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1、 电厂雨水、污水外网改造工程施工组织设计项目经理:审 核:编 制:年月日目 录一、工程概况 二、施工部署和施工方法 三、质量目标 四、技术性措施 五、安全生产措施 六、重点部位、工序保证措施 七、材料的计量措施、风险措施 八、其他保证措施九、施工排水设计 十、施工准备工作计划 十一、施工进度计划十二、其他附件一、编制总则、依据及工程概况1、总则1.1 目的为指导 电厂雨水、污水外网改造工程施工,确保施工质量和安全,确保施工工期,特制定本施工组织设计。1.2 适用范围本施工组织设计适用于临河电厂雨水、污水外网改造施工。1.3 质量方针及质量目标1)质量方针重合同、守信誉、保质量,以一流的服务为业
2、主提供满意产品。2)质量目标该工程质量目标为合格工程。2、编制依据及范围2.1 编制依据1)临河电厂提供的施工图纸、现场实际情况;2)室外排水设计规范(GB50014-2006)3)给排水管道工程施工及验收规范(GB52268-97)4)给排水工程结构设计规范(GBJ69-84)5)市政道路工程质量检验评定标准 ( CJJ190)6)水泥混凝土路面施工及验收规范 (GBJ9787)7)城市道路路基工程施工及验收规范 ( CJJ4491)8)石灰、粉煤灰类基层施工及验收规范( CJJ497)9) 内蒙古电力勘测设计院提供的回复意见 10)本公司的劳动水平,资源状况及相关施工经验;11)本公司的质
3、量手册及质量体系程序文件。2.2 编制范围临河电厂雨水、污水外网改造工程砼道路拆除并恢复、土方开挖、管道拆除、更换安装,垫层及基础,配套的土建井室,原有管道、电缆沟的保护,降水措施,冬期施工方案等。3、工程概况 3.1 该工程为 电厂雨水、污水外网改造工程。 由于雨水、污水外网管道泄漏,地下水位高,且水位波动,造成厂区西部部分雨水、污水管线及沿线地面塌陷。年初对部分严重塌陷处进行了改造,到目前为止改造后部分未发现有塌陷情况,但在已改造管线连结处,又有检查井连同管线整体下沉,为不影响正常生产,需再次对部分管线进行改造,为此依据设计部门意见,将原有无压砼管改为预应力砼承插管,并将原有砖井改为砼井。
4、本次改造位置为,雨水管起点为井Y35,终点为井Y34且双向各向外延长8M,全长57m,(Y35至Y35不在本次改造中)管径为d600mm;污水管起点SW-19,终点为井SW-20,长度与雨水管相同,全长57m,管径为d400mm,干管管材采用级预应力承插钢筋混凝土管;接口采用柔性橡胶圈密闭接口;管道采用天然砂石垫层、180混凝土条形基础,且沟槽回填天然砂至管顶;圆形砼检查井4个。3.2、工期计划工期年月日开工,年月日交工,工期为日历天。3.3 工程地点电厂厂区院内。3.4 承包方式:包工包料。二、施工部署和施工方法(一)施工任务的组织分工和安排1、施工任务的组织(1)组织机构:为全面完成本工程
5、的各项施工生产任务,我们将选派强有力的项目部来组织施工,实行项目承包制,由项目经理代表企业对工程质量、安全、进度、文明施工、经济效益等全面负责。有各类专业技术人员组成施工管理层 。:项目组织机构如下综合部项 目 经 理财务部机施部材料设备部安全部质量部技术部综合治理后勤保卫文秘宣传出纳成本核算施工机械运输机械吊装机械设备管理材料采购供应文明施工安全生产其他工程质量安装工程质量土建工程质量新材料研究应用测量试验计量图纸深化技术方案(2)劳动组织项目部择优选择专业施工队,实行计划包工制,并签订劳务合同。明确各自的责、权、利,确保劳务合同的履行。项目部应根据工期要求,按施工进度控制计划进行组织施工,
6、合理安排,分区分段,采用流水作业及交叉穿插作业,保证施工任务的顺利完成。2、施工安排 首先,开挖前对原有管线位置进行标志和土方开挖放线,以防破坏现有管线、电缆,通知建设与监理方等有关部门验线后,便可开挖沟槽,之后各施工工序均严格按有关国家基建程序和监理程序进行。 具体施工顺序如下:测量放线(打井降水)沟槽开挖及支护 拆除原有管线对基底进行处理 铺设管道(含铺砂石垫层、混凝土基础) 管道功能性试验 浇筑砼检查井 土方回填 清理现场。3、工序衔接沟槽放线及开挖施工与组织管材、水泥、砂石料及其它钢筋加工等各自独立同时进行,而且各工序间要求衔接紧密,分别应在各自的施工区段按部就班合理施工。其中沟槽开挖
7、以人工开挖为主,机械配合开挖,每班15人左右,铺砂石垫层、基础10人左右为一班组,管道铺设15人左右为一班组,砼井分别以10人左右为一班组,回填夯实配以10人左右为一班组,清理现场则以5人左右为一班组。(二)施工方法 1、开挖前准备(1) 打井降水由于施工有地下水影响,地下水的补给来源主要为大气降水及地表水,而据以前施工经验,采用明排降水施工:第一增加后续工序施工难度、降水效果不好,第二工程质量很难保证,第三影响施工进度,最好采用打井降水,吊泵抽水以降低地下水位。井位沿管线方向布置;考虑农田冬灌地下水位较高,井位间距15M,共打4眼大口井,井深30M。 (2)排水管降水井成型洗净后下泵抽水,在
8、抽水前须先将排水管布置好,该排水管主要收集汇总沿沟槽一侧全部降水井抽出的地下水,排水管采用DN100PE管,每井平均需DN100PE管150m,其长度依据各井位与厂区下游排水井相对位置确定,由排水管将水排入厂区下游雨水外网内。(3)抽水计划在全段内安装4台4寸污水泵,安排人员24小时值班,维护水泵、水管的正运转,测量水位的变化,当水位降到基坑以下时开始挖土。(4)生活污水的临时排放首先将污水井SW-18与SW-21等相关的共六个污水井封死,并在六井内分别安装七台污水泵(其中有一个井需两台泵),排水管采用DN100PE管,每井平均需DN100PE管150m,一天24小时有专人看管,根据生活污水流
9、量的大小进行抽水,确保厂区内排水系统的正常运转和施工的正常进行。2、沟槽开挖(1)由于雨水管线中心线距路边线仅为0.5m,为保证管道施工最小工作面及土方开挖最小坡度,在土方开挖前必须将施工段现有砼路面拆除3m宽,管线施工完毕并回填土方后,将基层与面层按原有标准再重新浇注恢复。 (2)根据现场的实际情况,为防止破坏其它管线与电缆,管线土方开挖以人工为主,机械配合人工的方法开挖沟槽,沟槽土质按一、二类土质考虑,机械开沟边坡系数m=0.5。 (3)土方开挖前要熟悉厂区外网竣工图纸及与之有关的资料,搞清楚地下管线分布情况、地下构筑物分布情况、电缆分布情况,并将这些分布信息标志于地面之上,以防土方开挖过
10、程中对其破坏,影响正常生产。 (4)土方开挖,先挖至给水管线底标高,将工业水管、给水管上部荷载卸去,以防下一步挖土过程中土方边坡失稳,造成以上两管断裂。沿道路一侧方向采取3M长、双向间距1.5M20钢筋土钉(人工成孔),护壁采用80厚C15细石砼,内配14钢筋支护(双向间距0.6M),钢筋上设钢丝网,与钢筋帮扎牢固,坑边支护必须与挖土工作同时进行。由于施工期在冬季,据现场情况初步估计,需挖表面冻土厚度约500mm左右。 (5)本工程与所改造管线交叉的其它管线共有13处,做好它们的保护工作非常重要。我们计划采用钢梁悬吊法对这些管道进行保护,当土方开挖到这些管道处时及时安放钢梁,钢梁与所加固管道垂
11、直,钢梁采40c工字钢,吊挂件间距不得小于0.5m。 (6)土方机械采用挖掘机一台,装载机一台,自卸汽车二台,挖掘机负责配合人工进行土方开挖,装载机与自卸汽车负责土方倒运,另外需配备四台立式电动打夯机,负责土方回填。受场地小、防止影响正常生产、冬季施工土方回填等因素制约,施工土方不能在现场堆放,否则难以保证正常施工进展。为保证顺利施工和安全作业,且挖出土方多数为淤泥,施工时必须将所有土方外运至场外,回填时另挖符合要求土方运回现场。下面是管道沟槽断面示意图:(7)土方开挖时应将全部塌陷处淤泥清除完毕(淤泥深度按800mm计算),并全部运出场外,然后用级配砂卵石分层夯填至设计标高,分层厚度不大于3
12、00mm,压实系数不小于0.97。(8)开挖时应避免超挖,地基保持原状土,在施工中不应扰动,地基如受扰动,其深度在15cm以内用原土回填夯实,其深度在15cm以上,可夯填中、粗砂,表面找平。此外如遇地基土质为湿软泥土或垃圾杂土应将上层部分挖掉。然后垫1020cm厚卵、碎石以加强地基承载能力。沟槽成型后经自检验收合格后,报有关部门验槽后方可进行下一步铺砼基础施工。3、原有管道拆除及新管基础铺设(1)原有管道及其砼基础拆除拆除旧管采用人工与机械配合法进行,先由人工将管拆出,再由汽车吊出基坑外,然后由汽车运至甲方指定地点堆放。拆除过程一定要注意操作方法,要轻撬、慢移,严禁野蛮施工,以防所拆旧管损坏。
13、(2)铺砂垫层管道基础砂垫层基础,详见95S516-18,砂材料采用中粗砂。首先砂石料卸在路的一侧的人行便道上,然后由人工背砂或推车倒砂至沟槽内,最后打桩挂线人工对砂垫层进行找平后方可进行下一道工序。(2) 铺砼基础 清除淤泥后砼基础以下部分,1.5m深全部回填级配砂石料,填至基础底标高。检查井与管道基础(管道基础为砼通基)采用砼基础,管道基础作法见05S7-5图集180混凝土基础,C1改为180厚,打砼垫层前,沟底先铺15cm碎石,然后找平、支模板、打砼。浇砼通基前还应做好测量放线工作,将管线标高、中心线引入基坑,控制好砼基础上表面标高,确保管底标高、中心线、坡度符合设计要求。砼模板采用木模
14、板,钢支撑。由于现场狭小,无法堆放砂石料防水泥、安放砼搅拌机械、又加之冬季施工,所有砼均采用商品砼。4、管道铺设钢筋混凝土管及管件在下管前认真检查它的安装质量,须符合以下要求:第一、管及管件表面不得有裂纹,不得有妨碍使用凹凸不平的缺陷。第二、管口内工作面和插口外工作面应打磨粗糙,不得有影响接口密封性的缺陷。 第三、钢筋混凝土管的尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定。(1)沟槽验槽合格、砂垫层及混凝土基础符合要求就可进行管道安装,管道安装前在槽底每10米设置一个中心桩。挖出放置承口的工作坑,其目的是使管身能紧贴垫层。(2)混凝土管接口时,将经检查无缺陷的橡胶圈套在插口端部,吊平对中管口,用水平拉
15、链将插口均匀拉入承口,若胶圈进入承口密封面的中部即认为接口合格,若发现胶圈有扭曲现象,胶圈外露,立即进行返工,直至合格为止 。(3)管道安装随时进行复测,其高程误差及中心线的偏差数值不得大于规范规定。为使开沟沿线有安全的运输马道位置,而管材都必须及时倒运,然后下钢筋混凝土 管采用人工配合吊车下管,但须注意:管道对口时,要求平口水平一致,间隙均匀;及时用仪器控制管顶标高及管中心坐标在允许范围内;总之,管道安装施工及自检须严格按照室外排水设计规范(GB50014-2006)、给排水工程结构设计规范(GBJ69-84)和给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97执行。Y35与Y35、接口处每小时流量100m3,考虑冬季接口无法保证施工质量,建议明年春天再进行施工。