产4000辆专用车改、扩建工程(涂装车间设备基础)施工组织设计.doc

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1、目 录一、总 则1二、 工程概况1三、管理组织形式2四、各分项工程的施工技术要求4五、各分项工程主要施工方法6六、 质量保证措施21七、安全文明施工措施23一、总 则一、 工程名称：。二、 编制本方案的目的：1、 在施工进行中提供理论上和施工方法上的指导，为管理人员提供控制工程质量和进度的依据。2、 使各级领导部门能够清楚知道工程进度是否按计划完成，工程质量是否有完善的管理方法。施工的方法是否合理可行有效。安全管理是否有措施。从而有效地对工程进行监督管理，使工程能按时按质完成。三、 编制依据：1、 此工程的工程设计的施工图纸。2、 建筑安装工程质量检验评定标准，施工验收规范及相应的国家地区现行

2、标准。3、 现场施工总平面布置图和现场地质地貌情况。4、 有关施工技术、施工手册。二、 工程概况一、 建筑概况本工程共有四个设备基础，分别为喷漆室基础、烘干室基础、打磨室基础和平移车基础。喷漆室基础布置在6-12轴/C-D轴之间；烘干室基础布置在11-14轴/C-D轴、6-9轴/A-B轴之间；打磨室基础布置在10-14轴/A-B轴之间；平移车基础布置4-18轴/B-C轴之间布置。二、 结构概况设备基础混凝土强度等级C30，抗渗等级P6三、 施工流程整体设计原则设备基础施工本着不影响钢结构吊装的原则，对第一阶段施工的设备基础在钢结构没有吊装前进行施工，第二、第三阶段的施工和钢结构交叉施工，从时间

3、安排上互不影响。所有设备基础与地面相接的部位混凝土和地面混凝土一起浇筑，以保证混凝土地面的整体性。三、管理组织形式一、 主要工程量1、 碎石垫层约500m3。2、 C15垫层 约170m33、 C30P6抗渗混凝土约1600m34、 模板制安约2300m2左右。5、 钢筋制安约100T。6、 土方开挖量约2900m3左右。7、 砖模160m3（240mm厚）。8、 预埋铁件 35t。二、 机械需用量计划编 号机 械 名 称数 量型 号1运土汽车3台2普通挖机1台3锯木机1台国产4钢筋制作机械1套5焊机4台6棒式振捣器2套7经纬仪1台J2级8水准仪1台DS3三、 劳动力需用量计划（总人数）工种木

4、工铁工砼工杂工预埋件电焊工电工泥水工施工员人数15141812842103四、 施工前的准备1、 施工准备工作施工准备工作是整个施工的前提：根据本工程的施工内容和情况，本项目部制定了以下施工准备的计划。2、 技术准备由于设备基础不同于其它结构工程，有诸多的特殊性，一是标高多，二是预埋件多，三是防水要求高，四是钢筋制作精度要求准，五是模板安装要牢固，不能有误差，所以对施工前的准备工作必须细致、认真的进行，否则除造成人力、物力的浪费。施工中质量的系统控制也很难保证。施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。（1） 组织各专业管理人员和各工班班组熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图的全部内容和

5、意图。发现问题及时提出，再会同总包、监理、设计单位进行协商会审。（2） 做好交底工作，项目部对管理人员交底，管理人员对工班班长交底，班组长对工人进行各细部的操作方法和要求进行交底，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学的组织施工，按合理的工序和工艺要求进行操作。（3） 计算需要的材料详细数量、人工数量、大型机械需用量以便进行进度计划的控制和成本控制。3、 物质准备物质的供应对整个施工过程举足轻重，准备不到位将直接影响工期、质量与成本。1）、材料准备 （1）根据施工进度计划和预算的工料分析，拟定定货计划和进货时间表。 （2）建筑材料及安全防护用品准备：对水泥

6、、钢材、模板三大建筑材料根据实际情况编制各进场时间，分批进场。 （3）对需进行试验的材料提前进场取样。（4）对各种材料入库、保管和出库制订完善的防火、防盗、防雨等管理方法。2）、材料或构配件的加工准备（1）根据进度计划的要求需要加工的材料配件需提前进场。（2）提前做好预制、预埋件的加工工作。（3）做好钢筋的送检及加工工作。（4）计划组织模板钢管等的需用量和模板加固配件的加工工作。四、各分项工程的施工技术要求一、 施工流程测量放线 基底土方开挖 、基层土清理 碎石层 垫层浇捣 基底放线 砖胎膜、防水层、保护层制作 、钢筋、预埋件安装 底板砼浇筑、施工缝清理、凿毛 侧壁钢筋安装 侧壁预埋件 侧壁模

7、板安装 侧壁砼浇筑 （钢筋预埋件、护边角钢安装 浇筑 混凝土养护为保证设备基础施工质量和进度要求，对所有基础外侧采用砖胎膜支护，这样即便于防水层的施工，又可以在砖胎膜砌筑完成后进行回填，以保证钢结构吊装的顺利进行。二、 测量控制方法1、 在测量放线之前除检查好所有使用的测量仪器及工具外还要做好如下工作：（1） 熟悉和核对设备基础图中各部位的尺寸关系。（2） 制定细部的放线方案，并画出放线图。（3） 准备好放样的数据。2、 测量方法（1） 首先在坐标控制点对厂房轴线所有控制点进行全面闭合性复核及轴线段距离测量，复查无误后再进行设备基础的放线工作。（2）从施工流水划分和开工次序、进度安排及施工现场

8、的暂时布置情况等方面，第一施工段对6-7轴/C-D轴，11-21轴/C-D轴，13-14轴/A-B轴的基础进行开挖。第二阶段的打磨室基础施工在主体钢结构吊装完成后施工。第三个阶段的烘干室和平移车轨道基础最后施工。（3）各分部工程测量放线后应由测量工程师和专职质检员验线，以保证放线精度，防止错误。(4)土方开挖垫层浇捣后进行二次放线，放线时应以复核准的轴线控制桩为标准，再测出设备基础中心控制线，在离基坑边约3m的地面打上控制木桩用砼加以保护，以此为基础各层段放线的依据。(5)架仪器于中心线控制坐标、投点于基础垫层上，并在垫层上将中心线用墨线弹出。(6)通过中心控制线对设备基础各部位的尺寸进行分尺

9、投点、弹线。(7)进行基线复核：由技术负责人、监理对所放设备基础的基线进行复核，确定无误后再进行钢筋模板安装施工。3、 标高控制（1） 设备基础的标高尺寸很多，很复杂。如果不进行系统准确的测高控制就会影响工程质量。因此，我们安排了专职的测量人员，对设备基础的构件标高进行熟悉，了解和测控。（2） 测控方法：根据总包方提供的水准点将高程刻在相邻的轴线控制网点上，引测时采用闭合路线，按四等水准观测要求，在设备基础平面四角设4个点，观测时对网点进行复核，然后再测量设备基础内构件安装的标高，达到安装构件标高准确控制的目的。4、 测量资料整理测量时采用测量记录及各种记录表格，保证资料的完整以及内外资料齐全

10、，并确保资料移交的准确无误。5、 测量质量保证措施（1） 用于测量和抄平的经纬仪、水准仪、铅垂仪及50m钢卷尺等，主（2） 要测量工具必须定期经过市计量检测中心检测合格后方可使用。（3） 卷尺使用时，两端保持水平，30m测距拉力保持10公斤，其它可视长度，温差而定。（4） 放好线后，必须经质检员、技术负责人和监理验线后方能进行下道工序施工，放线测量记录进入资料。五、各分项工程主要施工方法 施工前的准备1、 机械准备为了土方开挖能顺利进行，我方准备挖机1台，土方运输汽车3台，夯实机2台。电焊机4台及振捣器2台.2、 人员准备（1） 我方准备杂工20人，进行基坑浮土、边角土方的清理、整平、夯实、抽

11、水、坡边抹浆、复盖、围护、施工缝凿毛等工作。（2） 准备泥水工12人进行集水井，坡边墙及砖胎模的砌筑。（3） 准备木模工14人，负责设备基础的模板制作安装。（4） 准备钢筋工14人负责设备基础的钢筋制作安装。（5） 准备设备顶埋件安装人员8人，负责设备基础设备预埋铁件的制作安装任务。（6） 准备砼工14人，负责设备基础大型砼的浇捣养护工作。（7） 施工员3人负责设备基础放线、标高测挖及程序质量、安全、进度的跟踪管理。3、 材料准备（1） 对模板周转使用量及模板工程所需的铺材进行计算，按施工程序有序分批进场进行使用。（2） 钢筋：提前计算各类型号钢筋用量，并及时送检，争取按进度下料、安装。（3）

12、 砼：分批量做好计划，浇捣时按批量运输进场进行浇捣，并做好砼试件的制作，养护与送检。4、 目标管理（1） 质量目标：满足施工作业面的要求，开挖坡度符合规范要求。（2） 工期：按工期计划进行开挖。（3） 安全：杜绝坑坡塌方下滑，造成人员伤亡事故。5、 施工作业面准备1、 做好施工测量放线工作，用白灰线打出需开挖面和放坡面的位置。2、 做好钢筋的进场送检、制作准备和模板的进场制作准备，一旦开挖到基坑底验收合格后，随时准备备用。二设备基础土方开挖设备基础土方开挖最深处为-1.7m，设计分二次二层开挖。1、 前期准备机械准备：计划挖机1台，运土汽车3台，水泵12台。人员准备：计划14人清理局部及边缘土

13、，现场管理3人。材料准备：按照图纸要求，对影响工期的预埋铁件进行加工制作。2、 应注意的问题 挖机挖土时应有专职管理人员跟踪、指挥和技术安全交底。 土方挖到基底后回填碎石、捣垫层。为后续施工提供条件和作业面。6、砖胎膜（1） 在设备基础周边用M5水泥沙浆砌240厚1300mm高的砖胎膜。注意事项1、 建立各工序联动制度，当土方开挖完成时，各个工种人员随时待命，材料准备到位，处理急需解决的问题时，能一气呵成，有效的带动施工工作的顺得进行。2、 采用合理的施工流程，减少因基坑施工场地狭小对工程带来的负面和不得影响。五砌筑工程作业条件垫层已经施工完毕，并按照基础的实际尺寸地位放线完成；按标高立好皮数

14、杆，皮数杆的间距一般不超过12m为宜；常温施工时，砌块应提前浇水湿润，含水率宜为1015%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为58%。一般以水浸入砖四周1.5cm左右为宜，不得用于砖和含水率达到饱和状态的砖砌墙；搅拌机、磅秤已安好，配比通知单已下发；六防水工程一、材料要求1、材料要符合国家标准。二、主要机具设备 、机械设备 加热工具。简易铺布机等。 、主要工具 长炳大毛刷、短炳小毛刷、长柄大刮板、小刮板、小抹子、大小铁桶、大小笤帚、剪刀、滚刷等。三、作业条件 、基层应进行检查，并办理交接验收手续。基层表面应平整光滑，不得有起砂、裂缝、松动等现象，突出部位应平滑过渡。、基层突出部位相连接处，应做成半径为100150mm的圆弧形。 、施工温度5以上。下雨或雨后尚未干燥或有四级以上大风大气，不得施工。基层应基本干燥，含水率不大于。 、备齐机具设备，搭设好材料里直运输井架，安装好卷扬提升系统设备。四、施工操作工艺 1、工艺流程清理基层刷冷底子油加热 粘贴防水层。、清理基层将基层表面的突出物、砂浆疙瘩等异物清除干净，不得有浮灰、杂物、油污等。、做附加层基层与立面交接处均加做一布二油附加层，使粘贴密实。五、质量标准