S217省道改造施工组织设计.doc

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1、五、施工组织设计提要：1、施工组织设计文字说明（1）总体施工组织布置及规划（2）主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施）（3）工期的保证体系及保证措施（4）工程质量管理体系及保证措施（5）安全生产管理体系及保证措施（6）环境保护、水土保持保证体系及保证措施（7）文明施工、文物保护保证体系及保证措施（8）项目风险预测与防范，事故应急预案（9）其他应说明的事项2、图表 附表一 施工总体计划表 附表二 分项工程进度率计划（斜率图） 附表三 工程管理曲线 附表四 分项工程生产率和施工周期表 附表五 施工总平面图 附表六 劳动力计划表附表七 临时用地计

2、划表附表八 外供电力需求计划表附表九 合同用款估算表1 总体施工组织布置及规划一、人员：接到中标通知书后，立即对拟投入本合同工程的人员进行动员；接到中标通知书3日内主要施工负责人（项目经理、总工、部门负责人、施工队长）进场；在签订合同之日起5日内，临建工程和测量、试验、材料、内业人员进场；在签订合同之日起21日内所有人员全部到工地。二、设备：签订合同之后立即陆续进场，在签订合同之日起7日内，临建工程设备到场，签订合同后14天内，主要机械设备全部到场，其它机械设备根据需要，在分项工程开工前5天内到场。机械设备采用大型平板车由公司总部运至工地。三、材料：筑路材料供应较充足，碎石、砂石材料可从附近购

3、买，其产量均可满足工程的需要，水泥、钢材、河砂及其它建材需从江华附近购买。四、项目经理经理部就近租当地民房，拌和场设在道路通畅便利处。（详见附表五 施工总平面布置图）2 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施一、 临时工程与驻地建设工程施工期间，对临时道路和边施工边通车路段进行养护，以保证临时道路和边施工边通车路段正常通行。修建临时便桥，并安设安全设施。项目经理部设在道路旁边，租用附近的民房。内设会议室和试验室。项目经理部装程控电话，实施信息化管理，任何资料、图纸采用计算机填报、绘制。软硬件设施满足业主要求，并接入网络。二、场地清理一）施工方案大面积的清理与掘除采用推土机推、装载机装、自卸汽车

4、运输，小面积的清理与挖掘采用人工清理，装卸，自卸汽车运输。二）施工方法1、对路基范围内的植物、垃圾、有机质全部清理移走，并单独堆放，且采取措施防止其流失及防止污染环境、水源。2、全部清除路面上的障碍物。三、土石方工程（详见重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施）一）施工方案1、对于土质挖方采用挖掘机配汽车作业，对土石方调坡面积较大时用装载机粗平人工精平，振动压路机碾压；小面积填方机械不好作业时采用人工整平振动压路机碾压。2、石质采用钢钎风钻凿岩爆破。3、新老路基交界处加强碾压。4、每个作业队设二至四填方工作面，保证放料、碾压、放样、检测互不影响。二）施工方法1、土石方开挖(1)土方开挖

5、：本项目土方大部分是零星分散的土方，采用挖机开挖。(2)石方开挖：采用中小爆破，局部采用钢钎炮，不采用大爆破。(3)每层开挖之前先开挖临时边沟并保证排水畅通。2、土石方调坡填筑(1) 填方施工前应对基底进行处理，全幅路基铺筑长度不小于100m，每侧应超出设计宽度300mm，每层松铺厚不超过30cm。(2) 利用挖方或借土调纵坡时，不得采用含有腐植土、树根、草泥或夹杂有有害物质的土壤；（3）土石方调坡填筑过程中，应按规定分层填筑，先填低洼地段，后填一般地段，须始终调出一定的路拱和纵坡，防止路基表面积水。四、路面工程（一）、碎石垫层1.路床检验在路面垫层施工前，将路基表面的浮土、杂物全部清除，并洒

6、水湿润。对路基平整度、纵横坡度、宽度、压实度、进行检查，如有能不满足规范要求的项目，找出原因，及时进行处理。如发现路基有严重问题，上报监理工程师。提出合理的经监理工程师批准的修正方案，待路基各项技术指标完全满足规范要求后方可进行垫层的施工。2.摊铺碾压路面垫层采用推土机摊铺，平地机找平。摊铺重点是平、匀、快。严格控制摊铺厚度，严禁薄层摊铺、贴补或超厚度摊铺。摊铺表面要平整，材料级配要良好，对局部要进行人工摊铺，摊铺后的材料无明显离析现象，对平地机找平过程中产生的粗集料“窝”采取清除换填处理。碾压采用振动压路机，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。在已完成的垫层上每一作业段或不大

7、于2000m2随机取样6次，按公路路基路面现场测试规程规定进行压实度试验，并按规定检验其他项目。3、碎石垫层的施工程序:拌混合料运输混合料用推土机摊铺碾压成型养护。（二）、级配碎石底基层、基层本合同段设计有级配碎石底基层，一层摊铺，采用人工挂线摊铺。一）、主要施工方案级配碎石采用路拌法进行拌和，自卸汽车运输，人工摊铺，光轮振动压路机碾压。局部缺宽补强挖路槽地段，再用人工补缺。二）、施工方法（1）对底基层全面检查。（2）测量放出中线及基准线标高。（3）材料用自卸汽车运至施工现场。（4）先用轻型压路机稳压，再用振动压路机振压，然后用光轮压路机静压光面。三）、施工注意事项1、施工准备a.底基层验收：

8、底基层表面应平整、坚实，具有规定路拱，表面高程、宽度、平整度、密实度等应符合设计要求，有现场监理工程师工序验收的合格签认。表面不能有积水、松散、沉陷等情况。b.施工机械设备：级配碎石基层施工现场应配备压路机、装载机、运输车、洒水车等机械，在工作面上进行适当组合。c.材料：施工前应按技术规范对拟购材料和到拌和场的材料进行检验。2、摊铺采用人工挂线摊铺，摊铺时的含水量宜高于最于最佳含水量0.51%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。3、碾压在混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，应立即用压路机在路基全宽内进行压实。直线型横坡路段，应由两侧路肩向道路中心碾压，超高路段，应由内侧路肩向外侧进行碾压，

9、总之，应由低处向高处逐步碾压。碾压时，配合人员要跟机作业。达到规定遍数后，由试验人员检测密实度，不合适时，应继续碾压直到合格，压实度合格后，静压一遍收光。碾压过程中要求满幅碾压，一次碾压到位，不得漏压，不得间断后再碾压，各部位碾压次数应相同，路幅两边应适当增加碾压遍数。碾压过程中，应适当洒水，基层施工完毕后，必须立即检查和试验各项质量项目（除弯沉外），若质量不合格则必须在上述规定的从拌和到修整的时间内返工完毕。4、横缝的处理横缝处理要求及时，应将松散未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向（与路中心线垂直）垂直向下的断面，然后才摊铺新的混合料。5、交通管制级配

10、碎石基层施工时，采用半封闭施工。（三）、水泥稳定碎石路基一）、施工方案稳定料采用带有电子计量装置，并配有打印每盘或连续配料数据和误差的打印设备的连续式基层料拌和站集中拌和，由自卸车运至工地。二）、施工方法a、对下承层全面检查。b、测量放出中线及基准线标高。c、厂拌法拌和混和料，严格控制含水量，使混合料的含水量比最佳含水量大12个百分点。d、自卸汽车运至施工现场，必要时用蓬布覆盖，防止水分的散失和污染环境。e、卸料前确保下层表面湿润。f、采用摊铺机摊铺，摊铺速度应和运输能力、拌和能力相匹配，控制在2 3m/min。g、先用压路机稳压，再用振动压路机振压，然后用压路机静压光面。h、封闭交通，洒水养

11、生。（详见重点和难点工程施工方案和施工方法）（四）、水泥混凝土路面一、施工方案本合同段路面为水泥砼，采用强制式水泥砼搅拌机进行拌和，小型机具施工。二、施工方法及注意事项：1、准备工作2、模板安设3、拌和，采用强制搅拌机拌和，配料采用有自动计量设备的配料机。4、运输，混合料运输采用自卸汽车运输。5、摊铺与振捣（详见重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施）（五）、沥青混凝土面层的施工一）、施工方案a、沥青砼面层，采用沥青砼搅拌站，大吨位自卸车运至施工现场，摊铺机铺筑，并配备总功率1000KW发电机组的方案。b、铺筑中的调平装置，下面层采用基准钢丝，上面层配备不少于8个探测头和支架长度大于7

12、.4米的非接触平衡梁。c、采用双钢轮压路机初压，25吨以上轮胎压路机复压，宽幅双钢轮压路机终压。d、沥青砼路面采用一个作业队一个作业面施工，施工前铺100m-200m试验路段。2、施工方法 a、对下承层进行全面的检查，封层局部多余的沥青要铲掉。 b、下面层基准钢丝控制标高、平整度、横坡，而上面层则采用非接触平衡梁进行控制。 c、沥青拌和楼集中拌和，大吨位自卸汽车运至施工现场，并用蓬布覆盖。 d、两台摊铺机梯形匀速摊铺，并使每台摊铺机前有不少于5台料车等候卸。 e、用12-14吨钢轮压路机稳压即初压，用20-25吨的胶轮压路机复压，最后用宽幅双钢轮压路机终压，以消除轮迹。f、待表面层温度低于50

13、后方可开放交通。（详见重点和难点工程施工方案和施工方法）（六）、沥青透层、粘层1、施工方案A、透层采用中、慢凝液体石油沥青，用量为0.8L/m2。基质沥青宜采用针入度较大的石油沥青，基质沥青标号及煤油掺配比例，必须经试验确定，渗透深度不小于5mm。B、粘层采用快裂的洒布型阳离子乳化沥青（下、中面层间）和改性乳化沥青（中、上面层间），采用沥青洒布车洒布。C、沥青洒布机采用压力喷洒机，性能应满足招标文件的要求，还应配备软管和手提式辅助洒布器，沥青洒布机还须装有沥青的搅拌和循环设备。2、施工方法（1）透层a、清理工作面，保证下承层干净湿润。b、用沥青洒布车均匀喷洒煤油稀释沥青。c、用矿料洒布机均布撒

14、布矿料（乳化沥青应在破乳之前完成）d、撒布矿料后用光轮压路机静压2遍。（2）沥青粘层：a、清理工作面上的浮灰和杂物。b、用沥青洒布车均匀洒布沥青，在路缘石等与沥青砼相接的部位用人工涂刷。c、喷洒区附近的结构物和树木表面应加以保护，以免溅上沥青而受污染。e、粘层沥青洒布后应紧接铺筑沥青面层，乳化沥青应待破乳和水份蒸发后进行。d、粘层油洒布后应封闭交通，禁止车辆通行。五、桥梁工程本标段有中、小桥90.64m/4座，预应力空心板桥，柱式墩，重力式U型桥台。一）施工方案：1、现浇砼采用集中搅拌站拌和，混凝土搅拌运输车运输，垂直运输采用泵车、输送泵、吊车配吊斗等方式，现浇梁采用定型钢模，墩台和基础采用大

15、块钢模或半圆模板，对外露面的砼采用定型新钢模。2、预制梁板的预制和安装：场外用搅拌运输车运砼，场内用龙门吊车运送砼和钢筋骨架、装模和移梁。采用定型钢模、钢筋砼底座。预制梁板用架桥机安装就位。3、压浆采取真空压浆。4、混凝土拌和站做硬化处理，设材料分隔墙。钢筋、钢绞线设防雨防潮防尘专用仓库。二）施工方法1、扩大基础现浇a、挖掘机开挖人工修整，用钢模板现浇基础。b、砼或片石砼基础浇筑时，基础顶部与墙身连接处，插入粗短钢筋做基础与墙身的连接钢筋，同时基础顶面应做成毛面，采用麻袋覆盖洒水养生。c、当基础体积较大时，应采取大体积砼的浇筑措施。2、灌注桩基础a、采用钻机成孔，钻孔应连续不间断地进行。b、钢筋笼在场外制作，用汽车吊吊入孔内。c、钻孔后浇注水下砼，用泵车输送。3、墩台现浇a、圆柱式桥墩采用双半圆形钢模组拼，肋板式和U型桥台采用拼装式大块钢模板。模板在场外拼装，用吊车从钢筋骨架上部自上而下进行套装，四边对角埋地锚用