万方金融广场二期工程基坑降水、开挖、支护专项施工方案.doc

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1、目 录第一节 工程概况1一、工程概况1二、工程地质情况1第二节 编制依据2第三节 施工计划2一、施工进度计划2二、材料与设备计划3第四节 施工工艺技术4一、施工部署4二、施工工艺流程4三、施工方法4（一）、高喷桩止水帷幕工程4（二）、降水井工程11（三）、土方开挖工程14（四）、基坑支护工程17第五节 施工安全保证措施19一、组织保障19二、技术保障19三、应急预案20四、监测监控24第六节 劳动力计划26一、专职安全管理人员26二、劳动力计划27第七节 施工现场扬尘污染放置措施27一、制度与网络建设27二、施工现场扬尘主要来源27三、现场扬尘控制目标28四、扬尘防治措施28五、扬尘防治的施工

2、现场布置29六、建立奖惩制度30第八节 相关图纸及进度计划30第一节 工程概况一、工程概况工程名称：某某融广场二期建设单位：某某贸有限公司设计单位：某某筑设计研究院勘察单位：某某市勘测院监理单位：某某设监理有限公司施工单位：某某建筑工程有限公司本支护工程标高体系同主体结构0.000相对于黄海高程，4#楼为30.60m，5#楼为31.30m，6#楼及地下室为31.00m,本支护工程为临时性工程，基坑支护有效深度为5.00-6.55m，基坑支护结构安全等级为三级，支护形式为一级自然放坡，挂网喷射混凝土护面加止水帷幕。基坑支护范围平面尺寸为东西宽为66.47米，南北长为148.54米。本工程拟设置3

3、台塔吊，塔吊基底标高取与所在楼基底标高一致，塔吊基坑开挖与楼基坑开挖同时进行。塔基中心距楼4.0米，具体设置位置见总平面布置图。降水采用广口深层井点降水，根据图纸设计，现场布置8口降水井，井深20米，具体位置见降水平面布置图。土方开挖采用自南向北分层分段开挖，土方开挖时遵循“分层分段，对称均衡，及时施工”的原则。二、工程地质情况1、地质概况 第1层, 杂填土平均厚度1.10米； 第2层, 黏土,平均厚度5.20米； 第3层, 粉质黏土,平均厚度1.50米； 第4层, 细砂夹粉土,平均厚度6.10米； 第5层, 粉土夹粉质黏土,平均厚度6.10米； 2、地下水情况 该场地分布的地下水，上部为潜水

4、，下部第4层土中为承压水，潜水位埋深约3米，第4层土承压水头高约3米，由于一期降水影响，场地混合水位埋深在8.208.40之间。 3、基坑周边环境情况 本基坑位于阜阳市一道河路南侧，规划建颍路北侧，基坑较为平坦，基坑东侧为大唐家园的5栋建筑，高4-5层的4栋，砖混结构，天然地基，条形基础，基础埋深约1米，沿街楼高地上18层，地下1层，天然地基，筏板基础，基础垫层埋深约4.5米，施工降水可能对其有产生影响，施工中应对该部分住户进行调查，必要时应拍摄照片及录像；4、施工场地其他相关情况本工程施工场地原为停车场，经我单位进行走访及查阅相关资料，未发现地下有文物及光缆、重要电缆及其他影响基坑开挖的情况

5、。第二节 编制依据1、基坑支护及降水设计施工图2、工程地质勘察报告3、建筑基坑支护技术规程 JGJ120-20124、建筑施工安全检查标准 JGJ59-20115、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20056、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20127、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002(2011版)8、建筑地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-20029、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-201310、建筑地基基础设计规范 GB50007-201111、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-9112、建筑基坑工程检测技术规范 GB

6、50497-200913、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质字200987号第三节 施工计划一、施工进度计划高喷桩止水帷幕、基坑降水、开挖、支护计划40日历天，施工场地降水为基坑开挖前2周左右至基础工程回填完成止（本工期未考虑天气及其他影响施工工期的情况），具体施工计划见附图高喷桩止水帷幕、基坑降水、开挖、支护进度计划横道图。二、材料与设备计划1、材料计划表材料名称材料型号数 量备 注水泥复合硅酸盐42.5根据实际需要，分批进场砂、石中砂、石子根据实际需要，分批进场钢筋HRB40014根据实际需要，分批进场钢筋网片4040mm根据实际需要，分批进场2、设备计划表降水机械设备一览表 设备名

7、称设备型号数量成孔钻机34 台射流真空泵815台空压机1 台土方挖运机械设备一览表 设备名称设备型号数量反铲挖土机1.6m325台拉土车12m31520台基坑支护施工机械设备一览表 设备名称设备型号数量空压机9m32 台混凝土喷射泵Pz-52 台正铲装载机ZL501台注浆设备1套钢筋加工机械设备一览表 设备名称设备型号数量卷扬机2台钢筋弯曲机WJ40-14台电焊机BX-30010台钢筋切割机GJ51-323台注：备用发电机1台。第四节 施工工艺技术一、施工部署1、施工顺序：场地降水为基坑开挖前2周左右开始降水；基坑开挖从基坑内地下水位降至设计开挖面以下500mm时方可开挖，边坡支护与开挖同时进

8、行。2、施工管理安排1）实行项目经理负责制，组成项目班子，一切工作由项目经理部负责主持和召集。2）由项目经理按施工组织设计的要求负责召集各有关人员组成项目经理部，统筹部署和实施本工程施工的各项具体工作。3）进场前，由项目经理部组织对参与施工的技术、管理人员、班组长进行质量、安全、技术交底。明确各人的分工负责和岗位责任，落实责任到人。4）由项目经理部根据劳动力需求计划集结劳动力，并进行必要的技术培训及安全教育。二、施工工艺流程施工准备测量放线高喷桩止水帷幕降水井截水沟依次开挖土方插筋挂网喷射混凝土护面排水沟、集水井基槽验收垫层地下结构。三、施工方法（一）、高喷桩止水帷幕工程1、施工工艺流程测量放

9、样钻孔高压旋喷台车就位地面试喷搅拌水泥浆下入喷杆旋喷灌浆终止旋喷灌浆填补凹穴封孔2、施工方法：本工程采用单重管法。2、1测量放样旋喷桩施工前，测量人员应根据设计文件和业主提供的测量基准点，对桩轴线、孔位、孔口高程进行测量放样，将各轴线的基准点投影到安全可靠且便于观察的位置，用木桩标出孔位，并对钻孔进行统一编号。2、2钻孔孔位测量放样后，钻孔采用地质钻机、合金钻头、泥浆护壁冲击或旋转钻进。钻孔方法及注意事项如下：1）钻孔就位前，将场地修理平整，钻机就位后安装稳固在设计的孔位上，用水平尺进行校正。然后调整钻机的立轴和天车，使它们与孔位中心三点成一线，保证孔位偏差+5cm，钻孔倾斜度1%；2）钻孔开

10、孔直径110mm，终孔孔径91mm，孔深误差+5cm。3）开孔时，轻压慢转，钻进过程中随时用水平尺校正钻孔倾斜，发现偏斜及时进行纠偏。4）在钻进过程中，如果地层容易坍塌，出现垮孔现象，必须采取泥浆护壁或跟管钻进的施工工艺，钻孔完成后，在套管中投入浓泥浆，或者重新下入一根与钢套管等长的PVC管，然后方可将套管拔出钻孔，以确保旋喷灌浆时的喷杆顺利到达钻孔底部。5）钻进时要进行详细的现场原始记录，标明各地层的临界高度，以及不同地层钻速变化和孔内的变异情况，特别注意记录地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质勘察报告不符等情况。6）各单孔钻孔完毕后，机组操作人员先对钻具钻杆进行测量自检，然后报请施工、

11、监理及建设单位进行复检，经验收合格后方可停钻终孔。7）钻孔完成后，将钻机移开，采用现场废弃的水泥包装袋灌装黏土后，封堵孔口，以免施工废浆和现场异物进入钻孔之中。2、3旋喷台车就位旋喷台车有履带式和轮式两种，首先将台车移位到达钻孔的大概位置后，将保护钻孔孔口的泥袋揭开，调整旋喷台车的转盘和天车，使喷杆能自然垂直通过转盘中央与钻孔孔口对齐。2、4地面试喷钻孔验收合格后，准备向钻孔内下入喷头和喷杆之前，须进行地面试喷，以检查高压泵运行是否良好，输浆管路是否密封通畅，喷杆、喷嘴有无泄漏。2、5下入喷具地面调试好后，设法将喷嘴加以保护（先用透明胶包扎浆气水嘴，再用现场废弃的水泥包装袋包裹喷头。），防止喷

12、具在下入孔内过程中泥砂进入喷嘴。2、6搅拌水泥浆液灌浆材料采用42.5普通硅酸盐水泥，注浆压力不小于25MPa，水灰比为1：1，水泥掺入量为35%，搅拌水泥浆所用的水，应符合混凝土拌和用水的规定。制浆采用高速搅拌机进行二级搅拌，首先按规定的水灰比向搅拌桶中下投放水和水泥，经过充分搅拌后，用比重计测量水泥浆液的比重，符合要求后通过过滤流入第二级搅拌桶，再进行搅拌，保证水泥浆液搅拌时间不少于50s，不使用配制后时间超过4h的浆液。若相邻两桩施工超过72小时，应在外侧补桩两根，以保证桩相互搭接，确保止水效果。2、7高压旋喷灌浆1）开始旋喷灌浆时，应按照浆、气、水的先后顺序启动机械设备，先由注浆泵向钻

13、孔中输送水泥浆，再用空气压缩机输送气体，最后用高压泵输送清水；停止旋喷灌浆时，则按照水、气、电、浆的先后顺序关停。如果先后顺序颠倒，泥砂很容易进入喷杆中的浆管而导致堵杆现象。2）喷具到达孔底后，尽快调整好压力，使之迅速达到正常施工所需的压力。开始时，保持喷杆停留在孔底不断的旋转，当孔口冒出水泥浆液时，再按照施工技术参数开始提升喷具；3）旋喷灌浆过程中，卸掉一根喷杆后，继续灌浆时，喷头位置必须超过喷头原来位置以下0.5m，以便整个旋喷桩搭接均匀；4）操作人员和供浆系统由现场施工员统一指挥，各方人员密切配合，并做好现场原始记录；5）灌浆机台操作人员做到熟练掌握有关技术参数，在现场施工员和技术员的指

14、导下，根据孔深和孔内情况变化，及时调整有关技术参数，定时测量进浆和回浆比重；6）随时做好压力和流量的观测工作，按要求如实记录高压灌浆的各项参数和出现的异常现象。2、8终止旋喷灌浆当喷头达到设计桩顶高程时,不能马上停止灌浆作业,应继续向上灌浆0.51.0m的高度,以保证开挖凿除后的旋喷桩桩头达到设计桩顶高程。2、9填补凹穴旋喷灌浆结束后，孔内的浆液沉淀并凝固，浆液顶面不断下降，需要不断地向孔内回填水泥浆液，以保障旋喷桩的有效高度。2、10封孔确认旋喷桩的桩顶高程达到设计标高后，停止填补凹穴，采用水泥浆回填旋喷桩以上的空洞。3、旋喷桩施工质量控制3.1水泥进场前要求对厂家进行考察，每一批水泥进场时随车提供水泥出厂质量检测报告和合格证，水泥到场后，不同批次或者同一批次每200吨做一次抽样检测。抽样工作必须在监理工程师现场监督下进行。水泥的储