个阶段。第一阶段：施工前期准备工作：1、组织准备：建立施工组织机构，制定施工管理体制，明确施工技术负责人，建立技术责任制，劳动力组织，根据施

6、工进度要求，合理安排劳动力。施工人员安排计划表、施工组织机构图表如下：施工人员安排计划表编号姓名岗位及职务联系电话1项目负责人2施工负责人3技术负责人4测量及资料5预结算6施工员7施工员材料员施工组织机构图表项目负责人工程队机械设备组安全设施组勘测资料队工程部机料部技术部机械设备施工沥青砼运输安全设施及防护安全组织施工队伍沥青砼摊铺路面测量技术工作沥青砼资料2、技术准备：组织工程技术人员及施工队熟悉看懂设计图纸，规范操作规程，施工前按照施工技术规范，并进行施工放样，现场准备，完善和落实施工组织设计。3、现场准备：1）、清扫路面基层2）、喷洒乳化沥青粘层3）、路缘石平石边涂粘层油4）、搭建临时设

7、施4、物质准备：主要是机械及机具、材料、安全防护用品等的准备。第二阶段：沥青砼面层施工阶段按照下、中、上面层的顺序进行施工。第三阶段：进行扫尾工作，确保工程顺利完工。4、施工准备：为保证工作按期全面开展并确保工程优质、按期完工，应做好开工前的技术、现场及机料计划等准备工作。1、备齐工程所需的施工规范、工艺标准、验收规范、标准图集等，并组织技术人员认真学习，提高项目部整体施工技术素质。2、认真熟悉图纸，组织技术人员认真进行图纸会审，提出问题及合理建议，并做好图纸会审记录，发现问题及时与监理、设计方协商解决。3、开工前，根据现场施工条件，认真编写好详细的实施性施工组织设计并报监理审批，同时做好开工

8、前的各项试验准备工作及施工测量准备工作。5、现场准备：施工道路：结合现场实际情况，充分利用现有道路并根据道路设计横断图，合理布置好施工通道。施工用电：根据甲方提供的电源接出，安装电表、开关及漏电保护装置，布设好临时用电线路，以满足施工和生活需要。施工用水：调配1台水车，合理分配，满足施工及生活需要。机械设备、原材料计划准备：技术人员计算好各项材料及机具的使用计划，并组织好劳动力人员的进场，编制施工材料采购计划，为施工作好准备。6、施工测量：施工测量：组织专业测量人员组成工地测量组，根据设计图纸，按设计要求或指定范围在施工前与有关单位联系，弄清具体尺寸、位置、高程等，作好原始记录，同时安排测量人

9、员复测基层、纵横断面与设计图符合。1）、建立地面测量控制系统，恢复和标定路线的中线，将桩位作适当保护或寄出。对丢失的桩位及时进行补测。中线测量后，立即进行水准点的复核和加设，报经监理及业主单位复核认可，以此作为施工依据。2）、对经过复核认可后的导线和高程控制点应采用永久性保护措施，如用砼进行加固等。同时对导线点还应将桩寄出路幅外，施工中，如导线点毁坏后可便于及时加以恢复。3）、对使用的导线点和高程控制点应定期核准，防止其发生变化而引起的施工误差。4）、施工前，对所使用的测量仪器进行校验，合格后方可投入使用。5）、测量工作要及时、准确，并及时向施工人员提供测量数据和进行现场交底，施工人员对测量标

10、志进行认真保护。同时，施工中测量人员应对路面的宽度、高程、纵坡、横坡、平整度情况经常进行检查。7、沥青砼路面的施工1）、工艺流程：见表“摊铺沥青砼路面工艺流程图”（见下页）2）、路基检测、复核：沥青砼面层施工前应按有关规范的规定对基层进行检查，当基层质量符合要求后方可铺筑沥青砼面层：具有足够的强度及适宜的刚度；具有良好的稳定性；影响较大的刚柔相接部位已处理；表面平整、密实、坡拱与面层一致，高程符合要求。在面层施工前，应在水泥稳定砂砾基层上先喷洒一层乳化沥青粘层油，再进行沥青下封层施工。在进行粘层施工前，必须将基层表面清扫干净，同时检查乳化沥青的温度，用全自动沥青洒布车洒布均匀。施工不得在雨天、

11、雨后未干天气进行。喷洒过程中，锁边石应用油毡等进行遮盖。洒布采用分幅施工。与构筑物相接合处可涂刷洒布乳化沥青粘层油。沥青砼路面的施工是我公司重点控制的施工过程，我们从沥青混凝土的材料、配合比、生产、运输、摊铺、碾压等几大工序，严格其过程控制、检验、试验、及质量监督等内容，以保证路面施工的质量。摊铺沥青砼路面工艺流程图清扫场地放（样）线摊铺沥青料（粗砼）AC25碾 压清扫场地基层测量开放交通摊铺沥青料（中砼）AC20摊铺沥青料（细砼）AC13粘层洒布碾 压碾 压粘层洒布粘层洒布 3）、沥青砼集料和填料为保证集料质量，严格控制原材料的采购，从源头上保证沥青集料的规格满足大规模生产的需要。对料场调查

12、取样和试验，保证集料规格稳定及数量充足。粗、细集料其粒径规格和质量符合公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）的要求，集料洁净、干燥、无风化、无有害杂质，且具有一定的硬度和强度、良好的颗粒形状。填料采用石灰岩等憎水性石料磨细而成的矿粉，矿粉中不含泥土等杂质。沥青：沥青混凝土使用重交（AH-70）沥青，其质地均匀，无水分，当加热到1700C时不起泡。每批次附有出厂证明和试验报告及规范的标准值等。材料的堆放场地具有良好的排水设施，随时保持集料洁净、干燥。沥青混合料配合比设计：公司在该工程中将充分利用多年沥青砼路面施工的丰富经验和大量的实验数据，以及经过监理见证取样的原材料，经试验单位测

13、试进行沥青砼的配合比设计，在施工过程中不得随便变更。4）、沥青砼的生产拌和要求拌和时应根据生产配合比进行配料，严格控制各种材料的用量和拌和温度，确保沥青混合料的拌和质量。表21热拌沥青混合料的施工温度()沥青种类石油沥青沥青标号道路沥青70#沥青加热温度150170矿料温度比沥青加热温度高1020沥青混合料正常出厂温度140165混合料储存存温度贮料过程中温度降低不超过10运输到现场温度不低于145摊铺温度正常施工不低于135低温施工不低于150碾压温度正常施工100130，不低于100低温施工110140，不低于100振动压路机不低于70开放交通温度路表温度不高于50拌和机拌和的沥青混合料应

14、色泽均匀一致，无花白料、无结团成块或严重粗细料离析现象，不符合要求的混合料予以废弃和工艺进行调整。拌和的沥青混合料不立即使用时，即可存入成品贮料仓，存放时间以混合料温度符合摊铺要求为准。5）、拌和料的质量检查沥青混合料拌和质量检验的内容包括拌和温度的测试和抽样进行马歇尔实验以混合料抽提及筛分实验，并由资料员作好检查记录，实验频率为每天或每工作班12次。控制拌和温度是确保沥青混合料拌和质量的关键，在混合料每车装车时用红外测温仪测试并做好出厂温度记录。A、拌和质量测试A1、沥青混合料的温度采用电子测温仪在每车混合料上测出，并做好记录。A2、沥青混合料的取样和测试沥青混合料的取样与测试是拌和厂进行质量控制最重要的两项工作。取样和测试所得到的数据，可以证明成品是否合格。取样和测试程序及要求按规范进行。测试的主要内容是马歇尔稳定度、流值、空隙率、饱和度、沥青抽提、抽提后的矿料级配组成、必要时进行残留稳定度测定。试验频率为每天或每工作班12次，进行上述内容的测定，并于24h内将测定结果报告试验监理工程师。B、检验记录检测人员必须保