某施工单位起吊设备及工种安全操作规程.doc

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1、起吊设备及工种安全操作规程1.起重桅杆安全操作规程1、组装桅杆应用芒刺对孔。高空拧紧和拆卸螺丝应用固定扳手,如用活动扳手应系安全带。 2、捆转向滑轮或定滑轮,捆绕数不宜多,并须排列整齐、受力均匀。捆绑定滑轮应有防滑措施,但起重量大的定滑轮应用吊环。 3、缆风绳应合理布置,松紧均匀。缆风与桅杆顶应用卡环连接;缆风与地锚连接后,应用绳卡轧死。 4、缆风绳跨越马路时,架空高度应不低于7米。 5、缆风绳与高压线之间应有可靠的安全距离。如需跨过高压线,应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施。 6、定点桅杆应设5根缆风绳,移动式桅杆缆风绳不得少于8根,禁止设多层缆凤绳。 7、桅杆移动的倾斜幅度,当采用间歇

2、法移动时,不宜超过桅杆高度的15;当采用连续法移动时,则应为桅杆高度的120115。2.卷扬机安全操作规程1、安装时,基座必须平稳牢固,设置可靠的地锚,并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员及起吊的物件。 2、作业前应检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等,全部合格后方可使用。3、使用皮带和开式齿轮传动的部分,均须设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。4、以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴心

3、垂直。6、卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。7、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠或斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。起重物放到底时须保证卷筒上有三圈钢丝绳。8、作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬机钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。9、作业中,如遇停电,应切断电源,将提升物降至地面。3.井架提升机安全技术操作规程1、 井架安装完成,应请有关部门进行验收,验收合格后方可使用。2、 井架提升机操作人员必须经过有关部门专业训练,考核合格后发给操作证,持证上岗。必须定机、定人、定岗作业。3、使用前应先检查确认设备零部件、安全装

4、置齐全良好有效。检查卷扬机与地面固定情况,防护设备、电线电路、制动装置和钢丝绳应完好,符合安全操作要求,并空载试车,正常后方准使用。4、升降机必须设置灵敏可靠的双向联系信号装置,各操作层均可同司机联系并且信号准确,操作者的视线应清晰,遇有不清楚时应立即停机察看,使用过程中必须注意上料和卸料人员的安全。5、 升降机严禁载人,不准吊超出吊篮的过长物料,严禁超载使用。6、严禁一个人操作两台或两台以上的升降机,开机操作时精神必须集中,不得在作业时谈天说笑。不准疲劳作业。7、 卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠或斜绕时,应停机检修,严禁在转动中用手去拉或用脚去踩钢丝绳。8、 禁止攀登架体和从架体下面穿

5、越。9、缆风绳不得随意拆除,凡需临时拆除的,应先行加固升降机。10、必须注意架体和轨道的检查,若发现变形必须立即停机并及时纠正。11、作业中任何人不得跨越正在工作的卷扬机,或从吊篮下通过。12、 操作人员要离开或作业完成后,应降下吊篮,并切断电源。13、升降机严禁带病运转,在运转中如发现故障,必须立即停机,切断电源,设置安全警示标志后方可进行维修,禁止在设备运行时进行擦洗、注油等工作。14、井架必须定期进行维修保养,做好设备十字作业,工作完毕后应切断电源,锁好电箱。4汽车式、轮胎式起重机安全操作规程一、起重机作业前的注意事项及要求1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全、完好。2、燃油、液压油、

6、润滑油及冷却水应添加充足。3、开动油泵前,先使发动机低速运转一段时间。4、检查钢丝绳及连接各部应符合规定。5、检查液压系统压力是否正常。6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。7、调节支腿,务必按规定顺序垫好完全伸出的支腿,使起重机呈水平状态,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/100(水准泡居中)。8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将起重机呈水平状态,并能充分承受作用于支腿的力矩的条件。9、注意地基是否松软,如较松软,必须给支腿垫好能承载的木板或木块。10、支腿不应靠近地基挖方地段。11、应预先进行调查地下埋设物,在埋设物附近放置安全标牌,以引起注意。12、确认所

7、吊重物的重量和重心位置,以防超载。13、根据起重作业曲线,确定工作半径和额定总起重量即调整臂杆长度的臂杆的角度,使之安全作业。14、应确认提升高度,根据起重机的机型,能把吊钩提升的高度都有具体规定。应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需余量,否则不能把货物提升到所需高度。应留出臂杆底面与吊货之间的空隙。二、起重机起吊作业注意事项1、起升或下降(1)严格按载荷表的规定,禁止超载,禁止超过额定力矩。在起重机作业中绝不能断开全自动超重防止装置(ACS系统),禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷,禁止从驾驶室前方吊货。(2)操作中不能猛力推拉操作杆,开始起升前,检查离合器杆必须处于断开位置上。(3

8、)自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用载荷的30%时使用,禁止在自由下落中紧急制动。(4)当起吊载荷要悬挂停留时间较长时,应该锁住卷筒鼓轮。(5)在起重作业时要注意鸣号警告。(6)在起重作业范围内除信号员以外其他人不得进入。(7)在起重作业时,要避免触电事故,臂杆顶部与线路中心的安全距离为:6.6KV为3m66KV为5m 275KV为10m 。(8)若两台起重机共同起吊一货物时,必须有专人统一指挥,两台起重机性能、速度应相同,各自分担的载荷值应小于一台起重机的额定总起量的80%;其重物的重量不得超过两起重机起重量总和的75%。2、回转(1)回转作业时,不要紧急停转,以防吊物剧烈摆动发

9、生危险。(2)回转中司机要注意机上是否有人或后方有无障碍危险。(3)不回转时将回转制动锁住。3、起重臂伸缩时(1)不得带载伸缩臂杆。(2)伸缩臂杆时,应保持吊臂前滑轮组与吊钩之间有一定距离。起重外臂外伸时,吊钩应尽量低。(3)主付臂杆全部伸出,臂角不得小于使用说明书规定的最小角度,否则整机将倾覆。4、轮胎式起重机需带载行驶时,道路必须平坦坚实,载荷必须符合原厂规定。重物离地高度不得超过50cm,并栓好拉绳,缓慢行驶,严禁长距离带载行驶。三、起吊作业停止后注意事项1、完全缩回起重臂,并放在支架上,将吊钩按规定固定好,制动回转台。2、应按规定顺序收回支腿并固定好。3、起重完毕后将起重机开回停车场位

10、置上。5.起重机司机安全技术操作规程1、起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 2、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行。3、起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从,待消除不安全因素后,方能继续工作。4、起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要避免侧载。5、起重机在进行满负荷起吊时,

11、禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45,严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。6、起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最大回转范围内,允许与输电线路的最近距离见下表,雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时,必须将吊臂放下。7、起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊一重物,必须服从专人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时,要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。8、起重机在工作时

12、,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时,卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。9、工作时吊臂仰角不得小于30,起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。10、起重机在工作时,严禁进行检修和调整。11、停工或休息时,不准将吊物悬挂在空中。12、工作完毕,吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置,并将所有控制手柄放至中位。13、严禁使用起重机吊运作业人员。6起重指挥人员安全技术操作规程1、指挥信号要事先向起重机司机交待清楚,如遇操作过程中看不清指挥信号时,应设中转助手,准确传递信号。 2、指挥手势要

13、清晰,信号要明确,不准带手套指挥。 3、起吊物件,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角、快口处应设衬垫,吊位重心要准确,不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。 4、在所吊物件就位固定前,起重机司机不得离开工作岗位,不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。 5、当起重机司机因物件超重拒绝起吊时,指挥人员应采取措施,设法减轻起重机超重负荷,严禁强行指挥起重机超负荷作业。7.起重工安全技术操作规程1、起吊80吨以上的设备和构件,风力达五级时应停止吊装,所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。2、使用卡环应使长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。3、起吊物件应使用

14、交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。4、结绳扣(千斤)应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并且不得短于300毫米。用卡子连成绳套时,卡子不得少于三个。5、地锚(桩)应接施工方案确定的规格和位置设置,如发现有沟坑、地下管线等情况,应及时报告施工负责人采取措施。6、使用绳卡,应将有压板的放在长头一面。其应用范围应符合规定。7、使用两根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于100度,应采取防止滑钩等措施。8、用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。9、使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地

15、方。10、起吊物件,应合理设置溜绳。8吊装作业人员安全操作规程1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构,应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查,报主管总工程师批准后方可实施。3、各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止入内。4、吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。5、吊装作业人员必须佩带安全帽,安全帽应符合GB 2811的规定,高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。6、吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。7、吊装作业时,必须分工明确、坚守岗位,并按GB 5082规定的联络信号,统一指挥。8、严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算,不得将建筑物、构筑物作为锚点。9、吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊,确认无误方可作

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